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1、立体车库维护手册一、定期检查周检：a）内容为对所有车位进行一次运行状态检查, 检查升降机链条润滑情况 设备的清洁情况。的连接螺栓是否正常。全装置的工作状态，作仔细检查升降机所有链轮 座的固定螺栓是否有松动，检查链条两端从电脑屏中观看各处 开关的状态。月检每月进行一次全面检 查、调整润滑清洁。尤其对车库的主要安 检查，发现隐患，及 时排除。具体内容如下：a）包括周检的内容a）检查各主要焊缝的有 无明显裂纹。b）观察各运动部件的运行状况和磨损状况，如发现磨损超差或间隙超差应及时进行更换或调整。c）各限位开关、光电开 关位置、工作状况和紧固情况进行故障检查。对动护栏的工作情况进行本查.季检对车库各传
2、动部分进 行全面检查，并做必要调整。对各安全装置进行必要的调整。对电气a）检查各个齿轮的啮合 b）检查各链条与链轮的 c）各限位开关、光电开控制系统进行工作情况检查。具体内容如下：情况，如发现问题做必要调整。磨损情况。如发现问题及时更换。置信号或故障检查。关位置、工作状况和紧固情况进行人为设d）所有安全机构的工作情况进行检查 年检 为确保停车设备的顺 禾h安全运行，每年一次对设备进行全面 检查，内容包括机械、电气 设 备的所有零部件（特别注意的部件为制动装置、传动及提升 链条）润滑情况、运行状况、 磨 损程度、电气参数等进行全面检查和调整，对损坏和磨损严 重的零部件进行更换后。以 上年 检任务
3、有我公司的注册安全员实施并签署检测报告。我公 司检验完后约请国家职能部 门进行 年检（两年检一次）。定期检查的其它事项备进行一次全面检修。库管理人员密切关注系统a）我公司在免费保修到期前或维保合同到期前一个月会对所有设 b）无论定期保养或临时 抢修，系统由专业维护人员进行操作，车状态和维护进程，并与维护人员保持随时的联系。二、保养计划（定期以下定期润滑点和润的技术检查，并对本后，我公司会作一次全面性制定出针对本车库的详细保润滑点和润滑介质）。滑介质为常规性的保养，待设备安装完毕 车库的工作状态各部件进行详细的评价， 养计划。a）链条由于所有链传动为开式传动应采用人工定期润滑的方式，每十至十五天
4、加油一次，采用EccoGrease PC312系列齿轮脂，并且定期采用煤油清洗，干燥后浸入70-80度润滑油中，建议定期时 间为四年。a） 各轴承，各轴承大部 份采用双密封圈式轴承，此系列轴承3-5年左右不用进行润 滑维护，只有那些设置有 油嘴的轴承处每月润滑一次在 -30至0使用温度时建议选用L-DRA22c)d)各减速机按照各减速各滑动部份根据损耗安全操作规程a)b)c)操作人员必须佩戴胸 带齐所配置的个人工 保养和维修前通知有卡、穿工作服，着装整齐。具，安全标示牌。关停车设备管理人员停止使用设备并在操作的出入口挂安全警示牌“保养中”或“检修中”。d）需要停电，一定要挂 上“严禁合闸”的安
5、全警示牌。e）在检查过程中，如有 零件需要更换或维修，要记录好零件的型 备的生产工号、施工号。f）停车设备要进行零部 件拆卸时，在不妨碍施工前提下，应尽量 如需利用客户的场地，如设备以外的范围进行暂放置拆卸的零 垫，再在垫上小心放 置零部件，并应加设足够的“防护栏”作g）保养维修操作中产生 的油污、垃圾、废料、报废的零部件应妥 查清洁卫生，因操作 引致脏乱的必须收拾和清理干净。号、规格、尺寸和停车设利用设备内的范围放置， 部件时，必须预先铺设防护 提示防护作用。善处理，工作完毕后应检h）工作检查完。巡视 置于正常运行状态， 四、设备定期检查的一次，然后将所有在操作前挂的安全警示牌 确认运行正常
