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1、大学生毕业生产实习报告 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。下面是范文网小编为大家收集的大学生毕业生产实习报告，望大家喜欢。 大学生毕业生产实习报告范文一实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。众所周知,实习过后应写一份实习报告,对实习总结一番。下文，我们就以一份生产实习报告范文为便,教大家实习报告怎么写。 我在x公司实习的xx星期期间，在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实
2、习报告总结： 通过这段时间的生产实习,我从无知到认知，到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点: 1、严格遵守公司章制度 在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己
3、的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样
4、说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的，所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。 3、少埋怨 有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。、虚心学习在这次实习过程中,我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人
5、教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。5、错不可怕，就怕一错再错 每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。以上是我的实习工作总结，经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难，要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争
6、,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。大学生毕业生产实习报告范文二生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检
7、测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。 (一）实习目的 1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察，分析和解决问题的工作
8、能力得到有效的提高。 3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4、通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面，开阔了视野。 5、通过记实习日记,写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。(二)生产实习的要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1、机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特
9、点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下: ()阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。(2）大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (）深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况; ()对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2、装配工艺(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
10、(2)了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。 、基本知识;铣削加工的特点、应用范围。（1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。 （)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。 (3）摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 （4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。(三)生产实习的时间安排(1)第一周了解车间及工件大体情况 ()第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 (四）生产实习的内容1、摇臂万能铣床的
11、主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产； 2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形；同时铣床的锥度有:不能自锁，而莫氏锥度能自锁。4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西; 4、工作台面加工需要注意:平行度，平面度，精度等；工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准
12、来对照; 5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑; 、万能摇臂铣床轴方向丝杆动,螺母不动;轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动,螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象； 8、铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面（如底面）,加工效率较高;而刨床加工形槽和窄长面(如导轨面); 9、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整; 0、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;1、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号h
13、t250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工； 12、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面; 1、砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定；14、在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，
14、这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。 15、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。1、工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:()夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性； (3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果； (5)工艺性好,
15、在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 7、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时； 9、在检验燕尾是否是5度,应于标准化进行接触磨（涂色法);20、工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;1、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;22、在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示: 3、发蓝处理：强制性的氧化措施 24、升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;2、工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;2、镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。2、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 8、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆
