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1、用钳形电流表检查抽油机平衡率序 号考核 内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分1准备工作选取工用具及材料5少选、错选一件扣1分52检杳 电流表检杳电流表钳口、表盘、 铅封完好，在有效期内10未检杳钳口、表盘、铅封一处扣2分 未检杳电流表在有效期内扣4分未验电10调整零位使电流表归零15未调整零位此项不得分 未检杳在零位扣10分 未检杳各功能扣5分未调整零位153选档 测量依次从大到小选择档位， 测量值在电流表量程的 1/3 - 2/3之间，换挡时将钳 口移开导线15选档方法错误扣5分 换档时钳口未移开导线扣5分 未在合理档位量电流扣5分15测量时将导线居中垂直钳 口10钳口卡住导线此项不得分
2、 导线未与表钳垂直扣5分 导线未在表钳中央位置扣5分导线卡错104读值读取并记录上、下冲程电流峰值，读数误差2A10读值错误扣5分，读值误差 2A扣3 分，眼睛与表盘未垂直扣2分读值错误5510读值错误扣5分，读值误差 2A扣3 分，眼睛与表盘未垂直扣2分读值错误555计算 平衡率计算平衡率100%下电流85%上电流15未计算此项不得分计算公式错误扣10分，计算过程错误 扣3分，计算数值错误扣2分计算数值错误2136判断 调整方向判断调整平衡方向10调整方向判断错误扣10分7清理 场地清理场地，收工具未收、少收工具总分中扣3分，场地 不清洁从总分中扣5分8安全文 明操作按国家或企业颁发有关安
3、全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严 重违规取消考核59考核 时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计10058抽油机故障判断与处理油井单井管线扫线抽油机一级保养一级保养操作规程1、运转800 小时+-8小时，由井组岗位工人或指定分管设备的工人进行作业。2、保养包括例行保养的各项内容。3、打开减速箱检视孔，检查齿轮啮合情况和磨损情况。4、检查减速箱油面，保证机油到规定高度，同时保养减速箱、横梁、游梁和连杆的各部轴承。5、清洗减速箱呼吸器。6、检查抽油机平衡状况，并及时进行调整。7、检查刹车磨损情况，并及时进行调整。8、检查减速箱皮带轮与电动机皮带轮对正情况，保证平行对正，距离适当。9
4、、对电机、电器和线路外部进行检查，并核对熔断器。根据分层水量变化判断井下管柱题 目项目考核内容标准分评分标准根 据工具清单分层水量资料、坐标纸、白纸、铅笔、刀片、200mm 直尺、橡皮分 层 水 量 变 化 判 断 井 下 管 柱操 作 步 骤1、用所给资料数据绘制分层注水指示曲线。（1） 以注水压力为纵坐标，注入量为横坐标，建立直 角坐标系。（2）在坐标系上找出注入压力与注入 量的对应点。（3）连接各对应点，绘出两次测试 的指示曲线。2、对比分析两条曲线，分析分层吸水能力及变化 情况。3、分析判断造成吸水能力变化的原因。注水井常见故障：封隔器失效、配水器故障、管 外水泥串槽、油管刺漏等。1）
5、封隔器失效注水量上升：封隔器胶皮筒变形或破裂使封隔器 无法实现密封；2）配水故障注水量下降或不进水：配水器水嘴堵塞；注水量 突然上升：水嘴掉；注水量逐渐增大：水嘴孔眼 被刺大；注水量逐渐减小：配水器滤网堵；水量 上升、油压下降：球与球座不密封。3）管外水泥串槽全井注水量上升，两相邻层段指示曲线相重合： 管外水泥串槽4）管柱脱节或刺漏全井注水量增大，层段注水量等于全井注水量： 管柱脱节或刺漏4、提出相应的整改措施。252525251、（1）坐标错扣10分，（2） 少标一个点扣3分，（3）曲 线绘错一条扣5分。1、分析错误扣20分3、原因找错扣20分，抓不 住主要因素扣10分，判断 不正确一处扣5
