不锈钢平台施工方案(DOC 12页)

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4、机电设备安装有限公司恒欣项目部2013年 月 日目 录1.编制依据32.工程概述43.钢平台的设计要求44.施工准备55.施工方法及质量控制66.设备就位及焊接工艺要求87.安全文明施工作业91.编制依据1.1恒欣药业有限公司抗肿瘤及化学车间工程机电安装合同1.2施工图纸及厂家提供的技术资料1.3天虹机电设备安装有限公司项目管理方案1.4安全管理制度1.5恒欣药业抗肿瘤及化学车间工程机电安装工程施工组织设计1.6钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2.工程简述在本工程中,洁净区工艺设备钢平台和非洁净区碳钢钢平台由我方负责安装施工,洁净区工艺设备钢平台采用不锈钢材料(304)制

5、作、安装。非洁净区工艺设备钢平台采用碳钢材料(20#)制作、安装。根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式,另外化学车间二层设备单独设置垂直式钢支架。 3.钢平台设计要求 3.1 承重平台;承重平台采用不锈钢方管100*100*(35mm)作为主框架结构,承重平台除满足设备检修用途外,还应附带自身设备重量,承重平台上方设立斜撑,斜撑采用50*50*(23mm)不锈钢方管,斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑,每个承重设备四边各设置一根斜撑,斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处。3.2 操作检修平台;操作检修平台采用不锈钢方管80*80*(34mm)作为主框架结构,设备支腿伫立于地面,检修平台满足

6、设备日常操作和检修即可,因此不需设立斜撑。3.3不锈钢平台钢板; 承重平台、检修平台台面均铺设=5mm的扁豆型不锈钢花纹钢板。受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块150*150*10mm不锈钢钢板。钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定,主框架与钢板连接采用氩弧焊满焊。3.4楼梯和护栏; 承重平台楼梯主框架采用100*100*(35mm)不锈钢方管,检修平台楼梯主框架采用80*80*(34mm)不锈钢方管(楼梯型号与所属钢平台类型规格相同),楼梯踏板与钢平台皆采用=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板,楼梯踏板长700mm,宽180mm每级,折角部分采用机械压边,踏板间隔200mm。楼梯倾斜角度设为40

7、45。 楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管50作为扶手横杆,上下各设置一根38的横杆,横杆之间使用20的不锈钢薄壁管作为立杆,栏杆立杆长约600mm每段,立杆每间隔200mm均匀设置。每一个设备主框架的外栏杆上方安装2个圆弧装饰。4.施工准备4.1施工应具备的条件 (1)车间室内地面已经具备钢平台制作、安装的施工条件;(2)图纸会审已完成,技术方案审核通过;(3)会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收,并作好记录;(4)人员到场、工机具准备就位,临时组装平台完成;(5)临时电已接通,并达到安全使用要求;(6)人员、机具到位,特种作业人员证件齐全;(7)安全措施到位,防护齐全;4.2资源配置 (1)劳

8、动组织配备(表1):劳动组织配备(表1)序号人员岗位人数序号人员岗位人数1技术员1人4安全员1人2技术负责人1人5焊工2人3普工3人4.3工器具的基本配备(表2)工机具基本配备表(表2)序号名称规格单位数量用途备注1手拉葫芦5t个4设备起重2手拉葫芦2t个2钢平台固定3水平尺300mm把2测垂直度、水平度4线坠卷1测垂直度5液压千斤顶2t台4设备提升6抛光机台1焊缝抛光7逆变焊机WS-400IGBT台2组对、焊接8其他附属工具若干根据现场情况配备9安全配备若干安全生产5.施工作业及质量控制5.1 施工工序;测量放线平台搭设放样下料、构件预制框架立柱安装框架主梁安装次梁、斜撑安装楼梯安装不锈钢花

9、纹钢板铺设护栏安装酸洗抛光5.3施工方法一、测量放线:根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置,安装预埋钢板,用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高,用墨斗在预埋件上弹上水平线,作为立柱的标高依据,误差应2mm。沿纵向拉一条纵向中心线,作为纵向主梁的基准线,误差应3mm。拉一条与纵向中心线垂直的横向中心线,作为横向钢梁的基准线。二、 平台搭设:在靠近安装位置的合适地方搭设平台,如在提取车间安装钢平台时,可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置,既方便倒运材料,又能减少半成品构件的运输距离。三、 放样下料、构件预制安装:材料验收合格后方可进行结构件的预制。材料预制应考虑便于安装,其预制顺序应是:立

