《)碱矿渣混凝土施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《)碱矿渣混凝土施工方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一、 工程概况二、 编制依据三、施工计划1、施工进度计划2、材料与设备计划3、场地占用计划4、现场布置四、施工工艺技术1、技术参数2、工艺流程3、碱矿渣混凝土施工方法4、碱矿渣混凝土质量检验与验收五、劳动力计划1、安全生产管理人员2、工人计划六、安全文明施工及保证措施七、坏境保护专项措施一、 工程概况拟建重庆建科大厦工程位于渝中区长江二路221号，毗邻袁家岗轻轨站。拟建场地内主要建筑物为地上部分由一栋23层高的办公楼及5层高的实验楼组成，地下为4层车库及设备用房，屋顶构架局部突出屋面。本工程基础主要为独立柱基、条形基础.主体为框架剪力墙结构，楼板采用现浇钢筋混凝土板结构。经重庆市建筑科学
2、研究院和重庆大学研究决定在本工程的负四层地坪钢性层及实验楼的15.800m结构层的梁板、19.500m22.600m层的竖向结构和水平结构中采用新型材料碱矿渣混凝土进行浇筑,用于本工程中的碱矿渣混凝土大约1260。1、 施工平面布置（详见附图）2、 施工部位2.1负四层地坪负刚性层混凝土全部采用碱矿渣混凝土。2.2实验楼的15.800m结构层的梁板、19。500m22.600m层的竖向结构和水平结构施工部位：二、 编制依据由重庆市建筑科学研究院提供的碱矿渣混凝土在建科大厦中的应用案、碱矿渣混凝土施工技术指南-第四版碱矿渣混凝土应用技术规程DBJ50/T-2052014 建设工程安全生产管理条例
3、建设工程施工质量统一验收规范混凝土强度检验评定标准GB/T 50107混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204三、施工计划1、施工进度计划实验楼的15。800m结构层的梁板、19。500m22.600m层的竖向结构和水平结构：2014。11。232014.12。28负四层地坪负刚性层:2014。12。2820142015.22.30102、材料与设备计划碱矿渣混凝土应用量大，应用结构复杂，属于新型材料，建议课题组派专人负责现场协调、材料购买、材料验收和技术管理。由于现场可用场地狭窄，又无法利用周边室内存放，且矿渣、砂石有防水防潮要求，故材料堆场存在较大问题，材料宜分批次入场。 2。1碱矿
4、渣混凝土组成材料所有用量（碱矿渣用量：a，实验楼主体约530m;b,负四层地坪负刚性层约为730m。）据建科院碱矿渣混凝土项目组测算，原材料用量如下:材料裙楼单方用量 kg楼层材料用量 103kg车库单方用量 kg楼层材料用量 103kg材料用量 103kg矿渣粉414。1 227.7 392.4 287.2 515.0 石粉20。1 11.1 19.0 13.9 25。0 碱溶液225。8 124.2 218.1 159.6 283。8 砂659。9 363.0 686。6 502。6 865。6 石1145。7 630。1 1150.1 841。9 1472.0 （根据重庆市建筑科学研究院
5、提供的配合比来确定碱矿渣混凝土单方用材，碱矿渣混凝土为新型材料，在工程应用过程中考虑材料损耗，其损耗率以5%计。）2。2设备计划，施工机具的安排：序号设备或工具名称单位数量用途备注1手推车个16运输2刮杠根8摊铺、刮平3扫帚把10清扫4铁锹把8上料5碘钨灯盏15照明6水管米150施工用水7电缆电线工具配件 套3施工用电8振捣器套3实体作业9强制式搅拌机台2混凝土的搅拌500L机械所提供10轮式铲车台11场内转运材料为搅拌机上料铲斗容量0。 51 m3运距200米以内11垂直升降梯（货梯）台1运输限重1t机械所提供12料斗个3吊装混凝土0.4 m313塔吊台2运输1416平方铜芯聚氯乙烯绝缘电缆
6、（5芯)米120施工用电15劳动保护用具套若干劳保口罩、手套等16塑料膜米按需养护17土工布米按需养护18彩条布捆30砂石防雨3。场地占用计划 因本工程碱矿渣混凝土的原材料储备及搅拌需要在现场实施，所以，对现场施工场地有较高要求。需求见下表.序号材料单方用量（KG）单次浇筑最大用量（T）现场一次备料量（T）需占用场地面积（）1矿渣40284.4284。42802水玻璃74。7915.715。750(包括碱溶液发生器面积）占用3水140.6/4专用外加剂12。062。53210405砂659。93138。58527.69406碎石1123。66235.96847.19807石粉20.14.221
7、4。22120注：搅拌场地占地50,试验室利用现有建筑约30,水电接入.4.现场布置根据施工现场实际情况，对场地进行布置如下： 因矿渣、外加剂、河砂石粉有防水防潮要求，碱溶液危险性较大,按照文明工地的相关规定，对各个场地做如下处理：4。1 矿渣堆场:a）矿渣堆场利用加固厂房外现有的雨棚，用彩条布与厂房加固的现场隔开。场地可用面积20m3。5m=70b）台阶上的地面铺塑料布防潮。用钢管搭架,扫地杆离地面200mm以上。扫地杆上满铺竹跳板，竹跳板上面覆盖红蓝彩条布。钢管架顶设玻纤瓦防雨,架子四周用彩条布包围，留门位置进出材料。c）矿渣袋堆放高度不超过2m。堆垛离墙不小于200mm,各垛之间留通道。
8、d）原则上材料按进场批次的先后使用.e）矿渣堆场满足一次性堆放80t材料。4.2 砂石堆场 a）平整场地 b）用钢骨架棚搭双层防护架防高坠，层高6m，架顶设钢棚防雨，备彩条布防潮。4。3 碱溶液罐场地a）碱溶液场置于裙楼车库屋面上，3。5m10m。b)地场搭设双层防护架防高坠，实行封闭管理，指派专人职守.为尽量控制挥发性气体的扩散，罐体面向居民区的三方，用彩钢夹芯板封闭。场地四周及邻边设置安全警示标志。严格领用制度,劳动保护用具发放到位,安全教育落实到位。c）由于碱溶液罐在注满溶液时,应力比较集中，为增强车库屋面的安全系数，在车库负一层和负二层采用搭设满堂支撑钢管体系的措施，具体搭设方法如下.
