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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页常用塑料的注塑工艺参数一、 高密度聚乙烯（HDPE）料筒温度 喂料区 3050（50） 区1 160250（200） 区2 200300（210） 区3 220300（230） 区4 220300（240） 区5 220300（240） 喷嘴 220300（240）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35和65，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度 220280料筒恒温 220模具温度 2060注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80140MPa（8001400bar）； 一些薄
2、壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)保压压力 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的3060背压 520MPa（50200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低计量行程 0.54D（最小值最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 28mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在80的温度下烘
3、干1h就可以回收率 可达到100回收收缩率 1.22.5；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D25：1），直通喷嘴，止逆阀二、聚丙烯（PP）料筒温度 喂料区 3050（50） 区1 160250（200） 区2 200300（220） 区3 220300（240） 区4 220300（240） 区5 220300（240） 喷嘴 220
4、300（240）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35和65，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度 220280料筒恒温 220模具温度 2070注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80140MPa（8001400bar）； 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30）；约为注射压力的3060背压 520MPa（50200bar）注射速度 对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）
5、是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以计量行程 0.54D（最小值最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 28mm，取决于计量行程和螺杆转速预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在80的温度下烘干1h就可以回收率 可达到100回收收缩率 1.22.5；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）浇口系统 点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D25：1）
6、，直通喷嘴，止逆阀三、聚苯乙烯（PS）料筒温度 喂料区 3050（50） 区1 160250（200） 区2 200300（210） 区3 220300（230） 区4 220300（230） 区5 220300（230） 喷嘴 220300（230）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35和65，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度 220280料筒恒温 220模具温度 1550注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80140MPa（8001400bar）保压压力 注射压力的3060；相对较短的保压时间背压 510MPa（50100bar）；在背压太低的地方
7、，熔料中易产生气泡（制品中有灰黑纹路）注射速度 普遍较快，多级注射以制品形状为依据；对薄壁的包装容器应该尽可能快，必要时使用蓄能器螺杆转速 高螺杆转速（最大线速度为1.3m/s）是允许的；但为取得好的效果，塑化过程应该缓慢同冷却时间一样计量行程 0.54D（最小值最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 28mm，取决于计量行程和螺杆转速预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在80的温度下烘干1h就可以回收率 可达到100回收收缩率 0.30.6浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；相对较小的横截面为足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作；P
8、S耐温升料筒设备 标准螺杆，直通喷嘴，止逆阀四、聚氯乙烯未增塑（PVCU）料筒温度 喂料区 3050（50） 区1 140160（150） 区2 165180（170） 区3 180210（190） 区4 180210（200） 区5 180210（200） 喷嘴 180210（200） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35和65，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度 210220料筒恒温 120模具温度 3060注射压力 80160MPa（8001600bar）保压压力 不可设置太高，注射压力的4060，以模件和浇口为依据背压 鉴于它的热敏感性，正确设置背压是很关键的
9、；螺杆转动摩擦产生的热量（关闭热量输入控制）比从料筒加热圈产生的热量更好；背压不超过30MPa（300bar）注射速度 不要设置太高并小心物料产生剪切效应；制品易产生变性或锐边的地方，应绝对需要多级注射速度螺杆转速 使用允许的最低设置，最大速度折合线速度为0.2m/s；如果必要，延迟塑化以确保在冷却时间长的情况下，计量操作在低螺杆转速时能在冷却时间结束前完成；需要高扭矩并保持均匀计量行程 1.03.5D残料量 应较小：15mm，取决于计量行程和螺杆直径；螺杆在安装料筒时确保最小配合预烘干 如果贮藏条件不好，在70的温度下烘干1h就可回收率 允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率 0.50.
10、7浇口系统 直浇口，片式浇口或圆片式浇口较好，对小的制品也可采用点式浇口；浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段 关闭加热，无背压塑化，允许熔料驻流23mm，然后像挤出机那样缓慢操作机器；重复操作直到料筒温度降到160，然后挤出余料，清空料筒料筒设备 硬质PVC螺杆；有些需要料筒有加热圈和冷空气吹气装置；螺杆头有螺槽或没有螺槽，直通喷嘴五、增塑聚氯乙烯（PPVC）料筒温度 喂料区 3050（50） 区1 140160（150） 区2 150180（165） 区3 160220（180） 区4 160220（190） 区5 160220（190） 喷嘴 160220（200） 括号内的温度建
11、议作为基本设定值，行程利用率为35和65，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1熔料温度 200220料筒恒温 120模具温度 3050注射压力 80120MPa（8001200bar）保压压力 注射压力的3060背压 510MPa（50100bar）注射速度 为了获得好的表面质量，注射不应该太快（如果必要，采用多级注射）螺杆转速 设置中等螺杆转速，最大折合线速度为0.5m/s计量行程 1.03.5D残料量 26mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干 不需要；只有在贮藏条件不好，在70的温度下烘干1h就可回收率 允许在材料没有热分解的状态下再生利用收缩率 12.5浇口系统 对小的制品可采用点式
12、浇口；浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡机器停工时段 关闭加热，无背压塑化，操作几次挤出循环料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴六、尼龙6（PA6）料筒温度 喂料区 6090（70） 区1 230240（240） 区2 230240（240） 区3 240250（250） 区4 240250（250） 区5 240250（250） 喷嘴 230240（250） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35和65，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均熔料温度 240250料筒恒温 220模具温度 60100注射压力 100160MPa（10001600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）保压压力 注射