10、柱材料预制;横梁材料预制;斜撑材料预制;楼梯材料预制;不锈钢花纹钢板预制;扶手栏杆材料预制;(1)立柱安装:根据所放的标高线和基准线,把立柱点焊在预埋钢板上,底板钢板采用M12的膨胀螺栓固定,使用水准仪测量纵横水平,误差在1mm以内,标高误差在2mm以内。立柱倾斜不应大于1,且全长不大于5mm。找正后满焊牢固才能松开绑绳。(2)主梁安装:把组对好的主梁吊装到立柱顶部,按纵横中心线找正主梁,误差应小于3mm。下料时应保证主梁与次梁焊接对口为45。(3)次梁、斜撑安装:主梁安装完后焊接次梁,次梁安装于主梁之间,预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料,与主梁的高差不应大于2mm。斜撑安装于纵横主梁1/

11、3处,切口与主梁相吻合,焊接时须满焊,设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间,钢架组对完毕后,由我方人员进行自检,符合要求后填报检验记录报监理单位,由监理、甲方和我方人员共同进行检查验收,对于不符合规范要求的。及时整改至合格为止。(4)不锈钢花纹钢板铺设:钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢板,不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。按照图纸尺寸将对应的花纹钢板铺设到相应的钢梁上,注意应让不锈钢花纹钢板所有立筋铺到钢梁上。不锈钢花纹钢板拼接可采用点焊固定,对于以后检修不需要拆卸的,可用焊接点焊四角将其固定。待整体就位后再进行全满焊。焊接完后方可进行打磨、抛光处理。(5)扶手栏杆预制:主框架结构和不锈钢花纹钢板

12、完成后再进行扶手栏杆的预制、安装,扶手栏杆预制尺寸参见示意图(图1)。图1.提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸示意图6.设备就位及焊接工艺要求 承重设备须悬挂在承重平台上,制作承重平台主框架后,要将承重储罐吊装就位,由于目前现场吊顶已完成,无法使用倒吊安装,经考虑适宜使用液压起重就位,使用液压千斤顶将受力支腿均衡提升就位,若起重提升高度不够,可在斜撑上设置临时吊耳,再使用葫芦吊装将其就位。钢平台所用的全部材料为不锈钢304材质,因此钢平台的整体组对、焊接全部采用氩弧焊焊接,不锈钢花纹钢板拼装位置采用点焊固定成型,主框架结构采用全满焊。焊接完后对焊口进行酸洗,整体完工后,最后进行抛光处理并做好成品

13、保护。7.安全文明施工作业(1)所有进场的施工人员必须接受三级安全教育。考试合格后方可入场。(2)凡是进入现场的人员,必须正确佩带好安全帽。在2m及以上的高处作业人员必须系好安全带和其他安全防护用具。高处作业要有专人监护,脚手架搭设要牢固,下方需平坦,若装有移动定向轮,须检查定向轮的转向和刹车是否灵敏,若有损坏,应及时更换。(3)焊接作业必须身穿焊工专用服,正确佩戴面罩,下料、打磨必须佩戴好防护眼镜和手套,施工现场必须配备灭火器。(4)预防机械伤害,必须严格按操作规程和劳保规定进行操作,对于各种起重装置,使用前应检查安全限位、联锁开关等安全装置是否完好,起重作业必须听从现场指挥人员指示统一操作

14、,相互配合,不得违章作业。起重机和相关机具要经常检查、保养和维修,保证其灵敏可靠。(5)施工现场临时用电必须遵守“一机一闸一箱一漏电”的原则,临时用电的接拆必须有专职人员来完成。其他人员不得随意搭接,避免触电事故,用电设备使用的电源线外绝缘良好,严禁将电线浸泡在水中,过路处需加设套管或架空敷设,下班前要将电源断开,排查安全隐患。(6)预防火灾,做好消防措施。防止明火,在施工现场明显处设立消防标牌,并按消防规定在现场设立足够的消防设施,消防器材只许用于扑救火灾,不得挪做他用和损坏。对进入现场的施工人员进行消防知识教育,加强现场的通风,及时排查安全隐患。(7)做好安全文明施工,在洁净区施工作业不得损坏他人的成品,尤其是已完成的彩板墙体和地面,制作钢平台四周的彩板墙体用木板包好,导运材料要做到轻拿轻放,严禁碰撞彩板墙体,避免摩擦、刮痕,制作承重设备平台时要对

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