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1、宁夏盛隆达物流有限公司2000万吨自动化配煤生产线项目12#煤均化库工程 宁夏盛隆达物流有限公司2000万吨自动化配煤生产线项目12#煤均化库工程 （钢构工程施工方案）编制： 审核： 批准： 编制单位：陕西建工集团总公司 编制日期： 年 月 日目 录第一章、工程概况及特点1一、工程建设概况：1二、建筑工程内容：1三、结构工程内容：2四、工程施工特点:2第二章、施工准备工作及计划2一、现场准备2二、技术准备3第三章、施工方案4一、钢结构制作41、原材料采购42、构件制作方案53、焊接质量保证措施74、除锈质量保证措施85、涂装质量保证措施86、钢柱制作的质量控制87、钢梁制作的质量控制98、墙面
2、檩条、屋面檩条制作的质量控制109、彩钢压型板制作11二、钢结构安装121、施工顺序122、钢柱安装控制措施143、钢屋架梁安装控制措施184、墙檩、屋面檩条安装控制措施20三、金属压型板及安装221、施工顺序222、基本要求233、安装方法234、屋脊堵头及屋脊板的安装：255、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：25第四章、工程施工进度计划26一、施工进度计划横道图（见附图）26二、综合说明26第五章、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划26一、施工队设备配置及管理26二、材料构配件管理27三、文明施工实施措施28第六章、施工平面图30一设计说明及依据30二施工现场平面图布置图（见附图）31第
3、七章、质量保证技术组织措施和保证体系31一、质量管理体系：31二、质量保证措施：32第八章、安全保证措施34一、安全管理体系及控制目标34二、安全保证措施：35第九章、进度保证技术组织措施和保证体系37一、分段目标控制37二、管理措施38三、实施方案40第十章 现场文明施工措施41一、文明施工管理41二、文明施工教育41三、现场文明施工技术措施41四、综合治安管理42 陕西建工集团总公司第一章、工程概况及特点一、工程建设概况：1、工程名称：宁夏盛隆达物流有限公司2000万吨自动化配煤生产线 项目12#煤均化库工程。2、设计单位：宁夏轻工业设计研究院。3、建设规模: 单体建筑面积11520，合计
4、8个单体，总计面积92160 。4、结构形式：单层门式钢架结构。5、建设地点：本工程位于宁夏青铜峡市以北盛隆达物流工业园内。6、工程内容：钢结构制作、安装及墙面围护、屋面工程。二、建筑工程内容：本工程采用钢结构体系，其中包括的设计内容为：1、墙体 本工程0.000以上2.000以下为250厚钢筋混凝土墙，2.000以上0.8mm厚压型钢板墙板(YX35-125-750(V125)。2、屋面设计 屋面为0.8mm厚(YX35-125-750(V125)压型钢板屋面板3、门窗： 门依设计图为：推拉钢木门。 窗依设计图为：铝合金采光窗。三、结构工程内容：1、本工程建筑面积 ：单体建筑面积11520，
5、共计8个厂房，共计面积92160,厂房结构采用门式单跨刚架体系，跨度36m，柱高16.15米，钢柱均为实腹工字型截面，柱脚采用外露式刚接柱脚。钢结构梁、柱均采用Q345B钢，对焊接结构用钢应具备含碳量的合格保证。2、所有型钢（角钢、圆钢和圆管）等均采用现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中规定的Q235钢对焊接结构用钢，应具有含碳量的合格保证。3、高强螺栓（摩擦型）：应采用符合现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件（JGJ82-1991）中规定的10.9S螺栓。四、工程施工特点:本工程主钢结构采用扩大组合拼装法，循序吊装；各工种分工即明确又相互配合交叉，节拍紧凑，各工序必
6、须有施工前的交底。第二章、施工准备工作及计划一、现场准备 1、项目部组织成立后立即组织专业技术人员进行详细的现场实地调查，包括当地土质、气候、人文以及施工驻地，施工道路、用水、用电等情况。2、协调督促各参建单位做好现场场地平整工作。3、做好现场勘测工作，尽量利用原有道路设施解决现场道路问题。4、合理布置施工现场临时设施位置，尽量减少临时设施费用。5、根据施工总平面图的要求做好材料场地的规划，以保证材料按种类规格分类堆放。6、合理布置施工用电源，线路走向，便于施工。7、预先联系解决施工人员临时生活设施。8、施工人员进入现场前办理好相应的各种手续。二、技术准备1、熟悉、审查图纸，收集与现场有关的土
7、层、地质、水文等资料，进行实地调查，编制施工方案。2、钢结构工程安装前，项目负责人首先要检查钢结构设计图；建筑图；有关基础图；钢结构施工详图及其他有关图纸及技术文件（新材料使用新工艺操作规程和特殊的技术规程）。3、设计文件齐备后，项目负责人要组织项目技术负责人，施工技术人员进行图纸自审，通过图纸自审达到下列要求：（1）熟悉并掌握设计文件的内容：（2）发现设计中影响构件安装的问题；（3）提出土建和其他专业工程的配合要求；4、图纸自审工作完成后，邀请设计单位、制作单位、各参建施工单位参加图纸会审，由设计单位作设计意图说明和提出工艺要求；确定与其他专业工程配合施工程序。5、通过图纸自审和图纸会审，项
