《毕业设计论文电子产品的盒盖制模具设计及三维造型设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计论文电子产品的盒盖制模具设计及三维造型设计（63页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模具设计及三维造型设计摘要：塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方方面面得到了广泛应用。特别是在电子行业中则更为突出。电子产品的外壳大部分都是塑料制品，产品性能的提高就要求有高素质的塑料模具以及塑料性能，成型工艺和制品的设计。本课题是一个关于电子产品的盒盖制件的模具设计。研究的重点是模具工艺设计和结构设计的过程，包括型腔数的确定、型腔和型芯尺寸的计算、浇注系统的设计、浇口套的选择、分型面与排气系统的设计、合模导向和脱模结构的设计、Pro/Engineer的介绍、工艺方案的制定和成型件的工艺计算、主要零部件的结构分析计算及其标准的选用、Pro/E的实体造型过程以及装配和爆炸图的生成等。本课
2、题中详尽地描述了塑料模具的具体设计过程，首先简明概述该设计的背景知识，接下来进行工艺的计算，然后在工艺计算的基础上对凸、凹模工作部分尺寸进行计算，以便选择其它零件，最后使用在现代设计中应用最广的软件Pro/E对零件进行三维造型、装配和生成爆炸图。关键词：型腔； 型芯； 分型面； 三维造型The Design of a Lid workpiece mold design and the 3D modeling of the DieAbstract: The plastic products are widely used in the area of industry, agriculture,
3、 national defense and daily life. Especially in the electronics industry was highlighted. Electronic products, the customer is the most plastic products, improve product performance requirements of high-quality plastic molds and plastic properties, forming process and the design of products. This de
4、sign is an electronic product on the lid parts mold design. The focus is on mold design and structure of the design process, including determining the number of cavity; cavity and core size of the calculation; pouring, injection system design; gate sets the choice of type and design of the exhaust s
5、ystem ; Stripping-Die-oriented structure and design; Pro / Engineer presentation; process for the development and shaping the process of calculation; major parts of the structure and terms of the selection criteria; Pro / E of solid modeling and assembly process and Plans such as the formation of th
6、e explosion. The design of a detailed description of the specific plastic mold design process, first of all, concise overview of the design of the background knowledge and technology to the next, and then calculated on the basis of the convex and concave die of the size of the work, in order to choo
7、se another Parts and finally the use of modern design in the most widely used software Pro / E for the parts modeling, assembly and production plans of the explosion. Key words: Die space, Core, Minute profile, Three dimensional modeling目录第1章 绪论11.1 课题背景11.2 课题的目的和意义1第2章 工艺概述及方案的设计32.1 注塑成型原理与成型工艺过程
8、的概述32.2 注射成型模具结构简介32.3 塑料注射成型机结构简介52.4 制定工艺方案52.4.1 工艺性分析52.4.2 工艺方案的分析和确定6第3章 注射机的选择83.1 注射容量83.2 注射压力83.3 锁模力83.3.1 塑件在分型面上的投影面积83.3.2 锁模力93.4 注射机的选择9第4章 分型面的设计104.1 分型面的选择原则104.1.1 分型面的含义与类型104.1.2 分型面的选择原则104.2 分型面的确定104.3 型腔数量的确定11第5章 浇注系统与排溢系统的设计125.1 浇注系统概述125.1.1 浇注系统的组成125.1.2 浇注系统的设计原则125.
