钥匙柄模具设计说明书

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1、广州科技贸易职业学院设计实训课题名称带嵌件（钥匙）柄注射模系 别机电系专 业 机电一体化（模具设计及应用）班级11模具班学号1132431116学生姓名洪国泽指导教师朱永平完成日期 2013年6 月5日星期三广州科技贸易职业学院教务处制广州科技贸易职业学院设计任务机电系 模具设计与制造兹发给11模具设计及应用 班 洪国泽 同学模具课程设计任务书，内容如下：1、模具课程设计题目：带嵌件（钥匙）柄注射模-lii-3D视图制件三视博儿按一模器書破豊襄議怦由4.产（肚隼为Q4 3、 参考资料以及说明：模具课程设计指导机械工业出版社 作者梅伶设计要求：（1）绘制该工件制作所需的模具总装图。（2）绘制该模

2、具的型芯、型腔零件图一套。（3）编写完善设计说明书。（4）将说明书和图样装订成册。（按A4尺寸装订）4、本设计任务书于 2013 年 5 月 27 日发出，应于 2013 年 6 月 7 日前完成。指导教师签名： 年 月曰系主任签名： 年 月曰广州科技贸易职业学院塑料成型及塑料模课程设计实训题目带嵌件（钥匙）柄注射模系别： 机电系班级：11模具班学生： 洪国泽系主任：张红伟指导老师： 朱永平职称： 高级工程师课程设计评语：指导教师签名：年月日成绩评定：系负责人签名：年月日我第一次走进模具设计的课堂，第一次完成了自己的设计，理论与实践找到 了一个结合点。一个月时间匆匆而过，我将告别大学的生活，它

3、成了我大学生 活中美好的回忆。自己动了脑动了手才意识到什么缺乏什么需要什么，知识在不断更新，社会 在不断前进，制造业中的模具设计与制造走在社会的前沿。现作为大学即将毕 业很快就要投身社会的我来说，应熟练自己的专业软件,撑握模具制造与设计的 理论知识，更重要的是理论与实践相结合。本说明书主要介绍了我这一模具题目的设计思想过程，从画零件图到 PRO/E 分模到选用注塑机，到校核计算，到模具制造工艺等，从各方面叙述本人所设 计的模具制品的整个思想过程。特别是此次设计我基本上都是用CAD完成的， 利用此软件画产品图、模板、导柱、导套、分模、出总装配图、工艺分析等。 通过这次的毕业设计，我们能够将这大一

4、大二所学的知识进行归纳总结，我觉 得自己的模具专业知识与 CAD/PROE 水平有了更大的提高。目录任务书1评审表3前言4目录5一、工艺性分析61. 材料性能62. 成型特性及条件63. 结构工艺性6二、注射机型号的确定61. 塑件体积62. 注射机型号的初步确定7三、确定型腔数目7四、型芯、型腔工作部位尺寸的确定7成型零部件工作尺寸计算7影响塑件尺寸的因素7型芯型腔尺寸计算8五、模架的选择91. 导套、导柱102.推杆103. 拉料杆104. 内六角螺钉105. 其余零部件10六、浇注系统部分111. 设计主流道及分流道形状和尺寸112. 型腔位置的分布113.确定浇口形式及位置114.确定

5、分型面位置12七、校核注射机13八、冷却系统的设计14九、排气系统的设计14十、脱模机构设计151. 脱模机构的设计原则152. 脱模机构部件153. 脱模阻力154. 推杆在设计时还要注意以下的设计要点165. 推杆布置形式16十一、 总装配图16十二、 零件图16十三、 总结17参考文献18附件塑料成型及塑料模课程设计实训说明书计算及说明主要结果一、工艺性分析1. 材料性能此零件采用的是耐酸碱聚乙烯（PE）,属热塑性塑料，且为耐酸碱的 聚乙烯，其相对分子质量、结晶度和密度较高，比较硬、耐磨、耐蚀、 耐热及绝缘性好。聚乙烯无毒、无味、呈乳白色。密度为0.910.96g/cm , 有一定的力学

6、强度，但和其他塑料相比力学强度低，表面硬度差。聚乙 烯的绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂，并耐稀 硫酸、稀硝酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液。聚乙烯 有高度的耐水性，长期与水接触其性能可保持不变。其透水性能较差， 而透氧气和一氧化碳以及许多有机物质蒸汽的性能好。在热、光、氧气 的作用下会产生老化和变脆。一般高压聚乙烯的使用温度约在80度左 右，低压聚乙烯为100度左右。聚乙烯耐寒，在零下60度时仍有较好的 力学性能，零下70度时仍有一定的柔软性。2. 成型特性及条件聚乙烯成型时，在流动方向与垂直方向上的收缩率差异较大，注射 方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，易产生

7、变形，并使塑件浇口周围 部位的脆性增加；聚乙烯收缩率的绝对值较大，成型收缩率也较大，易 产生缩孔；冷却速度慢，必须充分冷却，且冷却速度要均匀；质软易脱 模，塑件有浅的侧凹时可强行脱模。聚乙烯的吸水率低，加工前不需要 干燥处理。3. 结构工艺性该塑料制件外形如三视图所示，从图中可以看出该制件结构简单， 上下对称，可采用中间分型;关键是该制件内有金属嵌件，在一定程度上 增加了设计的难度，但总体来看还是很简单的一个塑料制件，应着重考 虑金属嵌件的定位问题，由于采用卧式注射机且在嵌件下方有支撑部位， 中间部分利用对间隙的控制起夹紧作用则可以解决定位问题。塑件设计应本着在保证使用性能，物理性能，力学性能