9、1、采用顶托、扣件及483钢管进行搭设。2、钢管支撑体系设置要求：步高1500,水平横杆纵横设置.钢管立柱平面位置详见附图。 3、碱溶液罐基础按机械所提供图纸制作.4。4 外加剂堆场 外加剂堆放到裙楼1层，室内,砌砖墙围护.4.5搅拌场地 搅拌场地置于裙楼车库屋面上,在塔吊覆盖的范围内，尽可能地远离居民区方向。场地部分区域用C20砼硬化，硬化厚度为150mm。搅拌机基础按搅拌机实际尺寸砌筑. 搅拌机场地搭设双层防护棚防高坠。为尽量阻隔搅拌机产生的噪音和粉尘,防护棚面向居民区的一面用彩钢夹芯板搭架遮挡，尺寸按搅拌机实际尺寸设置。4。6其他要求现场所有布置、标语、标牌均按照市级文明工地的标准制作。
10、现场的建筑材料、构件、料具应按场地布置图图的布局堆放，并挂有名称、品种、规格的标牌，要求堆放整齐。施工过程中,建筑材料、构件及时清检归放原地，建筑垃圾及时清扫集中运走，做到工完场清。施工现场安全标志要醒目，施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆易腐蚀等存在危险源的场所,应设置围栏或盖板及安全标志。各种防护设施、警告标志，未经施工负责人批准，不得移动和拆除。四、施工工艺技术1、技术参数1.1根据碱矿渣混凝土特性，碱矿渣混凝土技术要求如下表：1强度等级实验楼楼层C452实验楼水平构件C30负四层地坪负刚性层C203工作性能出机坍落度140mm4浇筑坍落度120mm5初凝时间5h1.2原材料性能指标
11、为保证碱矿渣混凝土质量，原材料应满足下列性能指标：1磨细矿渣向指定厂家定制水淬高炉渣;细度380450 m2/kg;碱性系数Mo1;活性系数Ma0.3;含水率1。0；2水玻璃重庆井口化工厂模数2.22.6;密度1.351。50g/cm3外加剂特制/4苛性钠化工门市工业级5细集料市售江砂和机砂满足GB/T14684建设用砂标准6粗集料市售520mm石灰石碎石满足GB/T14685建设用卵石、碎石标准7水建筑施工生产用水满足JGJ 63混凝土用水标准2、工艺流程2。1施工工艺流程图按设计要求，通过试验确定配合比水、溶液、专用外加剂搅拌机搅拌矿渣水泥组分、集料加入搅拌机基层清理 标高控制，拉线找坡混
12、合搅拌形成碱矿渣混凝土基层洒水湿润，涂刷水泥浆将碱矿渣混凝土浇注入模在施工部位表面按要求刮平拉毛保温养护施工验收2。2搅拌前准备2.2。1配料计量配料计量应具有逐盘记录和储存计量结果（数据）的功能,其精度应满足现行国家标准GB 10172的要求。计量设备应定期校验，具有法定计量部门签发的有效检定证书。原材料的计量允许偏差不应大于表6.3.2规定的范围，并应每班检查1次。表2。2。1 混凝土原材料计量允许偏差 (单位:）原材料品种矿渣水泥组分集料溶液专用外加剂每盘计量允许偏差2211累计计量允许偏差1111累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差.2.2。2 搅拌使用强制
13、式搅拌机进行搅拌，搅拌时应现将碱矿渣水泥组分、骨料和外加剂等干料投入搅拌机搅拌30s，待干料混合均匀后加入碱溶液继续搅拌至混凝土拌合物充分均匀。混凝土在搅拌机中的搅拌时间（从全部材料投完算起）不应少于120s。2.2。3开盘鉴定碱矿渣混凝土搅拌应进行开盘鉴定，开盘鉴定包括：搅拌使用的原材料与配合比是否一致；出机混凝土坍落度是否符合配合比设计要求；留取混凝土试件检验强度是否符合配制强度要求。2。3混凝土运输2.3。1其中：当碱矿渣坍落度小于200mm，采用自卸货车、手推车及塔吊进行运输。2。3。2车库地坪用垂直升降梯和两轮手推车送料；地上部分用塔吊和0.4料斗吊打.垂直升降梯的运力为1吨，转运浇筑的速率约为2/小时；塔吊吊打的速率为2。53/小时。;当碱矿渣坍落度大于等于200mm，坍落度经时损失不大于40mm/30min时，可采用混凝土搅拌运输车进行运输(混凝土搅拌运输车应符合JG/T5094标准的规定）.2。3.2运输车在装料前应将货仓（自卸货车）或搅拌罐（混凝土搅拌运输车）内杂物及积水清除，而且运输装料后严禁向
