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1、汽轮发电机漏氢处理摘要：本文介绍了湄洲湾电厂#2汽轮发电机漏氢的原因及分析、检查及处理，有效改变发 电机漏氢超标，从而解决了漏氢大问题。同时对今后发电机密封瓦与密封结合面检修提供可 靠依据。关键词：汽轮发电机、漏氢、原因及分析、检查及处理1、引言：湄洲湾电厂一期2X 362MW机组是由法国阿尔斯通集团公司(GEC.ALSTHOM-DEM)生产的 单轴、双缸、双排汽、亚临界、一次中间再热、冲动凝汽式汽轮机，#2机组2001年6月投 产发电。发电机型号为T255-460采用水氢氢冷却方式，定子绕组为水内冷，转子绕组为氢 气内冷，其余如定子铁芯等为氢气外部冷却，定子绕组内冷却由定子水冷却系统来供给和
2、维 持自动运行，为了防止发电机氢气外漏，设立其氢气的密封采用双流环式氢油密封系统，密 封瓦分为两道油环，靠内侧间隙大而外侧间隙小。虽然该系统是一个比较完善的系统，但在 2002年1月开机运行以来，平均每日氢气的消耗量为25Nm3左右，大大高于厂家规定的每 日氢气的消耗量为12Nm3要求，给安全方面带来隐患，也成为该发电机安全、经济和高效运 行的重大隐患。为保证氢系统的安全运行，减少氢气的消耗量，对发电机漏氢缺陷进行处理。2、发电机漏氢大的原因：#2汽轮发电机漏氢量大由以下几方面原因引起：2.1发电机大端盖螺栓松动或未拧到位，致使螺母紧固不到位，从而螺栓螺力不够。造成大结 合面漏氢；2.2发电机
3、大端盖结合面没有采用密封圈，而端盖结合面有圆周槽(6X4)。发电机大端盖 安装后圆周槽靠压缩空气注胶枪打入密封胶。密封胶未充满圆周槽内或机组运行一段时间后 密封胶不起密封作用； 2.2密封油系统通过氢侧回油箱的阀门及密封油空侧排气管漏出去的。其中，最主要的一点 就是密封瓦安装间隙大或密封瓦被磨损；2.4氢系统管道及阀门、测量元件接线柱板、接头，尤其是发电机氢冷器水侧排空气门、 发电机漏油、漏水检测门、发电机充排氢管等； 2.5定子冷却水系统，尤其是水箱顶部排空门；2.6润滑油箱排油烟机排空门；2.7润滑油箱排油烟机排空门；2.8发电机出线设备或套管等。3、汽轮机发电机漏氢分析及处理：3. 1
4、2002年2月15日机组运行对发电机端盖泄漏处理3.1.1发电机端盖密封结合面外圆上被吹拂处即泄漏点的螺栓重新拧紧一遍，然后沿发电 机端盖整周再拧紧一遍。但不得用铁器敲击，若用铁器敲击应做好防火花安全措施。3.1.2采用压缩空气注胶枪对发电机端盖密封结合面打密封胶，打密封胶时应打开排气 孔。最好先把结合面旧密封打出，然后重新打入新密封胶。但密封胶充满圆周槽后应从排气 孔流出。结果无法流出，说明密封胶通道被堵塞。达不到密封效果。3.1.3以上两种方法处理后，发电机端盖密封结合面泄漏点的泄漏量明显减少。最后采用 环氧树脂固化胶的纤维带固化后堵住。通过以上对发电机端盖处理后，发电机漏氢量从平均每日氢
5、气的消耗量为25Nm3左右下降为 15.44 Nm3，表1也可以看出，发电机定子冷却水系统没有漏入氢气。而在发电机充排氢管 检测到氢气，其隔离阀门存在泄漏；密封油空侧排气门和润滑油箱排油烟机排空门均测到氢 气泄漏，且泄漏量均比#1机组大（#1机漏氢量正常），所以氢系统泄漏量超标。表1氢系统泄漏点检查仪 器GP-88测点名称#2机氢气含量(%)#1机氢气含量(%)发电机充 排氢管200密封油空 侧排气管3013润滑油箱 排油烟机 排空管823. 24月12日发电机端盖与密封瓦解体后检查及处理3.2.1揭开发电机端盖密封结合面发现密封胶被氢气冲刷的痕迹(如上图所示)，致使结合面漏氢。通过清理端盖结
