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1、南京理工大学硕士学位论文江铃联成公司冲燥车间生产现场改善研究姓名：袁立志申请学位级别：硕士专业：工业工程导教师：贾大龙;蔡伟翔20061114AbstractProduction site is a window of enterprise management, and also a way to show the enterprises wholly qualities. Production site managetnent is an important part of manufacturing enterprises management, which affects an ent
2、eiprises productive efficiency and operating performance directly. Only to optimize production site management can optimize whole management. Site management is base of the managements within enterprises, and cither base of business operations. So it more and more regard as the key point by enterpri
3、ses domestic and overseas. Targets and strategies of enterprises should be implemented and materialized through site management finally. Site improvement，as an instrument of site management, focuses on participation of all employees and continually improvement of day-to-day operations. It is through
4、 implementation of employees rationalization proposals to achieve higher efficiency, better quality，working environment improvement and cost reduction. So the problem on the site can be found analyzed and solved in a very short time. This paper studied the production site of Stamping & Welding plant
5、 of Jiangling Uancheng Company by application of philosophies and instruments of lean manufacturing, such as 5S，Kanban management, visible management, TPM, waste elimination and efficiency increase. An executable plan of site improvement was presented involving plant environment，visible, facility ut
6、ilization, waste elimination, efficiency increase, quality, costs and delivery. After implementation of the plan, a better result could reached，where workshop environment was neat, efficiency of facility utilization was increased, waste was decreased step by step，productive efficiency was enhanced a
7、nd requirements of quality, costs and delivery were farthest met. As far as insisting in site improvement - a cost-lower management instrument, enterprises csm enhance its productive efficiency and performance by all means and finally achieve a higher profitability and competitive ability.Key words:
8、 site improvement 5S Kanban management TPM waste elimination QCD声明年月n日研究生签名：fthP年月“日本学位论文是我在导师的指导下取得的研究成果，尽我所知，在本 学位论文中，除了加以标注和致谢的部分外，不包含其他人己经发表或 公布过的研究成果，也不包含我为获得任何教育机构的学位或学历而使 用过的材料。与我一同工作的同事对本学位论文做出的贡献均己在论文 中作了明确的说明。研究生签名：令丈学位论文使用授权声明南京理工大学有权保存本学位论文的电子和纸质文档，可以借阅或 上网公布本学位论文的全部或部分内容，可以向有关部门或机构送交并 授
