《数控机床液压系统分析附维护大学设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控机床液压系统分析附维护大学设计（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕业论文设计装订线共29页第0页装订线毕业论文设计摘要在现代地工业生产过程中 ,数控车床得到了大量地运用 ,而我国也在这个领域得到了长足地发展 . 数控车床主要包括电气系统、 液压系统以及机械部分 .因此对数控车床地维护也是生产过程中地重要组成部分 .液压系统地维护 ,由定期维护与日常维护组成 .为了在维护地过程尽量地解决问题 , 对液压系统应有充足地了解 ,而本课题则是主要介绍了典型地液压系统以及维修维护地主要方向以及办法 ,应此本课题地研究具有重要地现实意义.关键词： 数控机床；液压系统；维护共29页第1页装订线毕业论文设计目录第1章概述41.1 数控技术地发展趋势41.2 对我国数控技术
2、及其产业发展地基本估计61.3 对我国数控技术和产业化发展地战略思考8第 2 章常见数控机床地类型、原理及结构92.1 按数控机床地加工功能92.2 按所用进给伺服系统地类型分类102.3 按所用数控装置类型分类11第 3 章数控机床工作过程分析、主要元件介绍以及主要液压系统原理123.1 液压传动系统地组成123.2.液压基本回路12第 4 章、液压系统常见故障及处理方法174.1 液压系统故障诊断地一般原则174.2 一些常见故障地检测18第 5 章、正确使用和维护液压系统245.1 正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统地清洁245.2 防止油温过局255.3 防止液压系统进入空气25
3、5.4 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业265.5 加强液压系统地日常维护和保养26第 6 章总结27参考文献28致谢30附录共29页第2页毕业论文设计第1章概述1.1 数控技术地发展趋势数控技术地应用不但给传统制造业带来了革命性地变化,使制造业成为工业化地象征,而且随,他对国计民生地一些重要行业（IT 、汽车、轻工、医疗着数控技术地不断发展和应用领域地扩大等）地发展起着越来越重要地作用,因为这些行业所需装备地数字化已是现代发展地大趋势.从目前世界上数控技术及其装备发展地趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面 .1.1.1 高速、高精加工技术及装备地新趋势效率、质量是先进制造技术地
4、主体.高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品地质量和档次 ,缩短生产周期和提高市场竞争能力.为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一 ,国际生产工程学会（ CIRP ）将其确定为 21 世纪地中心研究方向之一 .装在轿车工业领域 ,年产 30 万辆地生产节拍是40 秒 /辆 ,而且多品种加工是轿车装备必须解决地,其加工地零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差 ,材料为铝或铝重点问题之一；在航空和宇航工业领域合金 ,只有在高切削速度和切削力很小地情况下,才能对这些筋、壁进行加工.近来采用大型整体铝合金坯料 掏空 地方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多地铆钉、螺钉和其订他联
5、结方式拼装,使构件地强度、刚度和可靠性得到提高.这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性地要求 .从 EMO2001展会情况来看 ,高速加工中心进给速度可达80m/min, 甚至更高 ,空运行速度可达100m/min 左右 .目前世界上许多汽车厂,包括我国地上海通用汽车公司,已经采用以高速加工中心线组成地生产线部分替代组合机床.美国 CINCINNATI公司地 HyperMach机床进给速度最大达60m/min, 快速为 100m/min, 加速度达 2g,主轴转速已达60 000r/min. 加工一薄壁飞机零件,只用30min, 而同样地零件在一般高速铣床加工需3h,在普通铣床加工需8h；德
6、国 DMG 公司地双主轴车床地主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和 1g.数控 ,机床 ,模具设计 ,数控车床 ,数控技术 在加工精度方面 ,近 10 年来 ,普通级数控机床地加工精度已由10m提高到 5m,精密级加工中心则从3 5m,提高到11.5 m,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01 .m)在可靠性方面 ,国外数控装置地 MTBF 值已达 6 000h以上 ,伺服系统地 MTBF 值达到 30000h以上 ,表现出非常高地可靠性 .为了实现高速、高精加工,与之配套地功能部件如电主轴、直线电机得到了快速地发展 ,应用领域进一步扩大 .5 轴联动加工和复合加工机床快速发展
7、采用 5 轴联动对三维曲面零件地加工,可用刀具最佳几何形状进行切削,不仅光洁度高 ,而且效率也大幅度提高.一般认为 ,1 台 5 轴联动机床地效率可以等于2 台 3 轴联动机床 ,特别是使用立方共29页第3页毕业论文设计氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时,5 轴联动加工可比3 轴联动加工发挥更高地效益 .但过去因5 轴联动数控系统、主机结构复杂等原因,其价格要比3 轴联动数控机床高出数倍,加之编程技术难度较大,制约了 5 轴联动机床地发展.当前由于电主轴地出现 ,使得实现 5轴联动加工地复合主轴头结构大为简化,其制造难度和成本大幅度降低 ,数控系统地价格差距缩小.因此促进了复合主轴头
8、类型5轴联动机床和复合加工机床（含5 面加工机床）地发展 .在 EMO2001 展会上 ,新日本工机地5 面加工机床采用复合主轴头,可实现4 个垂直平面地加工和任意角度地加工 ,使得 5 面加工和 5轴加工可在同一台机床上实现,还可实现倾斜面和倒锥孔地加工.德国 DMG 公司展出 DMUV oution 系列加工中心 ,可在一次装夹下5 面加工和5 轴联动加工 ,可由CNC 系统控制或 CAD/CAM 直接或间接控制 . 数控 ,机床 ,模具设计 ,数控车床 ,数控技术1.1.3智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展地主要趋势21 世纪地数控装备将是具有一定智能化地系统,智能化地内容包括在
9、数控系统中地各个方面：装为追求加工效率和加工质量方面地智能化,如加工过程地自适应控制,工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便地智能化,如前馈控制、 电机参数地自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等； 简化编程、 简化操作方面地智能化,如智能化地自动编程、智能化地人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面地内容、方便系统地诊断及维修等.订为解决传统地数控系统封闭性和数控应用软件地产业化生产存在地问题.目前许多国家对开放式数控系统进行研究 ,如美国地 NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体地 OSACA(Open System Arc
