安全避险系统有效性评估

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1、安全避险系统有效性评估报告为加强矿 井防灾抗灾能力,在 发生安全灾害后,能 够缩小事故范 围、降低事故损失,根据煤矿 安全规程第六百七十三条的 规定,矿井必须根据险情或事故情况下 矿工避 险的实际需要,建立井下 紧急撤离和避 险设 施,并与监测监控、人员 位置 监测、通信联络 等系统结合,构成井下安全避 险系统。为 此矿对各系统进行调查 分析,编制了矿井安全避 险系统有效性 评估报告。一、监测监 控系统:(一)监测监 控基本情况 :我矿为低瓦斯 矿井,为加强对 井下有毒有害气体的管理,建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统,配了专职瓦斯检查员 ,建立了瓦斯巡回 检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一

2、系列管理制度。瓦斯日报 每天由 矿长、总 工程师、通风矿长审查 并签字。现采用江 苏三恒科技有限公司生产的 KJ70N 型综合监测监控系统。地面调 度监控中心站配 备 2 套监控主机,1 主 1 备,确保系 统 24 小时正常运行,系 统具有对甲烷、一氧化碳、风速、温度、水位、粉尘、二氧化碳等环境参数的采集、显 示和 报警功能;具有对馈电 状态、风机开停、风门开关、各种机电设备 开停等生 产参数的采集、显示、报警、控制等功能。形成了瓦斯个体巡回 检测和安全 监控监测双重瓦斯防治系统。监控设备 情况一 览表设备数量 (台)设备数量 (台)名称型号使用备用名称型号使用备用防爆环网交换机KJJ633

3、1监控分站KJ70N-F156甲烷传感器GJC411525监控分站KJ70N-F193风速传感器KGF252温度传感器KGW5208开停传感器GT-L(A)1520烟雾传感器GQL0.155CO 传感器GTH1000209风筒传感器KGV643风门状态传感器GFK30A145馈电 /断电仪KHJ6.3205氧气传感器GYH2552CO2 传感器GRG5H31粉尘传感器GC100051液位传感器GUY521(二)井下设备情况 :根据我 矿目前实际情况,根据煤矿 安全规程要求在井下各地点安装 监控设备:永久性避 难硐室、中央变电室、10#联络巷变电所、中央水泵房,151 采区水 泵房、各采掘工作面

4、、主井机房,共安装23 台分站、低浓 度甲烷传 感器 40 台、一氧化碳传 感器 19 台、温度传感器 15 台、风 速传感器 5 台、二氧化碳传 感器 5 台、水位传 感器 2 个、负压传 感器 1 个、氧气传 感器 5 台、开停 25 个、风门传感器 14 个、烟雾传 感器 6 台、风 筒传感器 4 个。(三)传感器监控布置地点 :1、矿井总回、综 采工作面回 风巷及上隅角和工作面、掘进工作面回 风巷及工作面、回风 流中机 电设备 上风侧、避难硐 室内外、中央变电室、水泵 房安装甲 烷传感器。2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮 带运输机头安装一氧化碳 传感器。3、矿

5、井总回、采掘工作面回风巷、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度 传感器。4、各皮带 运输机头上侧安装烟 雾传感器。5、副斜井测风 站上侧、矿 井总回、采掘工作面回风 巷测风站上 侧安装 风速传感器。6、井下各大巷、联巷正反 风门安装 风门传感器。7、井下掘进 供风主扇、水泵 房安装 设备开停 传感器。8、采掘工作面安装有馈电状态传 感器9、避难硐 室内外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。10、各采掘工作面安装粉尘浓度传感器11、井下所有传 感器进行挂牌管理,并有 专人负责。采掘工作面甲 烷传 感器报警设置 0.8%,断电设 置 1.2%,复点 浓度 0.70%,采掘工作面回 风流中甲 烷传感器

6、报警设置 0.8%,断电设置 1.2%,复点浓度 0.70%,掘进工作面全部 实现风电闭锁 和瓦斯 电闭锁 ,采煤工作面 实现了瓦斯 电闭锁 ,瓦斯一旦超限,断开 该区域所有非本 质型安全 电源。通过 断电测试,断电灵敏可靠。(四)传感器监测 及标校:我矿配备中煤科工重 庆研究股份公司 AZJ-2000 型便携式甲烷检测报 警仪 125 台,使用 100 台备用 25 台,在地面 设有专人发放、回收,定期进 行标校,各类传感器、便携式甲烷报 警仪、光干涉式瓦斯 测定仪、定期在有资质 的检测机构 检验,并取得合格 证。县调 校中心每 15 天对井下所有甲 烷传 感器用 标准空气样和甲烷气样做一次

7、 调校。安全监测 工每 15 天对井下所有使用的甲 烷传感器 进行更 换。甲烷电闭锁 ,风电闭锁 每半个月 测定一次,并填写各种 记录。(五)检测监 控自 查问题 :1、有时 作业地点未能及 时吊挂传感器。2、有时 掘进工作面迎 头传 感器未能及 时跟进,导致检测可能出 现误差。(六)检测监 控解决方法 :1、督促安全监测 工及时对 井下各作 业地点各 类传感器的接线吊挂工作。2、针对 瓦斯员进 行安全知 识培训,贯彻瓦斯危害性,加 强瓦斯 检测意识,瓦斯监测的重要性。(七)监测监 控有效性 评估 :经过以上分析,我 矿瓦斯系 统完善,各类传感器 设置齐全,各检查点按 规定设置了监测监 控传感

