电厂输煤机务外委检修基础知识考试

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1、燃料机务检修基础知识考试题2011.6班组：_ 姓名：_ 得分：_一.填空题（每题2分，共24分 ）1）滚动轴承的使用温度不应超过 度。2）采用热装法装配轴承时，将轴承放入油中加热，温度不应超过 。3）制动瓦摩擦片磨损量超过原厚度的 时应更换。4）硫化工艺粘接皮带时，温度要求在 左右。5）硫化工艺粘接皮带时，压力最好能在 MPa以上。6）胶带粘结中，钢丝砂轮清理浮胶，对帆布的毛糙或破损不得超过原厚度的 。7）减速机找正时，底脚垫片最多不能超过 片。8）运行中的减速机振动值应不超过 mm。9）当轴承加润滑脂时，润滑脂加注量不要太多，当n1500rmin 时为轴承空腔空间的 ，当n1500rmin

2、 时为轴承空腔空间的 _。10）环锤式碎煤机对应两排锤头质量平衡的允许误差为 kg。11）利用电动葫芦起吊重物时最大起吊垂直斜度不应大于 度。12）吊重物用的钢丝绳，一股内断丝数为一股丝的 _ %，应避免使用。二.判断题（每题2分，共24分 ）1）减速机在检修中，上下机壳紧固时，螺栓可以任意拧紧。 （ ）2）无载时皮带不跑偏，有载时皮带跑偏，说明落煤点不正。 （ ）3）当皮带机跑偏时，皮带偏向哪一侧，上调心托辊组的那一侧就朝输送带前进方向调整，下调心托辊组则相反。 （ ）4）回装联轴器时，应在其端面垫上木板等软质材料进行敲击，不能用大锤直接敲打。（ ） 5）清扫运转设备的固定部分时，可将抹布缠

3、在手上进行。 （ ）6）胶带做接头裁剥过程中，刀割接头时，不得割透下层帆布。 （ ）7）钢丝绳的每个固定绳头，其绳卡子的数量不少于3个。 （ ）8）设备保养的内容包括：检查、清洗、调整、润滑和紧固。 （ ）9）弹簧清扫器就是利用弹簧压紧刮煤板，将胶带工作面上的煤刮下。 （ ）10）为了保证减速器良好的润滑，应在齿轮箱内加满齿轮油。 （ ）11）检修工作开始以前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施已正确地执行，才允许开始工作。 （ ）12） 电焊工进行电焊作业时应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣应扎在裤子里。 （ ）三.简答题（每题6分，共30分 ）1.起重工应遵守哪些安全规定？答：为确

4、保起重运输生产过程的安全，起重工应遵守以下安全规定： 1） 起重工应经专业培训，并经考试合格持有“特种作业证”，方能参加起重操作。2） 工作前必须戴好安全帽，对投入作业的机械设备必须严格检查，确保完好可靠。3） 现场指挥信号要统一、明确，坚决反对瞎指挥。4） 使用的动力设备，必须接地可靠、绝缘良好。移动灯具，使用安全电压。5） 工作物必须捆缚牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。6） 使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不允许在受力后产生有危险的扭、弯、沉、斜等现象。7） 使用缆风绳应不少于3根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架上系结。8） 起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇6级

5、以上大风时，严禁露天作业。9） 在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。10） 被吊物悬空时，严禁行人在吊物、吊臂下停留或穿行。卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。2.高处作业坠落伤亡事故的主要原因有哪些？答：导致高空作业人员坠落有二种方式：一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起，而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落，另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落。一、直接高空坠落形式：（1）行走中被障碍物所绊而失足。（2）在钢架、脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。（3）在管道、小梁行走时脚步不稳（如打滑、踩空）身体失

6、控坠落。（4）跨越未封闭或封闭不严孔洞、沟槽、井坑而失足坠落。（5）在孔洞附近施工，场地不平整，人在移动过程中被绊而失身坠落。二、直接高空坠落原因有：（1）高空作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。（2）酒后进行登高作业。（3）因睡眠、休息不足而精神不振。（4）现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。（5）高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。（6）高空作业不扎安全带。三、间接高空坠落表现方式：（1）踩中易滚动或不稳定物件而坠落。（2）操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。（3）脚手架上的脚手板、架子管因变形、断裂而失稳导致人员坠落。（4）工作中梯子折断或倾倒下导致人员坠落。（5）踩塌轻型屋面板而导致人

7、员坠落。（6）触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。四、间接高空坠落原因：（1）高空作业地点无栏杆。（2）通道上摆放过多物品。（3）操作人员操作不当。（4） 脚手架不按规定搭设，梯子摆放不稳。（5）轻型屋面上作业无防坠措施。 3.手拉葫芦、千斤顶的安全使用要求是什么？答：一.手拉葫芦：（1）手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。（2）手拉葫芦使用中不得超载。（3）手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。（4）手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。（5）手拉葫芦严禁斜拉，以防卡链。（6）手拉葫芦拉动时必须用力平

