《导流器的选型及配置》由会员分享，可在线阅读，更多相关《导流器的选型及配置（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一：导流器的介绍在各种贮料仓内，贮料由于潮湿、挤压等原因，可形成不同类型的起拱堵塞现象。为适应各种情况的需要，我公司有多种规格的导流器供选用。其选型及布置形式应根据料仓形成、容量、截面积、卸料角度、贮料性质、放料周期、环境等条件综合考虑。 1、一般选型原则：容积30、50、70L的导流器主要用于贮料比重较小，流动性较好，贮料仓容量及截面积较小的场合，如粮仓、木屑、塑料仓、小型水泥仓及输料管路上。容积50、75、100L的导流器主要用于贮存一般物料的中小型料仓、如：化肥、水泥、铸造用沙、小型装车闸门、小型矸石仓等。容积150、300L的导流器，主要用于贮料比重较大，贮料仓容量及截面积不太大，流动
2、条件差及易板结压实的贮料仓上。如：各种中型装车煤仓，容量较大的原煤仓、缓冲仓、小型的精矿石料仓等。容积500L的导流器，主要用于大型的贮煤仓，比重很大的精矿石仓及其他特殊用途的场合。在热态上应用时应选用耐热型导流器。对于防爆要求的场所应选用气控型或电控防爆型电磁阀。2、一般布置原则：从料仓结构分析及现场考察，一般来讲最易起拱、堵塞的部位，在垂直仓壁与锥形料斗结合部至下部，所以布炮重点也在此范围。针对各种情况在容易起拱处按角度分层次布置导流器若干台，组成一个操作系统进行工作。一般来讲，布炮的层距为0.9-2.5米，间距为3米左右交错配备。这些只是一般选择方法。一个料仓确切的配置几台，分几层布置因
3、具体情况而异。导流器采用管道连接，重量轻、安装自由度较大，所以可方便使用索具螺旋扣或钢缆吊挂在附近的混凝土、金属等构件上，也可以放在平台或地面上，只要安全可靠检修方便即可。安装时应尽量设法减少排气管气流阻力，以减少能耗。导流器排气口应朝下，以防炮口进入污水、杂物，影响效果。导流器体上的放水塞应向下以最大限度地放出炮体内的水分。1、D=内径或当量圆的内径，以60圆锥角料仓为基准。2、d物料平均粒度3、块状物料可按d=30um选取4、选取数量除料仓直径外，还要根据物料的特性、水份、粘度、料仓容量、料仓角度等进行增减。5、当D8000mm时直筒部份可按圆周每隔3000mm装一台300L导流器的办法，
4、确定一周安装的数量（图b）6、在料仓高度方面每隔H=2000mm（或稍大于2000mm）应增装一层导流器（图a），同层圆锥部份导流器，希望有一定高度（h900mm）7、料仓下部是多锥出料口时，每个锥体部份均应装设导流器。安装及注意事项在料仓易被阻塞的适当部位，切割一个孔或设计时设计予留孔，把管座焊接或用混凝土稳固在仓壁上，然后与导流器喷射管直接连接。炮体用螺旋扣或钢条悬吊于仓壁或其它构筑物上，以加强炮体的稳固性。安装注意事项：1、安装时导流器喷射接管（仓内部分）应向下布置，其角度与水平线不得小于15；2、气动控制时，炮体与气动控制阀之间的距离不得超过15米；3、气源各个接头部位及管路不得漏气。
5、使用的压缩空气必须是过滤的、稳定的、干燥的。最大工作压力不得超过0.8MPa，最小工作压力不得低于0.4MPa；4、炮体排水塞应向下，便于排水。如炮体距地面或操作平台过高不便操作，且气源水份过大，可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门，确保定期排水；5、单向阀、球阀应安装在便于操作的位置；6、导流器未稳固在料仓上之前，切勿随意放炮；7、热态设备上安 装，炮体与热态设备应保持一定距离，其环境温度应低于50；8、温度低于-10时，应采取保温措施；9、电磁阀额定电压交流220V、消耗功率、启动时22VA； 安装1、导流器在料仓易被阻塞的适当部位，在料仓设计预留孔或现场切割一个孔把导流器喷管焊接（或