8、目负责人及施工技术人员要尽量在安装前发现问题和差错，提前及时处理，消除矛盾和隐患，熟悉掌握图纸内容，做到准确按图施工。6、认真仔细地研究设计图纸，核对设计工程数量。7、准备充足的施工技术资料（施工规范、施工手册、验收标准等）。8、对技术工人进行安全、技术交底。9、根据施工现场实际情况，合理安排工期，科学制定实施施工组织设计，合理安排各工序之间的衔接，进行流水作业和交叉施工，编制周、旬、月施工计划落实实施，确保阶段施工的顺利，以保证质量和工期的要求。与建设单位和设计单位保持密切联系，落实施工图纸与相关文件资料的到位情况，合理组织有关人员做好施工前的各项准备工作。10、组织技术人员审核施工图，编制
9、构件需求计划，备料计划；11、编制施工组织设计，质量策划、质量计划和各项保证施工的措施；12、组织施工人员进行各种业务学习，提高工人的业务技术素质，强化安全和质量意识；13、与建设单位和相关施工单位保持密切联系，适当派部分人员配合工作，为工程顺利进行打好基础；第三章、施工方案一、钢结构制作1、原材料采购（1）钢材采购时，与钢材供应商签订供货技术条件，钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求；钢材进厂后，必须具备生产钢厂的出厂质量说明书。钢材标准钢号标准名称标准号Q345B低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008Q235B碳素结构钢GB/T700-2006（2）焊接材料采购进厂时，必须具备
10、生产厂家的出厂质量证明书。焊接材料标准名称型号标准标准号焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T1457-1994（3）车间制作前，首先进行图纸细化，按设计图进行工艺设计、制定工艺方案，编制技术管理文件和加工工艺文件，设计工艺装备，对设计图的任何修改，征得原设计者同意。（4）进行量具鉴定，钢结构制作过程中所使用的一切量具、仪表等均应定期鉴定。为保证各构件尺寸的精度，采用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺，在制作中，采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具，测量用尺必须经常与标准尺寸校对，确定修正值。（5）在制定工艺装备设计时，定位和精
11、度必须满足产品制作的要求，生产一批次结束后，工装设备应全面检查。2、构件制作方案（1）样板制作构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关。样板、样杆、样条制作允许偏差如下表：序号项 目允许偏差1两相邻孔中心线距离0.52对角线、两级边孔中心距离1.03孔中心与孔群中心线的横向距离0.54宽度、长度+0.5 , -1.05曲线样板上任意点偏离1.0（2）号料对于形状复杂的连接板件，通过1：1放样校对后确定；预留制作和安装时的焊接收缩余量及二次切割、刨边和铣平等加工余量，并应注意钢材轧制方向与受力方向一致；号料前应检查钢料的牌号、规格、质量，当发现钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物
12、影响号料质量时，应矫正、清理后再号料；号料外形尺寸允许偏差为1mm。（3）材料切割主要零件原则上采用数控火焰机进行切割下料；火焰切割零部件边缘允许偏差按GB50205-2001中表7.2.2规定执行；切割的边缘应打磨或用机加工法除去明显的焰切痕迹线。（4）零件矫正零件矫正可采用机械冷矫正和火焰热矫正两种方法，其偏差应符合GB50205-2001中表7.2.5规定要求；火焰矫正时其温度应不超过900。（5）组装钢柱、钢屋架梁梁部件采用机器组立，自动埋弧焊，组装（组立）前严格控制钢板的平整度；必须有定位设施，首件必须经检查合格，方可批量生产；柱侧屋架梁接头部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。（6）编
13、号构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位，在构件指定位置用油漆作了明显标示。（7）预拼装首先安装的单元空间第一榀钢架的钢柱及钢屋架梁制作完成后及时进行预拼装、钢柱立面及柱间支撑制作完成后及时进行预拼装，全面检查整个制作工艺是否合理及生产措施是否恰当，经过检验合格再批量生产。（8）焊接构件焊接前，首先制定焊接工艺，在钢结构投产前，根据图纸相关要求按照建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定，对各种典型焊接头进行焊接工艺评定试验，以确定焊接方法、焊接设备、焊接材料、焊接工艺等。3、焊接质量保证措施（1）质量检查人员严格检查焊接工艺的贯彻执行情况，如现场条件和规定条件不符合时要及时反映、解决
14、。（2）焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干、登记领用。（3）焊工施焊前必须有彻底清理待焊区有害物，焊后必须彻底清理溶渣及飞溅物，有要求时不需将焊缝打磨平顺。（4）焊缝施焊24小时后，要求按JG/T203-2007的规定进行焊缝无损检验。4、除锈质量保证措施（1）在工地以高强螺栓连接的构件，在厂内均按抛丸除锈确保除锈等级Sa2.5，工地安装过程中还必须对构件的摩擦面进行清洁处理。（2）为确保高强螺栓连接摩擦面粗糙度，对屋架梁连接件均实行单件钢板抛丸预处理；5、涂装质量保证措施（1）油漆就存放在527的通风环境中。在厂房内喷漆、滚刷油漆应对排风、防爆、劳保等方面进行控制。（2）构件表面处理检验合格后，应在24小时内完成漆涂装，涂装前应保护涂装整洁、干净；严格按涂装工艺施工，涂层要均匀，不出现流挂、漏喷、干喷等现象。（3）涂装后漆膜外观应连续、平整、颜色一致
