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1、在说含铜废水处理技术之前，我们来介绍下含铜废水的来源：1、化工、印染、电镀、有色冶炼、有色金属矿山开采、电子材料漂洗废水、染料生产等 过程中常产生含有大量铜离子的废水。按铜离子的价态有二价态铜离子和一价态铜离子;按 存在的形式有游离铜(如Cu2+)和络合铜(如铜氰配离子Cu(CN)32-、铜氨络合Cu(NH3)42+ 等)。2、在染料、电镀等行业含铜废水中 ,铜离子往往以络合形态存在 ,如铜氰配离子 Cu(CN)2-、Cu(CN)32-、Cu(CN)43-, 般认为废水中铜氰配离子主要以Cu(CN)32- 存在。铜氯配离子被分解为Cu+和Cl-, 一价铜离子在水溶液中会自发地发生歧化反应，成为
2、 二价铜离子。以酸性镀铜废水为例，废水中主要存在Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+等阳离子和S042-、 C1-等阴离子。氰化镀铜漂洗废水中含游离氰根离子300450mg/L，含一价铜离子400 550mg/L。含铜废水的成分：由于废水产生的过程不同,含铜废水中铜离子的存在状态、质量浓度以 及废水中的成份也不相同,其差异较大。电镀生产过程产生的含铜废水中的污染物,如硫酸 铜、硫酸、焦磷酸铜等，其质量浓度在100mg/L及50mg/L以下;电路板生产过程产生的含铜 废水有含铜蚀刻液与洗涤废水等,其质量浓度在130150mg/L及20mg/L以下;染料生产含铜 废水的质量浓度为1291mg/L;铜
3、矿山含铜废水,其质量浓度在几十至几百毫克每升含铜废水处理技术：1、化学沉淀法：化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法和硫化沉淀法。(1)氢氧化物沉淀法：氢氧化物沉淀法中石灰法使用较广，其机理主要是往废水中添加 碱(一般是氢氧化钙)，提供废水的pH值，使铜等重金属离子生成难容氢氧化物沉淀，从而 降低废水中铜离子含量而达到排放标准。其处理工艺为：重金属酸性废水一沉砂池石灰乳混 合反应池一沉淀池一净化水一外排。该法处理后的净化水有较高的pH值及钙硬度，和严重 的结垢趋势，需采用合适的水质稳定措施进行阻垢后才能实现回用，而且不适于处理印刷电 路板生产过程中的含铜络合物废水。（2）硫化沉淀法：硫化沉淀法是利用添加
4、Na2S等能与重金属形成比较稳定的硫化沉淀物 的原理，其工艺为：含铜废水一硫化物沉淀处理一中和处理一外排。该法用于常规的中和沉 淀法无法处理的铜络合物的废水，但加入了大量的化学药剂，因此存在二次污染。2、电解法：Cu2+向阴极迁移并在电极表面析出。电解法处理含铜废水不仅在理论上较为 成熟，而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置均在生产实际中广泛应用。3、离子交换法：该法能有效的去除矿山废水中的铜离子，而且具有处理容量大、出水水 质好等特点，且占地少、不需对废水进行分类处理，费用相对较低，但存在投资大、对树脂 要求高、不便于控制管理等缺点。工艺为：混合废水一阳离子交换柱一阴离子交换柱一回用及
5、排放。（如果原水pH值过低， 应先进行pH调整,废水的Cu2+浓度过高时，应进行除铜预处理，否则树脂再生会过于频繁）。用于去除废水中Cu2+的离子交换树脂有：AmberliteIRC-718整合树脂、Dowex50x8强酸 性阳离子树脂、螯合树脂DowexXFS-4195、螯合树脂DowexXFS-41196及国内的“争光” “强 酸1号”和PK208树脂等。4、重金属螯合剂：采用重金属螯合剂（EP110）对印制电路板含铜废水进行处理，在pH 值为313、EP110投加量大于水中Cu2+质量7倍（质量比）、反应时间约为15min及投加少 量PAC/PFS的条件下，可以使处理水中Cu2+含量低于
6、L的国家允许排放标准。采用该方法 处理印制电路板低铜含量的含铜废水优于采用传统的化学处理法。5、膜集成技术：膜集成技术（超滤、反渗透、离子交换等）对含胶体、重金属（Cu2+） 工业废水进行循环回用处理，经处理后水中的质量浓度有140mg/L下降到L，电导率达到cm， 出水水质达到了生产工艺用水要求；所产生的浓缩水经铜回收浓缩系统（RO）浓缩后进行萃 取系统，回收电解铜，实现了废水处理的闭路循环。该集成工艺可以使含铜工业废水循环回 用，可回收电解铜1001/以上。6、置换法：在酸性条件下,用铁屑等较活泼金属将铜置换出来.这种方法可以达到治理要 求,但沉淀中杂质分离困难,污泥量多。除了上述含铜废水
7、处理技术，此外还包括了焦磷酸铜废水处理技术，我们来介绍下这种含 铜废水处理技术：焦磷酸盐镀铜漂洗废水中主要含有P2044-、Cu(P204)26-、HP042-、K+、 NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等离子。可用碱性阴离子交换树脂回收焦磷酸铜离子。用亚铁共沉 淀法也可有效的处理焦磷酸盐镀铜废水。焦磷酸盐镀铜镀液中主要成分是焦磷酸铜和焦磷酸 钾，它们相互作用生成焦磷酸铜钾螯合物，在pH为89时，铜的主要存在形式为Cu(P2O4)26 -铜处于比较稳定的螯合状态，加入硫酸亚铁，将铜还原为Cu2O，而铁以二 价或三价氢氧化物形式存在，利用铁的氢氧化物的凝聚作用，将Cu20吸附，发生共沉淀，
8、从而达到除铜的目的。该工艺简单，操作方便。此外还可用漂白粉破坏络合物，使铜离子解 离出来生成氢氧化铜，再进行固液分离。在操作中应注意漂白粉的加入量以及pH值的调节 等问题。氰化含铜废水处理是铜废水处理技术中的一个部分，我们来介绍下这种含铜废水处理 技术：氰化镀铜废液中含氰化物浓度高，大多数工厂采用含氰废水处理相同的氯碱法。这 种方法需要消耗大量的药剂。除此之外还可采用离子交换法进行处理，但其含氰量不应大于 100mg/L。吸附法也是一种处理含铜废水的技术，我们来介绍下这种含铜废水处理技术：吸附法是利 用材料的物理吸附和化学吸附等作用去除废水中有害物质的方法，该法应用广泛，活性炭， 沸石分子筛，
9、粉煤灰，矿物等对铜离子的吸附作用及应用均有报道，吸附法处理含铜废水， 吸附剂来源广泛，成本低，操作方便，吸附效果好，但吸附剂的使用寿命短，再生困难，难 以回收铜离子。含铜废水处理技术哪一种最好?由于含铜废水产生的过程不同,废水中铜离子存在的状态 与价态各异,对于不同的含铜废水,应采取不同的废水处理工艺或工艺组合,以强化废水的处 理效果。因此没有说哪一种含铜废水处理技术是最好的，要根据实际情况选择含铜废水处理 技术。含铜废水处理技术之设备：含铜废水处理设备含铜废水处理设备1、低含铜废水综合处理设备：包括依次连接的电解槽、自动控制开关、冷却槽、离心泵、 温控槽、过滤槽、微处理液沉淀槽，它还包括PL
10、C控制系统和电控箱，所述电控箱分别与电 解槽、自动控制开关、冷却槽、离心泵、温控槽连接，PLC控制系统分别与电解槽、自动控 制开关、冷却槽、离心泵、温控槽、电控箱连接，所述电解槽入口端连接废液输送管,微处 理液沉淀槽出口端连接溢流管。本实用新型的优点在于：（1）净化水循环使用，无任何排放。（2）本系统成本低，占地面积少，全自动控制。3.实现铜离子的可回收利用，变废为宝。2、含铜清洗废水处理设备：采用重金属液态离子吸附剂，通过萃取工艺技术有效分离废 液中的铜离子，使铜得到回收，废液得到再生。萃取铜后不会破坏废液中萃余液成份。降铜 后的废蚀刻液只需加入少许的蚀刻盐及氨水，就可达标循环使用。萃取溶液再生和制备硫酸 铜溶液同时完成。经电解法合成金属铜。此工艺技术具有国际先进水平，无废气、废渣、废 水等产生，真正做到了资源循环利用，做到了清洁生产。s工艺流程：酸性蚀刻液再生循环利用及铜回收设备。