9、权其保存、借阅或上网公布本学位论文的全部或部分内容。对于保密 论文，按保密的有关规定和程序处理。工程硕士学位论文江铃联成公司冲揮车间生产现场改善研究绪论选择该题作为研究对象是企业迫切的需要。对制造型企业来说，生产现场管理在 企业的经营管理中占有重要的地位，是实现优质、高效、文明生产的重要保证，是向 管理要质量，向管理要效益的重要途径。所以有的企业提出“现场就是市场”，“先现 场,后市场”的经营战略选择该题作为研究对象是作者本人工作的需要。从2006年2月份幵始，作者调 入江铃联成公司担任制造部经理，直接管理公司的冲压件和辉接件的生产，加强公司 冲辉车间的生产现场的管理和改善是作者义不容辞的责任
10、。生产现场的管理和改春是精益生产的重要组成部分,也是精益生产方式得以贯彻 落实的前提和基础。为了在江铃联成公司推行精益生产方式，减少浪费，提高效益和 效率，就必须从最基础的生产现场做起，加强对现场、现物和现实的管理与改善。这 也是选择本研究题目的目的之一。1.2现场改善的现实意义现场管理就是对现场活动进行计划和控制，对现场人员进行组织和领导，充分利 用人员、物料、设备等资源，做到环境整洁，设备完好，及时生产，物流有序，成本 领先和产品优质。生产现场是企业生产系统运作的载体和基础，为企业直接创造出价 值，是企业活动最活跃的地方。同时生产现场又是暴露问题最多的地方，也往往是管 理部门忽略的领域。管
11、理人员似乎都忽略了工作场所是可以作为创造利润的地方.他 们通常过分强调诸如以下的地方：财务管理，营销、销售和产品开发-管理部门若能 注重“现场，则会发现有很多的机会可以使公司经营得更成功，更有利润。进一步 而言，现场不仅是所有改善活动的场所，也是所有信息的来源。20世纪后半期，日本的产业界研究、开发了不断改进的技巧及其推进、指导方 法，为日本在世界工业中处于领先地位做出了很大的贡献，得到了全世界的关注，其 技术体系概念也就用“改善”这一日语名称普及幵来。目前，欧美一些国家已直接采 用“改善”这个外来语，积极地学习和引进日本的质量改进活动，并在不少企业获得 了很好的成效。江铃联成公司现阶段使用的
12、厂房是改造的五十年代末期建的老厂房，车间布局不 合理，物流通道不通畅；多种产品同时生产，零件随地堆放，放在铁框内碰撞缺少保 护：车间的生活垃圾与零件边角废料混在一起工位器具缺少，操作工在机台上操作 不方便；设备老旧等现象直接影响产品质量、生产现场的定置管理以及生产效率的提高和成本降低，严重地阻碍了公司生产的发展。因此，开展江铃联成公司冲燥车间生产现场改善活动的研究具有非常重要的现实 意义和价值它不仅是公司形象的需要，全面质量管理的需要，同时又是公司提高生 产效率，降低成本，满足顾客交期，提高公司效益和竞争能力的需要。L3论文结构本文第一章绪论主要介绍选题的背景和现实意义及论文的主要结构；第二章
13、是生 产现场管理和改善的理论和方法，具体有5S (含可视化与看板管理)、TPM、现场改 善、现场质量、成本和交期(QCD),消除浪费等精益生产管理方法：第三章针对江 铃联成公司冲择车间生产现场的管理现状进行了分析研究；第四章提出了现场改善的 方案设计和实施后的效果评价；最后第五章是全文的回顾，研究的结论和成果及对后 续改善的建议和方法,还有未竞事宜的进一步打算和思路,是整个活动的结论与展望。 论文逻辑结构图：现场管理和改善的理论和方法（5S，TPM)T江铃联成公司 冲煌车间生产 现场管理现状现场管理和改 善方案设计现场管理和改 善方案实施I江铃联成公司冲辉车间生产现场管理和改善实施效果评价1结
14、论与展望5S、可视化与看板管理、TPM、现场改善与消除浪费，现场的质量、成本和交期 管理等精益生产的理念与方法不是孤立的，而是一个有机联系的整体。发展到现阶段， 可以将这些理论和方法放在一起系统研究，并根据各企业自身发展的特点建立适合自 己的精益生产体系。现场改菩的理论和方法很多，要让它们发挥作用，就必须认真紐究企业生产现场 管理的实际情况，并制订可行的方案制度，然后加以实施，用实施后的效果来检验评 价方案并逐步加以修正。同时，生产现场的改善必须和其它管理体系相融合（例如 ISO/rS16949质量管理体系)，持续改进，全员参与，逐步形成规范化的作业习惯， 才能发挥作用并取得良好的成效。2现场
15、管理和改善的理论和方法2.1引言、5S管理是现代企业管理的基础1) 现场管理是现代企业价值创造的关键环节。生产现场是现代企业生产力的载 体，是人们直接从事生产活动、创造价值与使用价值的场所。人员的精神面貌、道德、 作风要在生产现场培养和体现出来,投入生产的各种要素要在生产现场优化组合后才 能转换为生产力；企业管理中的很多问题必然会在生产现场得到反映，各项专並管理 工作也要在生产现场贯彻落实,作为基层环节的现场管理是为企业创造价值的关键环 节。2) 现场管理是企业管理中重要的子系统。作为一家企业，即使拥有世界上最先 进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，工作现场一片混乱，其结果只能是 生产
16、效率低下，员工素质低下，这样的企业只会生产问题和制造麻烦。现场管理就是 利用科学的管理方法、工艺规范和规章制度对现场的人、机、料、法、环等生产要素， 进行计划、组织、协调、控制，保证企业生产经营活动的有效运行，以达到优质、髙 效、低耗、均衡、安全生产目的的动态管理。3) 5S管理是现场管理的重要手段5S管理作为现场管理的一种重要手段，可以 使企业的生产环境得到极大地改善，是企处走向成功之路的重要手段，是现代企业管 理的关键和基础。作为企业实行优质管理、创造最大的利润和社会效益是一个永恒的 目标。二、TPM是一套综合性企业管理体系，以帮助我们建立并维护适合本企业经营 和发展的各类管理系统，追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系（最 终达成：丨0灾害、0】不良、0】浪
