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1、1各分局部项工程的主要施工方案与技术措施三河古镇入口门楼施工工程主要由门楼仿古建筑、给排水安装和电气安装等组成，具体工程容如下：仿古建筑：一、门楼：采用四柱楼式风格，整体采用钢筋混凝土框排架构造、桩根底。混凝土空心砌块、粘土多孔砖填充墙，屋面为钢筋混凝土梁板、外表铺设青灰筒瓦。招标文件中有设计上采用四柱楼式风格，整体采用钢筋混凝土框排架构造、桩根底。在此根底上的梁、柱外包贴传统工艺雕刻的青石饰面。屋面铺设青灰筒瓦。二、给排水安装：1. 本工程给水安装主要为室供水，供水管拟选用UPVC给水管；水源取自市政给水管。是门楼工程，还没有给水这样吧2. 本工程排水安装主要为室外雨水排放，排水管道拟采用U
2、PVC加筋排水管。三、电气安装1. 本工程电气安装主要容应为配电箱安装、电缆敷设、照明灯具及相关的开关、灯头盒、插座盒、接线盒等附属设施的安装。四、环境绿化： 本工程环境绿化主要为门楼四周绿地布置，具体待出图后确定。技术措施1.人工挖孔桩施工人工挖孔桩按国标JGJ94-94施工。桩位允许偏差：50mm；桩径偏差50mm；垂直度允许偏差不大于0.5%。桩孔定位偏差：20mm。钢筋笼制作按设计要求，钢筋笼焊接按GB-50204-2002执行。. 人工挖孔桩采用人工分段挖掘、出渣，设钢筋网片、支模，灌注砼护壁成孔，再安放钢筋笼，灌注混凝土成桩。施工工艺流程如下:桩位测量 埋设十字定位桩 挖孔、排土
3、绑扎、安装护壁钢筋网片 护壁支模、校正灌注顶面护壁砼将定位十字桩埋设至护壁顶面 分段挖孔、通风、排水、排渣分段绑扎、安装护壁钢筋网片护壁支模、校正 灌注各段护壁砼扩孔、清渣 制作、安放钢筋笼灌砼、振捣、成桩。. 施工机具配备如下表：序号机具名称单位数量备注1手摇辘轳,提土桶套112护壁钢模板套223潜水泵 QX-4台114砼搅拌机 JZ350C台15电焊机 BX3-260台16气 焊套17风 镐台38插入式振动棒ZP-35根69应急软爬梯副1110经纬仪台111水准仪台112手动翻斗车辆12. 首先，根据业主提供的测量基准点和基线进展复测，再据此测出桩位中心,打入定位桩。. 以定位桩为中心，埋
4、设十字控制桩，然后根据护壁的直径定出开挖直径，人工挖孔、排土。. 支护壁钢模，拉十字线，核准模板位置和桩孔垂直度，在模板和孔壁之间安放钢筋网片，并灌注护壁混凝土。. 复核桩位，将十字控制桩埋设在护壁的顶面上；当护壁混凝土达一定强度后，便可撤除模板。. 继续下挖一段土方，安放钢筋网片、支模，灌注护壁混凝土，如此循环直到挖至设计标底标高为止。在开挖过程中要坚持通风、排水，每天下孔前要将小动物放入孔检测孔氧气含量情况，如有异常，应排除前方可下孔操作。. 挖土由人工自上而下逐段用镐进展,遇风化石英砂岩岩块用风镐破碎。弃土装入活底吊桶或布兜，由电动葫芦或辘轳提升到孔口，再由手推车运出。. 用小型吊架将钢
5、筋分段吊起，在孔口对接，然后轻轻放入孔底；. 去除孔底虚土，安放灌浆斗、串桶或导管；分层灌注桩身混凝土，分层捣实，直至桩顶。分层灌注高度不得超过1.5M，混凝土初凝前，将桩顶抹平整。2.独立根底土方开挖基坑开挖前应按建立单位提供的座标点、水准点放好开挖灰线，控制开挖深度。要落实好挖土人员及堆土场地、夜间施工的灯光、土方车外出时的冲洗措施等要素，方可开挖。本工程挖土考虑由东向西逐步进展，由于整个施工场地同时开挖，场大量堆土有困难，在计算土方平衡量后的土方应悉数外运，留局部好土择地堆放，日后填土时如有少量缺口，可选好土回运。挖土采用机械开挖、人工修整，运土卡车土方外运。土方车外出时应冲洗干净。 由
