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1、楼梯踏步施工技术交底(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）技 术 交 底 记 录工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：一、施工准备1.1、技术准备1) 熟悉施工图纸、了解具体做法。1.2、材料准备成品1:2水泥砂浆、1：05水泥浆1.3、机具设备主要机具：砂浆搅拌罐、平铲、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。 1.4、作业条件1）弹好楼梯间建筑1000mm线、踏步几何尺寸线;2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理;3）施工前应按附图加工110作为踏步阳角的保护。4） 安排好施工作业面,施工期、养护初期要
2、对楼梯间进行封闭。5） 基层落地灰清理干净、超出完成面的结构需要剔凿.6） 提前2天对楼地面、踏步、墙体部进行浇水润湿.二、工艺流程弹控制线基层清理刷素水泥浆洒水润湿铺抹水泥砂浆压头遍制作、安装护角钢筋第二遍压光第三遍压光养护护角钢筋除锈打磨、清理三、施工工艺3.1弹控制线混凝土找平面距建筑“1000mm，砂浆面层距建筑“1000cm”线，宽度控制线根据室内轴线引至楼梯休息平台,每层控制线到第一道踏步边数值均保持一样,控制线弹完需报我项目部管理人员进行验收后方可进行后续施工.审核人交底人接受交底人工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：3.2基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相
3、交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。3。3刷素水泥浆一遍在清扫湿润后的找平层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆，要随刷随铺砂浆,防止出现风干现象。3。4 铺抹水泥砂浆压头遍以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆，砂浆配比为1:2，稠度小于35cm;用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正，随时用方尺检查；待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平。3.5安装踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置，护角钢筋横向主筋应露出踏脚。3。6第二遍压光在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下
4、陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光，阴阳角横平竖直。3.7第三遍压光 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。3。8抹水泥踢脚现场为水泥砂浆踢脚，踢脚高度为150mm,厚度为25mm。在施工踏步前应要先抹踢脚。有墙面抹灰层的踢脚，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为：1）、 踢脚板抹底层砂浆:清理基层，酒水润湿后,量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰厚度，套方；刷素浆贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平,浇水养护
5、。 2)、 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后，拉线粘贴靠尺板,抹1:2。5水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚上口用抹子溜直压光。审核人交底人接受交底人工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：3.9 养护 踏步面层压光交活后,第二天洒水养护，养护不少于7d，养护期内不允许压重物和碰撞。3。10护角钢筋除锈打磨、清理 养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮，然后将楼梯踏步清理干净。四、质量要求1、抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷.2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应
6、大于5mm，每踏步两端宽度差不应大于5mm；楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直，踏步板坡度为2(即5mm）,不得出现返坡，且应立板垂直，齿角整齐。3、楼梯踏步表面光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹。4、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天；5、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象； 七、应注意的质量问题： 1、空鼓、开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净货不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚，未分层分步进行压实。抹灰后不养护.为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后即时浇水养护。2、
7、成品砂浆宜在出罐后2h内使用完毕，现场作业面严禁对成品砂浆私自加水搅拌. 3、踏步及地面抹面过程中,严禁撒1:1水泥沙子抹面.审核人交底人接受交底人工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：八、成品保护措施楼梯踏步抹好后要封闭养护,撤除养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角保护装置,防止磕碰、缺楞掉角。九、文明施工及安全环保措施1、进入现场施工人员必须佩带安全帽，禁止吸烟、赤膊、酒后作业。2、现场施工人员每天进行班前教育，做到活完料净，禁止野蛮施工。3、施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行.4、施工机械用电必须采用一机一闸一保护.5、作业前，检查电源线路
8、应无破损，漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固，旋转方向正确. 6、清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。审核人交底人接受交底人踏步防滑条做法，按做法1选用C20混凝土踏步施工方案一、总体概况本工程按设计图纸要求，踏步为C20混凝土，本工程每道踏步呈剪刀型设计，施工材料及现场组织控制成为该项工程的重点。二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸、了解具体做法。 具体做法见下图：2）图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。3）挡墙选用C20混凝土。4）C20砼采取集中搅拌，采用运输车运至施工现场。5)修建临时施工便道、布置材料堆放场
9、地及备料。2、材料准备2.1材料要求:2。1。1水泥2.1。1。1应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥.其物理性能和化学成分符合硅酸盐水泥的规定。2.1。1.2水泥标号不得低于P。o32.5#.2。1。1.3水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审批。2.1.2粗集料用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm，其技术要求应符合公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)之要求。2.1。3细集料采用天然砂和人工砂。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配，细
10、集料的技术要求符合施工技术规范之要求。2.1.4水混凝土搅拌和养护用水要求清洁,宜采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验,并符合下列规定：a、硫酸盐含量(按SO42-计)不得超过2700mg/L.b、含盐量不得超过5000mg/L .c 、PH值不得小于4。3、机具设备主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径5mm）、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线.1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等.4、作业条件1)弹好踏步建筑1.5m线；2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理；3)施工前应按上图加工作为踏步阳角的保护.三、施工工艺施工准备测量放线基坑开挖机械夯实验基地基承载力
11、检测立模加固浇筑混凝土拆除模板检验养护四、主要施工要点1、测量放样施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩,便于施工中随时检查。2、基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求.基槽开挖时,基槽必须嵌岩，深度大于68cm。3、模板安装采用通用化组合竹胶模板，使用时应在模板内侧加钉镀锌铁皮或刷机油,以保证混凝土表面平整光滑。1)、制作木模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平
12、缝时，应采取措施,防止漏浆。安装模板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。2）、侧墙模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子.当墙模较高时也可用对拉螺栓固定，或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45。3)、模板的拆除.不承重的侧模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到2。5Mpa）时拆除.4、C20混凝土的浇筑及振捣浇筑混凝土前,应全面地进行复查,检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑
13、等是否符合设计要求。1）、混凝土采用现浇,为考虑施工方便和结构的整体性，采用一次浇筑成型，并进行分层浇筑,分层振捣，以保证混凝土的密实度。2）、为防止离析,从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：（1） 自由倾落高度一般不宜超过2。0m；（2) 当高度在8.0 m以内时，可使用多节导管或串筒,高度在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板；(3）在串筒出料口下面,混凝土的堆积高度不宜超过1。0米。3）、浇筑混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：（1）使用插入式振动器时,移动间距不超过作用半径的1。5倍,插入混凝土，并离模板边缘10cm；（2）表面振动器的移动距离应以使振动平
14、板能覆盖已振实部分的10cm为度;附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定；（3）振捣时间不宜过长,但也不能过短,一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层,应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。五、质量要求施工中每个工序完成后按相关技术规范验收，合格后方可进入下道工序，凡不合格者必须进行整改或返工，使其达到质量标准和设计要求。严格按实验确定的配合比计量拌和C20混凝土；施工时应严格控制模板变形,准确控制外形尺寸，并派专人在四周观摩，防止跑浆,暴模，以保持线形顺适.基础，墙身浇筑采用C2
15、0混凝土,采用的片石质量符合要求。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平,分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的25%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm,片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。六、成品保护措施施工完毕模板拆除后要封闭养护，防止磕碰、缺楞掉角。七、文明施工及安全环保措施1 施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行.2 施工机械用电必须采用一机一闸一保护。3 作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固，旋转方向正确。4 机械操作人员必须