6、用混凝土固接）在仓壁上，然后与导流器排气管焊接或用法兰连接，气包用螺扣或钢条吊于仓壁或其它构筑物上，也可在检修平台或仓壁上焊接支架固定，以加强气包的稳固性。2、安装时导流器排气管（仓内部分）应朝下布置，与水平线夹角不得小于15，导流器喷射管与排气口连接不得设置弯头、弯管，应直线连接，喷射管应尽量短一些，最长不得超过1.2米。气动控制时，气包与气动控制阀之间的距离不得超过15米。3、二位三通电磁阀应安装在紧靠气缸进口的进气管上，二位三通电磁阀与气缸的连接管道长度不得超过30毫米，不得设置弯头、弯管，以免放炮时影响活塞回复时间，从而影响爆炸能量。4、气源各个接头部位及管路不得漏气，使用的压缩空气必
7、须经过过滤、清洁、干燥、保持压力稳定。最大工作压力为0.8MPa，工作压力越高，爆炸能量越大，形成的冲击力越大。压缩空气单独供气时，空气压力较高、压力稳定、压力损失较小，导流器的清堵效果好。压缩空气集中供气时应考虑加装压力表，监察气压情况，以免管路损失过大，影响导流器工作或降低工作效果。导流器的最低工作压力不得小于0.4MPa。5、导流器气包排水塞应朝下，便于排水。如气包离地面或操作平台过高不便操作，且气源水份过大，可在排水口接一段引出管至便于操作处加装一阀门，确保定期排水。加接引出管的原则是必须保证密封，不得有泄漏。6、单向阀、球阀应安装在便于操作的位置。7、导流器未稳固在料仓上之前，切勿随
8、意放炮。8、热态设备上安装导流器)时，气包与热态设备应保持一定距离，其环境温度应低于50；当环境温度低于-10时，应采取保温措施。9、二位三通电磁阀额定交流电压为220伏，启动时消耗功率为22伏安（VA）。10、一般采用电器控制，二位三通电磁阀接通电源，按扭控制即可。电器控制可根据用户自己的需要，现场控制或控制室控制、单台或多台控制、定时控制等。安装图导流器的操纵及控制导流器的操作十分灵活，可采用手动、气动单个控制；电控单个、成组放炮；定时自动放炮等控制方法。操作时先打开手动球阀，气体便自动进入炮体，需要放炮时，按一下起动按钮，给换向阀一个脉冲电信号或气信号。导流器即通过排气口喷出强大冲击气流
9、，能量释放后自动恢复充气状态，随时可完成第二个工作循环。导流器的释放操纵程序应为先放下层炮，后放上层炮，以利排料。导流器的手动操纵是利用换向阀上的小手把完成的，电、气控制是靠操纵按钮来完成的，自动控制系统靠导流器自动控制仪执行。一个安全自动化的系统，是为了操纵许多导流器，可以无人看管，用一个固定的定时信号发生装置去控制每台导流器，自动地按予定间隔时间放炮。维护与使用注意事项为有效地延长导流器的使用寿命，排除因使用不当而造成的停用隐患。导流器在使用中应进行必要的维护检查。1、使用准备：导流器全部安装完毕后，经认真检查，无问题再向导流器充气，并进行密封检查，合格后可进行放空炮试验，试验时可先用较低
10、的压力试放，无问题再逐步升至最高工作压力，安全合格后可正式投入使用。2、月检：2.1 检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。2.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。3、半年检：3.1进行全面外观检查，导流器有无结构损伤。3.2关闭导流器气源，释放炮内气体，卸掉放水塞，排出内部全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。3.3检查导流器的吊挂、支撑装置的焊接处，固定有否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。3.4正常操作时，如发现导流器漏气，需清理或更“O”型密封圈或活塞。此项工作应注意：首先关闭气源，停止供气，释放炮内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，更换配件。无论是清理还是更换配件，只要活塞从炮筒中取出