6、于土方车辆载重量大，要在车辆运行线路上搞好场地平整，坑洼处用道渣或碎石垫铺，并准备1-2车道渣以备需要时抢救道路。挖土场地及主要通道要设置大功率照明灯具，使晚间施工时有充足的光照度。土方车要与已开挖的基坑保持5米以上的距离。根底开挖深度如超过1.5米按规规定放坡。两边堆土应距坡边1.5米外。挖土到达基底标高时应减慢挖土速度，局部地段因达不到设计要求超挖时严禁松土回填，必须用道渣分层夯实回填。如超挖深度过大或遇土质情况与地质资料严重不符时，须经设计人员现场研究后按新设计方案处理。开挖前要再次了解地下管线布置及走向。如遇管线应小心挖掘，及时通知建立单位，并保护好有用的管线。如遇不明物体、文物时应及
7、时向有关部门反映，同时保护好现场，并及时请设计、建立、监理单位到现场处理，做好记录及签证。基底四周应留出200200mm排水沟及制模作业区500mm宽，如遇下雨天要派专人24小时值班抽水，严禁浸泡基槽。根底基坑周围非上下通道应用钢管围边，并有醒目标志。上下通道应设扶手，以策平安。3垫层施工3垫层施工这一X内容我需要吗？这个我不懂，所以先复制上了.1碎石垫层是要的，记住所有的与混凝土相关的工程都有碎石垫层的碎石回填前应对上一道工序进展隐蔽工程验收。设置控制铺设厚度的标高桩或在固定部位做好回填标志地基标高有差异时，应从低处分层回填,用蛙式打夯机或强力夯夯实。碎石每层铺设厚度不宜超过30CM。夯压前
8、应根据干湿度和天气情况适当洒水。为确保碎石垫层的密实度，应采用不同粒径组成的级配碎石，其粒径的应占70以上。3.2素混凝土垫层在槽帮、模板上做好混凝土上平标志，大面积地面或根底每隔3M钉水平桩。核对配合比，检查机械、运输工具，去除杂物，浇水湿润模板、基层，但基层外表不应留有积水。混凝土到位后要及时振捣，凹陷处要及时补充。震动机拉过后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。浇筑应连续进展，如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土浇捣完时要按照规要求及时做好混凝土试块，每100立方混凝土或每班次要做两组混凝土试块，一组养护在标准养护室，一组按所浇捣部位同
9、等条件进展养护。混凝土初凝后要浇水养护。24小时后扫净积水及浮土可以开场弹线、定位。先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出梁位置，柱位置，根底边线等，经技术负责人、质量员复核后用红漆画出定位三角，以便日后施工时对照。混凝土的强度须符合设计和规的要求，严格掌握计量配合比。施工时注意混凝土的密实性，防止由于振捣不实或漏振所造成的混凝土不密实。混凝土浇筑后，要及时进展养护。1. 根底主体施工 3.1垫层施工垫层是根底与土层的隔离层。浇捣前要复核挖土深度、土质情况，查看土质是否与设计资料相吻合，并请设计、建立、监理到场共同验槽。如果土层土质与设计资料不符时要请设计人员当场决断，拿出处理意见。按新设计
10、方案施工。要做好验槽记录，经有关人员签字前方为有效。浇垫层是建筑物的第一次混凝土浇捣，也是一次演练，要趁浇捣垫层之际把配套工作跟上去。本工程的垫层采用C10的商品混凝土，厚100。商品混凝土有到货及时，供料连续，混凝土流动性较大等的特点。结合本工程占地面积较大的实际，混凝土泵车至少要配50米的输送管道才能根本输送到位，如还有局部区域够不到那么采用小推车辅助到位。一般商品混凝土加有减水剂，所以混凝土到位后要及时震动，凹陷处要及时补充。由于垫层只有100厚，平板震动机只须拉一遍，但要拉得慢，拉得稳，拉得平。震动机拉过后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。商品混凝土到货后，要查看混凝土的使用部位
