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1、数控机床加工工艺特点数控机床加工与些通机冰加工相比，在许多方山遵循基 个一致的原则，在使用方法厂也有很多相似之处。但对于数 控机床水身白动化程度较高，设备费用较高，设备功能较强, 使数摔加工相应形成了如下几个特点。数控加工的工艺内容十分明确而且具体进行救护加工时。数控机床是接受数控系统的指今后先 成各种运动实现加工的。因此，在编制加工程序之前，需要 对影响加工过程的各种工艺冈素，如切削用旦、进给路线、 刀具的几何形状、丁步的划分与安排等作出定量描述， 对每一个问题都要给出确切的答案和选择、而不能像普通机 床加工时一样，在大多数情况下对许多具体的工艺问题，由 操作工人依据自己的实践经验和习惯白行
2、考虑利决定。也就 是说，本来由操作丁人在加工中灵活掌握并可通过适时调整 来处理的许多工艺问题.在数控加工时就转坐为编程人员必 须事先具体设计和明确安排的内容。数控加工的工艺工作相当准确而且严密数控加工过程小出现的问题是不能由操作者白由地进 行调整的：比如加工内螺纹时，在普通机床上，操作者可以 随时根据孔小是件挤满了切屑而次定是否需要退一下刀或先清除一下切屑再干，而数控机床则不得而知。所以在数控加工的工艺设计中必 须注意加工过程中的每一个细节，做到刀无一失。尤其是在 对图形进行数学处理、计探利编涩时.一定要准确无谈。在实 际工作中，由于一个字符、个小数点或 个逗号的差铅部有 可能酿成大机床事故和
3、质量事故，因为数控机床比同类的普 通机床价格高得多，其加工的也往往是一体形状比较复杂、 价值也较高的工件，万一损坏机床或工件报废都会造成较大 损火。根据大员加工实例分析，数控工艺考虑不周和计算与编 积时粗心人怠是造成数控加工失误的主要原因。因此，要求 编程人员除必须具备较扎实的工艺基本知识和较丰富的实 际工作经验外.还必须具有耐心和严谨的工作作风。数控加工的工序相对集中一般来说，在普通机床上加工是根据机床的种类进行单 工序加工，而在数控机床上加工作往是在工件的一次装夹个 完成工件的钻、扩、铰、铳、锤、攻螺纹等多工序的加工。 这种“多序合一”现象也届于“工序集中”的范防，极端情况下, 在一台加上中心上可以完成工件的全部加工内容。