6、分。4、措施不正确扣20分，不 针对主要原因扣10分，措 施不全每遗漏一处扣5分。技术要求操作时间40分钟每超出一分钟从总分中扣2 分，超过5分钟停止操作。安全 事项抽油机井巡回检查题目项目考核内容标准评分标准分抽 油 机 井 巡 回 检 查 内 容工具 清单600mm管钳1把、记录本、笔5少准备一项扣2分操作 步 骤1、井口：检查保温情况，判断出油是否正 常，检查光杆是否发热、有无碰挂，检查盘 根是否漏油，松紧是否合适，检查各闸门开 关是否正确，检查并记录油，套，回压，观 察上、下冲程油压的变化；2、悬绳器：检查悬绳器与钢丝绳连接情 况，光杆卡子有无松动；3、中轴承（左右）：检查游梁前后顶丝
7、有 无松动现象；4、支架（左右）：检查焊接处及螺丝紧固 情况；5、检查尾轴后平衡块是否松动；6、连杆（左右）：检查连杆销子是否松动， 有无脱出曲柄（左右）：7、检查曲柄销子，键、冕形螺帽有无异常， 平衡块与连杆之间有无摩擦；8、变速箱（左右）：听变速箱运转声音是 否正常，看有无渗油；9、检查刹车片与刹车轮有无摩擦；10、电动机：摸电机温度是否正常，检查皮 带松紧是否一致，有无断脱；11、检查配电箱是否完好；12、检查底盘连接螺丝是否紧固；13、检查井场卫生，看有无杂物及易燃物。1555555105510510101、少检查一项扣2分；2、未做扣5分，少一项扣2.5 分；3、同上；4、同上；5、
8、同上；6、同上；7、未做扣10分，少一项扣2 分；8、未做扣5分，少一项扣2.5 分；9、未检查扣5分；10、未做扣10分，少检查一项扣5分；11、未做扣5分；12、未检查扣10分；13、未做扣10分；少一项扣5分。技术 要求1、正确使用各种工用具；2、操作时间15分钟。1、工具使用不当一次扣2分；2、每超时1分钟扣5分，超时5 分钟终止作业。安全 事项1、穿戴好工装；2、操作中严格遵守安全操作规程。1、工装穿戴不全扣5分；2、一般违反安全操作规程从总分 中扣20分，严重违反安全操作规 程终止考试。注水井正注时倒反洗井丿予 号考核 内容评分要素配分评分标准测 结果扣分得分1准备工作选择工用具及
9、材料5每少选、错选一件扣1分2检查流程检杳井口注水流程5未检查注水流程此项不得分未检杳闸门开关、流程渗漏情况一处 扣2分未检杳压力扣3分记录水表底数及时间4未记录水表底数、关井时间分别扣2分3倒洗 井流程侧身关井口注水生产闸 门10未关闸门此项不得分关闸1门方向错扣2分，未侧身扣2分闸门未关严扣3分“F”扳手使用错一次扣1分操作不平稳扣2分侧身开油管放空闸门10未开闸门此项不得分开闸1门方向错扣2分，未侧身扣2分闸门未开大扣3分“F”扳手使用错一次扣1分操作不平稳扣2分侧身开油套连通闸门10未开闸门此项不得分开闸1门方向错扣2分，未侧身扣2分 闸门未开大扣3分“F”扳手使用错一次扣1分操作不平
10、稳扣2分用注水下流闸门分别按1 R 9A OR ( m3/h A 11未控制洗井排量此项不得分 未按标准控制洗井排量扣11分15 20 25 ( m3/h 丿 个排量控制洗井水量11未用下流闸门控制洗井量扣5分 开闸1方向错扣2分”未侧身扣2分 操作不平稳扣2分4倒注 水流程洗井合格后倒回注水流 程15倒流程顺序错此项不得分开关闸门方向错扣分，未侧身扣分 闸门未开大扣3分，开大后未回半圈卫分 闸门未关严扣3分“F”扳手使用错一次扣1分操作不平稳扣2分记录水表底数及注水时 间4未记录水表底数、注水时间分别扣2分5控制 注水量按配注方案控制注水量15不会调整注水量此项不得分 未按方案控制注水量扣5分 开关闸门方向错扣分，未侧身扣分 未用秒表测瞬时水量扣4分 操作不平稳扣2分6清理 场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分7安全文 明操作按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作每违反项规定从总分中扣5分；严重 违规取消考核8考核 时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100