6、合面、圆周槽。组装时密封胶均匀涂上结合面。端盖螺栓拧紧后，打开排气孔，用压缩空气注胶枪把密封胶注入结合面圆周槽内，并且保证槽内充满密封胶;3.2.2检查发电机端盖注胶孔:发现励磁机侧注胶孔和排气孔都被硬物堵塞而汽机侧气孔 被堵塞，用磁性钻床把两端注胶孔和排气孔畅通，同时把两孔径原5MM钻大为7MM。1.氢气侧2.空气伽3.发电机轴5.端罩支承6.密封油供油7.定位环（律簧）W.密封瓦 密封瓦简圈）专用密封 研磨板巾1（氢气侧）轴颈+ 3（E为0.14- 0,1.8 画）S （空气侧）轴成+（3为0. 06 0.10mni）3.2.3揭开发电机靠励磁侧密封瓦检查发现：在密封瓦有轻微磨损，而靠汽机
7、侧密封瓦有 被脏物划出痕迹。使得发电机大轴与密封瓦间的间隙变大，而漏氢。对密封瓦磨损部分和划出痕迹采用专用密 封研磨板（如上图所示）进行研磨，使得密封瓦有效接触面达75%以上。3.2.4测量密封瓦的间隙：上、下密封瓦不能在发电机轴颈测量间隙，因为四块密封瓦不可 组装轴颈上，只能用专用密封研磨板对密封瓦进行组合，组合后用0.02mm塞尺塞不进，说 明密封瓦间隙符合范围(专用密封研磨板是可调的，直径尺寸如上图所示)。3.2.5检查上、下密封瓦弹簧尺寸：密封瓦定位、运行中密封瓦间隙的调整靠弹簧，所以 必须对弹簧的长度进行测量和弹性的检查，钩住汽机端弹簧长度为730mm，钩住励磁端弹簧 为684mm，
8、若发现弹簧长度超过规定值5 mm，应更换。而测量结果汽机端弹簧长度约为731mm， 励磁端弹簧长度约为684.5mm，符合要求，没有更换弹簧。3.2.6检查密封瓦弹簧钩销，发现靠汽机侧销子钩弹簧处有2X0.5磨损，更换新两根销 子。3.2.7检查发电机大轴密封处没有发现轴颈被磨损，密封处清理干净。3.2.8密封瓦组装：应保证密封瓦和弹簧及外壳的干净，密封瓦装在外壳内并拉紧弹簧将 其钩挂在销上。检查密封瓦是否有弹性，不得有卡涩现象。4. 发电机漏氢处理后检测情况：机组运行氢压情况如下:日期时间氢气压力 (Kpa)备注6J.310:0440. 56J.46:30425 t 432. 4补氢6J.5
9、3:08420. 5 t 434. 5补氢6J.510:0433. 3根据氢泄漏量计算如下:P=Nm=70X27.6X273.15/(313.05X 100)=16.86Nm3平均每天漏氢量=F/(2) =8.43 Nm3/day备注：1、漏氢计算开始及结束机组负荷均在350MW状态，冷热氢温度平均为39.9C，发电 机容积V=70 Nm3。大气压取一个标准大气压，计算时间为两整天。2、氢气压力在低限运行，基本在420-435Kpa之间。4、结论：经过此次对发电机漏氢处理，平均每日氢气的消耗量为25Nm3左右下降为平均每日氢气的消 耗量为8.43Nm3，消除了发电机漏氢的缺陷。今后我厂发电机密封瓦检修工艺与质量提出更 高的要求，同时对运行中漏氢的处理和发电机解体检修过程以及机组运行中发电机漏氢检测 方法具有参照价值。