11、，都应更换新的“O”型密封圈。安装前活塞和密封圈都应加油润滑，安装必须小心，不得擦伤密封圈或划上刻痕。3.5检查炮头和炮体之间的法兰垫片，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。3.6检查全部接线，有无松动、磨损或断裂现象。完成上述检查后，重新接上所有空气管路和电源，检查各部连接正确可靠后，方可投入使用。可能出现的故障及排除方法现象原因排除方法1、导流器不能充气。1、单向阀安装有误。2、“O”型密封圈漏气。3、炮体内充满了水或污物。4、放水塞松动泄漏。5、气源管路受阻或管路漏气。6、电磁换向阀，安装不正确或有赃物及损坏。 1、调换单向阀安装方向。2、清洗活塞或更换密封圈。3、排除水份及污物。4、
12、拧紧放水塞。5、检修管路，保证畅通，不得漏气。6、检查纠正安装位置清洗或更换。 2、导流器不能排气。1、电磁换向阀不动作。2、电磁换向阀装错。3、电磁换向阀失灵。4、活塞卡住。5、气动操作阀安装不适当，离炮体太远。 1、排除电、气、信号故障。检修电磁换向阀。2、正确连接换向阀。3、清理检查失灵原因，保养维修或更换。4、清洗活塞缸筒，更换损坏部件。5、调整气动操作阀与炮体的距离，不得超过15米。3、导流器释放能力小。1、气压过低。2、导流器充气不足。3、炮体内有水或污物。4、活塞和密封圈漏气。5、喷射管气流阻力大。6、气动操作阀不适当，离炮体太远。1、检查并增加气源压气。2、适当延长充气时间。3
13、、排除炮体内污物和水。4、清理更换活塞、密封圈。5、降低气流阻力。6、调整气动操作阀与炮体的距离，不得超过15米。 4、导流器充气速度慢。1、气源引管出口通径小。2、空压机排气量小。3、气源管路受阻。 1、更换大通径管路。2、增加空气压机排气量。3、查找气源受阻力原因，并排除。 导流器的详细介绍 产品简介：导流器由压缩空气储气罐和一套喷气组件构成，它能在瞬间释放高能冲击力。该导流器直接通过喷气口冲击物料，破坏架桥，使物料从桶内流出。这种直接冲击式导流器，动作特点是储存在储气缺罐内的压缩空气直接通过喷气口冲击物料，这一点很重要，因为喷气速度越快，则冲击力越大，有效作用范围越大。使用多个导流器组成
14、的导流器组可以让成千上万立方的物料恢复流动。导流器可以用手动方式启动，也可以用有时序设定的控制器启动，这种控制器可控制导流器启动间隔以及多个导流器的启动顺序。 导流器组件：作为桶仓、管道内物料清堵的有力设备，导流器的动作需要相关组件的联合动作，主要包括：导流器本体(含喷气组件）,三通电磁阀、导流器控制器、导流器喷吹管等组成。 1、三通电磁阀：三通常开电磁阀用来自动启动导流器； 2、导流器控制器：一个带有时序设定的微控制器，用来控制导流器动作间隔或控制多个导流器的动作顺序； 3、导流器喷吹管：针对导流器在破坏物料架桥后，物料沿桶壁下滑的情况（会导 致粘附或脏污桶壁），我公司专门研究配备不同形式的
15、喷吹管，主要有直喷、斜喷、切向旋转喷吹等，以便客户做相应选择； 4、空气管路配件：为保证导流器良好工作及延长使用寿命，应使用空气滤清调压阀、油雾器； 5、空气管路止回阀：预防因充气管路问题而使气压降低； 6、安装固定用配件：当料桶本体的强度不足以支撑导流器重量时，需对导流器采用有效捆绑和固定； 7、手动球阀：两通手动球阀用于控制供气管路总气源。导流器的选型主要依据为料仓的规格尺寸、仓内物料的架桥特点、堵塞的状况等，一般选择较大的规格，然后可以通过调节供气压力来控制导流器的冲击力。选型包括：导流器控制器、导流器本体型号、导流器喷吹管型号。 二：武汉宇帆科技发展科技发展科技的导流器 武汉宇帆科技发展有限公司是是国内研制开发导流器的厂家，适合国内发展需求而建立的。