6、。规范及护栏收好，把停车设备4.1 范围本规范规定了平面移4.2 引用标准动类立体车库定期检查、维护和保修的人员要求和操作要求。JB/T10545-2006平面移动机械式停车设备JB/G5106-1998机械式停车场安全规范总则GB17907-1999机械式停车设备通用安全要求4.3 各检查点合格要求4.3.1空载升降要求 a）升降平稳、灵活，无 b）行程开关灵敏可靠， c）升降位置准确，六吊 d）导向轮润滑正常，转 d）链条连接正常； e）链轮连接可靠，无松 f）旋转装置固定可靠， g）车库周围无多余物品 h）升降电机运行正常，异常声音；外观及安装位置正常点等高；动灵活，无裂痕；动、错位等现
7、象； 转动灵活、润滑正常；无噪音、发热等现象。冷冻机油，在0至60度使用温度时建议采 用L-AN68全损耗系列用油 机的使用说明书的润滑要求进行润滑。 情况定期加机油润滑。可靠，复位正常。靠电机运转开启和关闭机械联动式安 全销轴，动4.3.2 各活动台板复位装置；复位装置运行4.3.3 插销装置：升降台上的插销装置，依 作可靠。4.3.4 光电开关a）安装位置牢固，无松 动或错位;b）阻光测试，光电开关 工作正常。4.3.5 升降机a）电机座连接牢固，无 明显变形，电机工作正常，无异常声音。b）转动部位，滑动部位 润滑良好。c）各链轮座固定良好，齿轮啮合良好。d）链条连接正常。水平面上。锁紧良
8、好。且转动与润滑良好。e）升降台六吊点在同一 f）调整螺杆的固定螺母 g）各限位轮限位正常， h）配重运行导轨固定良 好。4.3.6 搬运器a）运行平稳，制动，定 位可靠；c)现b）传动轮转动灵活，轴 承部位润滑良好，运行时与导轨接触良好，无滑行、卡阻等现象;接近开关支架安装牢固，无松动或错位；行程开关（或接触开关）与 拦铁位置准确；发错位时应及时调整d）横移电机工作正常，e）磨擦轮的磨擦情况在4.3.7钢结构a）钢结构整体刚性良好无异常声音，链轮啮合正常; 尺寸允许范围内。b) c) d) e)抽检高强螺栓，拧紧 各柱间距尺寸误差在 柱底预埋螺栓不应松 钢结构受力结点不能f）固定导轨直线性良
9、好,加载运行无明显变形或振动。力矩；M16不低于260Nm； M20不低于400Nm。图纸要求的范围内动或锈蚀出现永久变形或焊缝开裂等现象,变形量w 1.5mm;接缝平滑，无明显凸凹 点；4.3.8轴承各部位轴承应润滑良 好，严禁出现任何形式的破损或异常噪音，否则应立即停止使用。4.3.9基础a）地基础无下沉、开裂 b）地基周围应保持清洁 c）地基面应保持清洁， 4.3.10控制部份a）操作盘：按钮无破损 b）电控柜：柜内清洁、等现象，混凝土无过量的缺陷和破损。,不应堆积杂物或垃圾；严禁使杂物掉入 传动部位。不应有杂物或积水（结冰）。、指示灯正常、无失灵、失控。干燥；断电器、接触器、电源、PL
10、C工作正常；柜门防水性良 好。c）电线、电缆接头及保护管不应破损。d）各处行程开关，接近 e）电机控制装置的接地 4.3.11运行及保养 a）每次定期检查，各运 b）每次定期检查保养， 4.3.12外观及涂装 a）外观整齐、干净，无 b）载车板应经常清扫， c）涂装层无明显划痕， d）各种标识齐全，无损 e）各处缓冲垫安装牢固开关工作正常，紧固可靠，不应有松动或 电阻和绝缘电阻符合安全使用要求。动部位擦拭干净。然后加注适当润滑油（必须排除所有不合格项，否则应停止使用污迹、油迹。清洗始终保持干净。脱落及其他损伤坏。,发现撕裂或老化及时更换。错位现象。脂）。,直至使车库正常运行。4.4定期检查的其余事项4.4.1 记录每次定期检查、保养 均按附表格式逐项填写。，为良，o为不良，X为不合格，一为无关项，结论一栏可另附 页填写4.4.2 检查期限本车库自交付用户 3个月内，检查保养周期应为所列保养周期的一半时间；3个月后至质 保期（或委托管理期 内），招要求保养时间保养；质保期或管理期过后，正式移交用户使用；在正式移交前1个月，应对用户车库管理人员进行检查保养维护等方面的培训。4.4.3注意a）车库所有传动部位主要承载部位是决定车库能否安全运行的关键，每次检查时必须严格认真。b）检查维护中若发现上 述部位损坏或其他异常，应及时处理，并做详细记录，现场无法解决的需报主管领导。
