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1、石材墙面(湿贴)施工工艺实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）1.1 石材墙面工程1.1.1 概述本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。1.1.2 材料准备及石材的加工本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量.其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工.1.1.3 施工准备1、检测基层
2、结构做好施工大样图各种石材饰面安装前,应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做 好施工大样图，绘制好大样排板图。2、基层处理根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做 毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。3、测量放线各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。4、选板、预拼、排号本工程所用石材都应根据排版
3、图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放,并通知加工厂重新加工。在选板检查好的基础上进行现场预拼,通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用.1.1.4 墙面石材安装1、施工工艺按照设计要求事先在基层表面打孔,埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。板材安装前，应先检查基层的平整情况,如凹凸过大应事先处理找平或凿平。安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排,然后在最下一行两头用板材
4、找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装.并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），应按设计要求,一般为20-50mm。饰面板材安装后,用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严,上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。固定后用1：2。5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50100mm停止.然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙,再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。板材经过施工后表面会有污染失去
5、光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。2、技术要求及措施 饰面板的接缝宽度应符合设计要求。饰面板安装应找正吊直，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。灌浆前,应浇水将饰面板背面和基体表面湿润,再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150200mm，最多不得大于板高的1/3，砂浆应用小钢筋棒插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装。施工缝应留在饰面板水平接缝以下50-100mm处。冬季施工，砂浆的使用湿度不得低于摄氏5度。砂浆硬化，应采取防冻措施。干挂石材施工工艺要求1。 弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠
6、性。2. 在严寒和寒冷地区,幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0。8。3。 石材表面宜进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护.4。 石材面板安装到位后,横向构件不应发生明显的扭转变形，板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm。5。 相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。1。 所有骨架钢材需热镀锌处理.2. 挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。3。 焊缝必须饱满牢固。4。 钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。5。 后置埋件不可采用普通化学锚栓连接。6。
7、石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。7. 不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。8. 石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边.9. 干挂石材厚度为25mm时,单块板平方面积不宜大于1平方米。10。 干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1。5平方米。Tipsa、不可采用云石胶;b、不可采用斜插件、平插件、T型挂件、蝴蝶件；c、石材挂件间距不大于600mm；d、横龙骨与主龙骨连接,不可两端均采用焊接;e、主龙骨不可直接与土接触，应固定在混凝土柱墩或混凝土挑板上;f、石材厚度在58cm直接采用背栓连接,石材厚度大
8、于8cm时,采用化学植筋连接，背栓或化学植筋伸入石材长度不可小于石材厚度的一半胶；Tips室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边；槽钢离开硬性地面2030mm。石材加工铣槽节点图预埋槽式埋件方案图(二)Tips后植式埋件方案，要求钢板和角码先在工厂焊接加工,整体热镀锌完成后，进行现场安装.首先选择一家好的石材供应商,并要求设专人驻矿区对石材荒料的质量进行把控、编号，确保每幢楼同一立面石材属同一颗或相邻荒料。加工厂装箱前按图纸预排版加工厂统一开槽编号按施工单位排版图进行编号、装箱，运至现场现场安装前，每一批次石材须进行现场地面排版试拼,排版面积不小于50平方米，由监理
9、单位、施工单位及业主单位联合验收，验收合格后上墙安装.不锈钢挂件、结构胶的种类及使用部位石材幕墙施工发现开口挂件、进行拆除更换拼接板进行破坏性试验，拼接处胶未断裂，石材断开，加工厂所用粘接胶强度大于石材，拼接板安全可靠。打胶样板先行工程分管人员对每条胶缝进行检查切开胶缝检查,石材拼接内填塞泡沫棒,胶厚度控制在3mm以上。拼接板部位渗漏水检查拼接板部位打胶加强石材台阶施工工艺一、施工准备1、作业条件 、大理石（花岗石） 楼、地面属于高级装修， 所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也是大理石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一
10、致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样.大理石质地较软,强度低，在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果. 、大理石（花岗石)板材进场后，应侧立堆放在室内,光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求， 有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3)。 、室内抹灰(包括门口）、地面垫层、预埋在地面的电管线及穿地面的管线均已经完成.、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 、施工
11、操作前对大理石（花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计， 现场搭设好临时加工场, 安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源, 对加工料单的要求一定要。、冬季施工温度不得低于+5。2、材料要求材料符合国家行业标准天然大理石建筑板材（JC79） 、天然大理石建筑板材（JC205）、建筑材料放射性核素限量（GB6566）, 并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42。5 级； 砂：中砂或粗砂,含泥量不大于3%； 3、施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙
12、线、橡皮锤( 或木锤) 、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。二、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB5 9-2002）的规定。 三、工艺流程准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块或花岗石板块灌缝、擦缝打蜡四、操作工艺1、准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告.交面层表面坡度等将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象, 如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑.垫层
13、上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。 、试拼正式铺设前， 对每房间的大理石(花岗石）板块要按图案、颜色、纹理试拼, 并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。 、弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线， 控制房间方正，以防楼、地面施工时， 边角部位出现斜条块.十字控制线要弹在混凝土垫层上，内2。0并引至墙面底部,然后依据墙面0。5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。 、试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度,厚度3以上， 结合施工大样图及房间实际
14、尺寸,把大理石（花岗石）板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。 、刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开，清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷得面积过大, 随铺砂浆随刷）。拉十字控制线（鱼线）， 用1：21:3的干硬性水泥砂浆铺找平层( 干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平，面积以能铺3左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石）板块时高出面层水平线34. 、铺大理石板块间隙宽度 板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。 根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试
15、拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为l以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺, 即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。 振实砂浆至铺设高度后， 将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合， 如发现有空虚之处, 用砂浆填补实, 然后正式镶铺, 在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5), 再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行,逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。 以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚（4070),铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后,要养护。改进方法为: 、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高. 、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加