8、器,能够较好的 监测井下各监测地点的有毒有害气体,系 统状态良好。加强监测监 控系统的井上 监管、井下巡查。经过评 估,我矿监测监 控系统可靠、合理、完善,能够满 足安全生 产需要。二、紧急避险系统:(一)紧急避险系统基本情况 :我矿与山西省 xx 县救护大队签订 了煤矿应 急救援 协议,救护的范围包括:煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒等煤 矿井下 发生的人 员伤亡事故。矿 井设置了兼 职救护中队,分为两个小 队,兼职救护队 有 21 名队员组成。为加强事故应急管理,矿编 制了山西 xxx 煤业有限公司生产安全事故 综合应急预案,并已在相关部门备案。应 急预案内容全面,危险

9、源分析比 较具体,应急指挥,抢险组织 ,应急响 应,保障措施等符合 矿井的实际 情况,能够保障应急救援的需要。(二)永久避难硐 室概况 :我矿建设了永久避 难硐室位于集中 轨道巷 700 米处,主要为井底附近提升、排水、辅 助运 输、供电 作业人员和瓦斯 监测人员、维 修人 员等作业人员以及在 发生事故 时从 15112 综采工作面、 15113 综采工作面、 15115 运输顺 槽掘进、 15116 回风顺槽掘进工作面就近逃出的作 业人员提供避 难场所。设计 永久避 难硐室额定避险人数为 100 人。永久避 难硐室设置缓冲区(净化室)、避难 区(生存室),缓冲区(净化室)是为去除逃生人 员进

10、入避难区(生存室)时所带入的有毒有害气体,避 难区(生存室)是逃生人员进入避 难硐室后的主要活 动空间。永久避 难硐室为一字型布置,采用双出口、双过 渡室的 结构,有二个通道分 别与井底 车场轨 道大巷和集中运 输相连,生存室 长 36m,硐室宽 4.0m、净 高 2.8m,有效使用面 积 144m2。人均占用 1.2m2 1m2。避难硐室生命保障系 统组成及设备 配备配置硐室防 护、密闭系统;正压、喷 淋系 统;除湿系统;压风系统供氧、压缩 氧气供氧和自救器供氧系 统;空气净化系统;供水系统、动 力保障系 统;环境监测系统;照明、通讯 系统;附属系统等参照永久避 难硐室执行。永久避 难硐室内

11、外 设有环境监测监 控系统,并与室外五大系统对接,各种救生 设备、设 施按 设计布置,在无任何外援的情况下,可供额定人数生存 96h。(三)紧急避险系统自查问题 :1、避难硐 室饮用水过期。(四)紧急避险系统解决方法 :1、编制计划进行购置。(五)紧急避险有效性 评估 :经过以上分析,我 矿紧急避险系统各类设施完善,避难硐室系 统整体完整,救灾物 资个别存在过期需加 强食用物品管理和完善,及时补 充足够的生活用品。紧 急避险系统可靠、合理,能够保障应急救援时作业人员的安全。三、压风 自救系 统 :(一)基本情况:我矿在工业场地地面安装2 台空气 压缩机 ,型号 为 KG-350A ,其技术参数

12、 为:额定排气量 40.8m3/min ,配用电动机250KW ,380V ;另一台型号为 LGFD-22/18 ,其技术参数为:额定排气量 22m3/min ,配用电动机 132KW ,380V ;矿井压风自救系 统管路,主斜井井筒中、主要大巷铺设压风管路为:1594.5型无缝钢管,掘进工作面、采煤工作面铺设压风 管路为:1084型无缝钢管。压风 能力满足井下生 产及压风施救的 风量需求。(二)压风自救装置 :固定式永久自救装置选用阜宁 县顺 帆矿用器材有限公司生产的 ZYJ(A) 型压风 自救装置由外管系 统、压风 接头、开关阀、进气连接管、压力表、气动 减压阀、排水装置、面罩等构成,压风

13、自救装置安装在采煤工作面巷道和掘进工作面巷道内的压缩空气管道上,并 设置供气 阀门为 所有采掘作 业地点、永久避难硐室等提供 压缩空气。在回采工作面回风 巷距工作面 25-40m 设置两 组 ZYJ 型压风自救装置,然后每 200m 设置一组;进风 巷距工作面 40-100m 设置两 组,然后每 200m 设置一 组;掘进巷道距工作面 25-40m 设置两 组,然后每 200m 设置一 组,每组系统可供 6 人使用,可满足井下作 业人员紧急避 险压风自救需要。并设有管理牌板,由 专人巡查。压风自救装置具有减压、节流、消噪音过滤和开关等功能。(三)空气压缩机设备检测 :2017 年 12 月 25 日由山西公信安全技 术有限公司 对两台空压机进行了外 观质量、证 件审查、压缩 机油闪点、安全保护装置、风包、温度、容积流量、排气压力、转速、比功率、机房噪音、振动等十二 项目进行了 检测,提供检测报 告,报告编号分 别为晋煤检【 2017】 0501-KY-D0150 和【 2017】0501-KY-D0151 ,检测项目全部合格。(四)压风 自救系 统自查问题 :1、部分压风 管路 连接处存在漏 风现象。2、压风 自救管路有 时出现个别连接管路断开、或开关损坏。(五)压风 自救系 统解决方法:1、安排管路维护人员下井及 时更换

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