8、和耐摩擦性 能,冋时还应力求结构简单、壁厚均匀、成型方便。在设计塑件时，还 要考虑其模具的总体结构，使模具型腔易于制造，模具脱模和推出机构 简单。塑件形状有利于模具分型、排气、补缩和冷却。此外，在塑件成 型以后尽量不再进行机械加工。二、注射机型号的确定1.塑件体积V：Va6.18cm3 塑件的质量计算，查书可知聚乙烯密度为0.910.96g/ cm2，取p -0.93g/cm2，所以塑件的质里为 m=Vp浇注系统所需塑料体积： 约为2cm22.注射机型号的初步确定。初选的注射机型号为： 立式注塑机DRV4-S-55T 电动机功率：5.5 (kw) 开模行程：200 (mm) 重量：1.6 (k

9、g)型号：DRV4-S-55T 品牌：德润机械 射胶压力：193(1969) (Mpa) 螺杆转速：10-300 (rpm) 螺杆直径：20 (mm) 种类：立式注塑机 产品别名：立式注塑机 理论注射容量：29 (立方厘米) 合模力：539(55) (kN) 外形尺寸：2.2*1*2.9 (mm) 射胶量：26-29 (g)三、确定型腔数目该塑件的生产类型为中等批量，采用注射成型，为提高效率采用一 模两腔。四、型芯、型腔工作部位尺寸的确定本着在保证塑件质量要求的前提下，便于加工，装配，使用，维修等原则下。由于塑件为中小型零件，外形较简单。本设计将采用整体式,其结构简单，牢固，不易变形，塑件无拼

10、缝痕迹。1. 成型零部件工作尺寸计算工作尺寸指成型零件上直接用来成型塑件的尺寸。包括： 型芯型腔的径向尺寸 型芯的高度尺寸 型腔的深度尺寸 中心距尺寸2. 影响塑件尺寸的因素：m=Vp m=5.7474g 成型零件本身制造公差 使用过程中的磨损 收缩率的波动 模具安装配合的误差3.型芯型腔尺寸计算计算方法有平均值法和公差带法，其中平均值法是按照塑料收缩率, 成型零件制造公差和磨损量均为平均值时，制品获得的平均尺寸来计算 的。本设计将采用平均值法，在设计中，凡是孔类尺寸均以其最小尺寸 作为公称尺寸，即公差为正。凡是轴类尺寸均以其最大尺寸作为公称尺 寸，即公差为负。型芯与型腔工作尺寸计算公式，根据

11、塑料模具结构设计可得到 成型零部件的工作尺寸的计算公式如下表3-1所示表3-1成型零件工作尺寸计算公式计算公式L = L + L x SmS S cp尺寸类型径向尺寸（直径、长、宽）深度H = h + h x Sms s cp中心距尺寸C = C + CS 土mss cp以上各式中符号代表的含义如下；Sep塑料的平均收缩率；塑件公差；6 z成型零件的制造公差x修正系数，一般在1/23/4之间变化，公差值大的取小值， 对中、小型塑件，一般取3/4；x修正系数，一般在1/22/3范围选取，当制品尺寸较大、精 度较低时取小值，反之取大值，对中、小型塑件，一般取2/3；Lm型腔基本尺寸；Ls塑件外形基

12、本尺寸；Hm型腔深度尺寸;Hs塑件高度尺寸；ls塑件内形尺寸；hs塑件深度尺寸；Cm模具成型零件的中心距;型腔尺寸:26.31+0250Cs塑件上的中心距。型腔深度:2.89 +0.250型腔中心:制件的精度等级为6级，具体公差参照（SJ1372-1978）,其中模具 中心距尺寸参照塑料成型加工与模具（黄虹主编）P157表7-2表孔 间距的制造偏差/ mm具体如下表3-2所示：孔间距制造偏差800.0180-2200.02220-3600.03表3-2孔间距制造偏差40.9 土 0.125零件尺寸公式公差计算结果25L = L + L x S 当+smSScp40（型腔）126 31+0.25

13、02.5H = h + h x S 匀0msscp3z（型腔深度尺寸）12.89 +0.25005C = C + CS r mss cp2（中心距尺寸）40.9 0.125工作尺寸计算结果具体计算数据如下表3-3所示:五、模架的选择由于制件选用单分型面，在模架选用时，选用A4模架，通过计算可 知，在一模两腔的情况下，模具的动模板和定模版的长度应大于两个制 件的长度之和再加上分流道的长度，所以选用355x 355型号的标准模架。根据实际情况，所以选择A=30mm,B=30mm,C=60mm。上下模座的厚度均为 20mm，则模架高度为171mm。1. 导套、导柱查实用模具技术手册一书表20-12,

14、选择带头I型导套的结构、 尺寸及材料如下：导套 16x 30 (I) GB/T 4169.4-1984材料:T8A (GB/T 1298-1986),淬火处理，硬度55HRC以上2. 推杆查实用模具技术手册一书表20-7，选择推杆的结构、尺寸及材 料如下：推杆 3x 65 GB/T4169-1984材料:T10A (GB/T 1298-86)，淬火处理，硬度55HRC以上3. 拉料杆查实用模具技术手册一书表20-36，选择拉料杆的结构、尺寸 及材料如下：拉料杆 8 x 158材料:T8A (GB/T 1298-1986)，淬火处理，硬度(5055) HRC4. 内六角螺钉内六角螺钉为标准件，可直接从市场上购得。查机械设计课程设 计一书表11-15,选用以下几种内六角螺钉：螺钉 GB70-80- 12 x M16螺钉 GB70-80- 6 x M10材