8、稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。（7）手拉葫芦使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员拌倒。（8） 手拉葫芦起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。二 千斤顶：使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。 2)千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。 3)千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。 4)千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数

9、操作。 5)使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。 6)在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 7)用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致4.滚动轴承的间隙应如何调整？答：滚动轴承的滚动体和内外圈间要有一定的间隙。间隙过大，轴承在运动中容易发生振动，轴承发出噪声，间隙过小，滚动体容易卡住，轴承要剧烈地发热和磨损。对于向心轴承，内部间隙已由轴承制造厂确定好了，用户安装时无需调整。对于向心推力轴承和推力轴承，内部间隙要由用户在安装时加以调整

10、。其调整间隙各轴承都有规定。轴承内部的轴向间隙可以借助移动外圈的轴向位置来实现。其调整方法有调整垫片法和调整螺栓法。（1） 调整垫片法这种方法是在轴承端盖与轴承座端面之间填放一组软材料垫片。调整时，先不放垫片装上轴承端盖。一面均匀地拧紧轴承端盖上的螺钉，一面用手转动轴，直到轴承滚动体与外圈接触而轴承内部没有间隙为止。这时测量轴承端盖与轴承座端面之间的间隙，再加上轴承在正常工作时所需的轴向间隙。这就是所需填放垫片的总厚度，然后把准备好的垫片填放在轴承端盖与轴承座端面之间，最后拧紧螺钉。（2） 调整螺栓法 这种方法是先把压圈压在轴承的外圈上，用调整螺栓加压。在加压调整之前，首先要测量调整螺栓的螺距

11、，然后把调整螺栓慢慢旋紧，直到轴承内部没有间隙为止。这时根据轴承所需轴向间隙标出调整螺栓相应的旋转角。再把调整螺栓反转计算出的旋转角度，然后用止动垫片加上固定即可。5）斗轮机、卸船机行走制动器应如何调整？答：（1）弹簧的压力应小于推杆的推力。（2）制动器打开时，两侧制动瓦与制动轮之间的间隙应相等。（3）制动轮中心与闸瓦中心误差不应超过3mm，制动器松开时，闸瓦与制动轮的倾斜度和不平行度不应超过制动轮宽度的1。（4）制动器打开后，各部不应有卡阻现象。四.排序题（每题6分，共12分 ）1）关于拆卸减速机上盖的工艺顺序是 A. 拆除上盖螺丝和联轴器螺栓，检查螺栓有无残缺和裂纹，将螺母旋到螺栓上妥善保

12、存。B. 用柴油或煤油清洗后检查外壳有无裂纹和异常现象。C. 先检查有无被漏拆的螺丝和其他异常情况，确认无误后，将上盖吊至准备好的垫板上。D. 打好装配印记，拆卸轴承端盖。E. 最后将减速机内的润滑油放净存入专用油桶。2）胶带的冷接工艺顺序为 A.涂胶：第一遍大约涂0.4mm厚，用碘钨灯烘干。待胶表面不沾手时，刷第二遍胶。第二遍涂量略少于第一遍，再烘干，待表面胶似沾不沾时即可合口。B.修理接口边缘。C.画线、裁剥。并用钢丝砂轮除去芯层表面的残胶，使帆布微成毛状为止，并进行清理。D.合口时各相应台阶要对齐，然后由中间向四周用锤敲击接合，以便排出空气，使接头粘接牢固。锤击力要均匀，布满整个接头之后

13、即可。E.对受潮的胶带首先预热干燥。五.论述题（10分，华源检修做第一题、振守检修做第二题）1） 论述皮带硫化胶接的步骤及工艺要求。2） 论述卸船机开闭钢丝绳更换的步骤及工艺要求。将抓斗放置码头地面。2 确认要更换的开闭钢丝绳。3 拆除凸轮限位的齿轮。4 用单卷筒操作方式将钢丝绳放下，卷筒预留3-5圈。5 将钢丝绳绑住固定，用钢錾将穿绳机构钢丝绳编插入钢丝绳，松开卷筒上固定压板，将整根钢丝绳放下。6 使用10吨手拉葫芦利用大梁专吊将整卷钢丝绳吊离5CM后，用钢丝绳固定。将穿绳机构钢丝绳收起，将钢丝绳引入绕绳系统直至卷筒上。7 将钢丝绳绑住固定，将钢丝绳绳头固定在卷筒上，紧固压绳压板。8 将抓斗升高，检查抓斗四角高低，调整限位后，装上凸轮限位的齿轮。