9、2 主流道的设计125.2.1 主流道浇口套的结构形式135.2.2 主流道尺寸设计135.3 浇口设计155.3.1 浇口的作用155.3.2 浇口的类型与位置选择155.3.3 点浇口尺寸设计165.4 排气溢流系统的设计175.4.1 型腔内气体的来源及其危害175.4.2 排气系统的形式17第6章 成型零件设计186.1 型腔的设计186.1.1 型腔的结构设计186.1.2 型腔径向尺寸设计186.2 型芯的计算196.2.1 型芯的结构设计196.2.2 型芯的尺寸设计20第7章 脱模机构设计227.1 顺序分型机构的设计227.1.1 顺序分型机构227.1.2 定距拉杆顺序分型
10、机构227.2 塑件推出机构设计247.2.1 推出机构的设计原则247.2.2 推出机构的类型247.2.3 斜推杆塑件脱模机构设计257.3 导向机构的设计287.3.1 导向机构的作用287.3.2 导向机构设计28第8章 侧抽芯机构设计298.1 侧抽芯机构概述298.1.1 常见的侧抽芯形式298.1.2 侧抽芯机构的类型298.2 斜推杆侧抽芯机构设计29第9章 模架设计329.1 模架概述329.2 模架设计32第10章 注射机的校核3510.1 注射参数的校核3510.1.1 注射压力的校核3510.1.2 最大注射量的校核3510.1.3 锁模力的校核3510.2 模具与注射
11、机安装部分相关尺寸的校核3610.2.1 模具闭合高度的校核3610.2.2 开模行程校核36第11章 运用Pro/E软件进行实体造型3711.1 绘制前的准备工作3811.2 创建零件3811.3 选择草绘平面3911.4 绘制【拉伸】截面4011.5 设定【拉伸】深度4111.6 台阶孔的拉伸4211.7 型腔的移除材料4311.8 浇口的绘制4411.9 边和孔的倒角4511.10 冷却水路的拉伸移除45第12章 零件的装配与爆炸图的生成4612.1 零件颜色设置4612.2 进入零件装配模式4612.3 调入装配元件4712.4 装配并定义装配约束4712.5 生成爆炸图50第13章
12、盒盖制件模具工作原理54结论55致谢56参考文献57 第1章 绪论1.1 课题背景模具，是工业生产的基础工艺装备。德国人说模具工业是金属加工业中之王，美国人说模具工业是美国的基石，罗马尼亚人说模具就是黄金，而日本则说模具是促进社会繁荣富裕的动力。模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”或“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍甚至上百倍。目前，虽然塑料模具只占整个模具行业的33%左右，但是在工农业生产、国防建设和科学技术、交通运输、石油化工、机械电子、邮政通信、建筑旅游、医疗卫生、环境保护、家用电器、教育文化、体育艺术等各个领域，塑料制品
13、无处不在。在目光难及的人造卫星、宇宙飞船上，塑料制品占其总体积的一半。甚至塑料人体器官如人造血管、心脏、肺、骨骼等也离不开塑料。到2002年，全球所生产的塑料制品超过1.65亿吨之多，塑料已经成为在钢铁、木材、水泥之后的第四大工业基础材料。近年来，我国塑料模具工业的技术水平也取得了长足的进步。在大型塑料模具方面，已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5Kg大容量洗衣机全套塑料模具。在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。根据国内和国际塑料模具市场的发展状况，有关专家预测，未来我
14、国的模具经过行业结构调整后，将呈现以下的发展趋势：一是模具日趋大型化；二是模具的精度将越来越高；三是多功能模具将进一步发展；四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高；五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将有较大发展；六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛；七是快速经济模具的前景十分广阔；八是模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大。1.2 课题的目的和意义本设计的目的是通过运用Pro/Engineer等软件设计盒盖注塑模具，巩固基本理论和专业知识，培养生产实际分析、解决实际问题、初步的研究思想和创新能力，达到对所学课程的全面实践，做到理论联系实际，培养分析问题和独立设计的能
15、力，初步学会借助设计资料设计注塑模具，掌握注塑模具的设计步骤，注塑模具设计资料的使用。同时了解当今在注塑模具设计的先进技术，为走上工作岗位打好基础。同时，设计过程的论述也能让读者了解到注塑模具的整个设计制作流程。本设计的指导思想：根据所学的知识，查阅相关资料，对所设计模具之产品进行可行性分析, 设计出多种设计的方案，进行对比和筛选，确定一种比较合理的设计方案，并用摸拟想象法模拟出最佳设计方案；接下来进行产品分析决定需采用的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序内容；然后进行必要的计算，完成凸、凹模设计及其总体设计；接着用Pro/Engineer进行三维设计，完成零件图实体造型、装配图以及工程图；最后完成设计说明书。第2章 工艺概述及方案的设计2.1 注塑成型原理与成型工艺过程的概述注塑成型的原理是将颗粒状或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔融塑化成为粘流态熔体，在注射机柱塞或螺杆的高压推动下，以很高的流动速度通过注射机喷嘴注入模具型腔，经