11、、标号、配合比、坍落度、抗渗要求等要素，本批混凝土浇捣完后要及时向搅拌站要取混凝土级配单，每100立方混凝土或每班次至少要做两组混凝土试块，一组养护在标准养护室，另一组在现场与浇捣构件同条件养护。混凝土初凝后要浇水养护。24小时后扫净积水及浮土可以开场弹线、定位。先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出梁位置，柱位置，根底边线等，经技术员、质量员复核后用红漆画出定位三角，以便日后施工时对照。 3.2钢筋工程准备工作：翻样人员在接到图纸后，要仔细审图。疑点、难点、难施工处要及时与工程经理、工程师或技术员商讨解决方法。严禁擅自作主。同时要对施工步骤作出初步安排。翻样人员要根据施工图做出整个工程工程
12、的用料方案及清单，提前做好用料申请。如有钢筋代换要经设计单位认可。翻样人员要精打细算，节约材料和用工。不但要严格按施工规的求配筋，同时也要考虑到水、电、安装、埋件、预留孔等的因素。钢筋加工:钢筋加工前应先做材料实验，同时应提请工程经理部管理人员复验产品合格证，出厂证明等文件，严禁边做试验，边加工，边施工的违规做法。钢筋加工应严格按配料单进展，加工精度应符合规要求。有抗震要求或设计要求的箍筋弯钩要到达135度，且平直局部不少于7 d。钢筋焊接必须有专人持证上岗操作。正式焊接工料前，应先按规格进展试焊及调节，并将该批钢筋、该规格各做3个试焊样送交材料试验部门进展材料试验，合格前方准正式焊接每200
13、个接头为一批。电焊时要弯好钢筋接头的角度，根据双面焊或单面焊留足焊接区域。焊接I级钢筋用4XX型，II级钢筋用5XX型，电焊条必须有出厂合格证。 断料时要根据配料单统一配料，合理套裁，节约材料。绑扎施工:施工前，施工人员应熟悉图纸、配料单，发现图纸与配料单不符时应及时请管理人员纠正，不能自作主。要根据柱、主梁、次梁的顺序进展施工，并注意相互间的关系及钢筋位置关系注意柱、梁间；主梁、次梁间结合点的钢筋处理。要根据柱梁的配筋特点，安排好钢筋接头位置，即：同截面主筋不超过50%，同一区段不得超过50%；受弯钢筋接头布置在受剪力处，受剪钢筋接头布置在受弯处；接头占30%以上的区段，箍筋要加密处理；严格
14、按规规定留足搭接长度和钢筋锚固长度。柱基第一皮钢筋绑扎后，弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋伸至板底固定。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。严格控制钢筋间距，板筋、分布钢筋、箍筋等要按尺寸画线，做好预埋管件的配合工作。及时做好自检工作，浇混凝土前要请监理签署隐蔽工程验收单。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进展详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进展隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，各构造的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单
15、后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准前方可浇捣混凝土。3.3根底模板安装本工程为带梁条形根底，模板安装有共同之处，主要是根底梁的模板安装和尺寸控制。模板安装要做到标高准确，轴线准确，满足几何尺寸要求，有足够的刚度，缝隙不但要满足规要求，还要符合浇捣商品混凝土的需要。整个模板要耐施工人员在模板上走动，耐浇捣商品混凝土时的冲击力，而且要拆卸方便。模板支撑要结实，至少要支撑在坚实的原土上，并加垫木块。侧模可搁置在钢筋搁置点上搁置点是在根底梁的箍筋上根据标高焊带90度弯钩的10钢筋，间距小于1500，上口用钢管收牢，边角、斜口用木料镶嵌以保证几何尺寸的准确性。条形根底的施工缝应留置在根底梁面。模板应刷隔离剂，外表平整，无大于1cm2的孔洞。模板缝隙过大处严禁用油毡、纸板垫嵌，应用木材镶嵌密实。支撑管如要穿越混凝土构造时，可用竹管做外套，且置于无钢筋处。拆模后去除竹套管，用同等级混凝土灌实。施工用脚手板、
