《钢结构屋面施工方案培训资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构屋面施工方案培训资料（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、虹吸负压排水系统施工组织设计方案目录一、施工技术方案及施工工艺二、工程范围三、检验与验收四、施工机械五、技术操作规定六、安全规定、施工技术方案及施工工艺1.1虹吸排水系统施工流程方框图1.2施工准备工作管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技 术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具 配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套 管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。123排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装, 最后安装支管、水平支管和
2、排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施 工原则，确保管道畅通。124为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高 度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装 敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排 水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。 并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。125本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。 管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和 检验代号。HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热 熔连接
3、工具。126管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷， 管件应完整、无缺损、无变形。127施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。1.3系统的安装3.1雨水斗的安装要求不锈钢雨水斗在金属天沟的安装、在金属天沟上测量定位、开孔 HT56 HT9Q HT110开孔220mm；、安装金属天沟?inrnrr亦380 B口理 PI俺 Ualnl r：nrHldrCounter Flonge、安装底盘和压环金属天沟底盘Thl EFCU Seal压环配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝5mrn Thk AJurri Allov Caunrier FlangeEPDM密封圈、安装
4、铝合金空气挡板金属天沟 & 铝合金空气挡板压环说明：若金属天沟为不锈钢天沟，则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用 焊接方式安装，如下图：雨水斗在不锈钢天沟安装示意133管道的安装2.2 HDPE管道安装施工技术要求2.2.1 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。（1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管 道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和 毛刺。（2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合 规范和设计要求。（4）熔接弯头
5、或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材 的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（5） 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时, 无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。（6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下， 迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。2.2.2 HDPE管的焊接方式和方法在负压虹吸雨水排放系统工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法，其方法如下：402.221热熔对焊(1) 电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。电焊机可用于连接管径31
6、5mm的管件(2) 把需要连接的两管件放置在钳夹器间。确保管道尾端与钳夹器之间的 差距大约2cm。锁紧扣把手。电焊机：直径40mm-160mm(3) 将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一样、平直以及无缝于管端合拢之间(4) 把电焊机的温度稳定在210 0C。将两管件仔细地放置于电焊机熔焊片 上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚 1/3的厚度为止。(5) 将两管按焊接所需要的压力(参阅刻度)仔细的拼拢。在焊接处完全 冷却前，不要松开锁扣把手。(6) 要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。电焊机也必需维持在210C 5 C的温度下*焊接时要求的压力如下：外径
7、加热加热时需要加热与管道连达到焊接压要求保持冷却（毫 米）时间（秒）表面凸出的 高度（毫米）接间所需停留 的时间（秒）力允许的时 间（秒）压力的时 间（分钟）时间（秒）32405063759011012516020025031530/4013/54/654/530/4013/54/664/530/4013/54/674/530/4013/54/694/530/4013/54/6104/530/4013/54/6154/540/7014/86/8226/1040/7014/86/8286/1040/701.54/86/8456/1040/701.54/86/85710/1670/1201.56/
8、108/129010/1670/1201.56/108/1214010/16*注：使用不同的热熔焊机时，上述参数应做相应调整2.222电焊管箍连接法当平焊连接法无法进行时，电焊管箍便是最好的连接法。它适用于现 场焊接、改装、加补安装、修补。管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。管箍的加热与熔融区分 开，其中央部分以及外表不会被熔融，据此提供了安全的焊接。电焊管箍连接法如下：（1）管件端须磨 砂纸或刮削器除去氧化表层。（2）管箍内侧保持干净、无油脂。（3）把管件嵌入管箍连接。（4）接通电熔焊机（220V 50- 60Hz）,开始焊接直至红色显示灯停止亮 起。电熔焊机会自动切断电源。（5）
9、电焊管箍不能被连续使用两次。如想重复使用，必须等到整个管箍完全冷却为止电熔焊机电焊管箍（直径 200-315mm）（直径 200-315 mm）332 HDPE管道固定方法3.321在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。首先,对于悬吊管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢 结构上，如果是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋混凝 土上，用螺杆、管卡紧固装置把型号为30*30的镀锌方钢固定起来，水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。（如下图）HDPE管（管径V 250 ）横管安装示意图3.322对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把
10、安装片固定在柱子上或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。（如图）=立管安装示意图3.323 HDPE管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软，膨胀教其他管材大，因此应针对的采取相应措施。下面就安装中的具体措施做简要说明HDPE管管道支架最大间距：管 径（mm）50637590110125160200250水平管（mm）1.01.11.21.351.551.752.02.252.5立官（mm）1.01.01.01.21.51.51.52.02.0注：此表依据GB50242-2002表扩展部分数据而成3.324消能悬吊系统消能悬吊系统如下图所示，在悬吊管上每间隔一定距离设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊
11、梁固定，为不可移动的。因为HDPEf具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨 胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用， 膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体 不会造成影响。同样悬吊管的震动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁 的钢性消解，限制HDPET的振动。悬吊管及立管均设有固定支架，其间距, 具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞， 防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。（支架固定在钢结构大梁上， 防止管道晃动，减轻领条受力）VIIII匡I定蛋左W*HDP
12、E管横管锚固管卡安装示意图332.5直接悬吊在无法制作消能悬吊系统的情况下，或者管径 250mm的HDPE管的 固定应采用直接悬吊。（如图）吊管安装与屋面安装公司配合，按支吊架间 距要求设置支（吊）架。（如图）:-Jpe Tdfc角钢卡箍厂1HDPE管（管径三250）横管安装示意图2.4安装中其他要求管道穿墙方法剪力墙防朮密壁H型刚性防水套管 管材防才;密封242管路过伸缩缝，消减管路应力的方法为使系统美观、耐用，在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装，如不可避 免，则采用如下方法消减管路应力。243防止管道横向、切向振动的方法纵向减振示意图防止管道横向、切向振动示意图2.5埋地管道的设置管沟开挖
13、施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场检查及坑探， 逐项查清地下基础的构造情况，再进行开挖的定位。在开挖时一定要认真仔细，同时挖出的渣土要马上运出现场。2.5.1.3 土方施工时，为保护开槽范围内的各种管线而制定的技术措施，应 分别取得所属单位的同意和配合。并应符合下列要求：（1）排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全；（2）各种电缆的正常使用和安全；（3）经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固；（4）各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。（5） 土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工。经 采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。（6）管沟开挖及管沟的开挖措施：管道的放线，测量从定位点沿管道线路临时水准点，并用水准导 线与固定水准点连接起来，测定好管道中心线和折点的坐标和标高后 用水石灰作记号。最后请监理和甲方进行复测，确认后才能进行开挖。 机械挖土应有200mm预留量，保护原土层不受破坏，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高根据本工程的特点，管沟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。挖 土深度符合设计规范。挖土深度控制在离设计标高 50-100mm之间， 再由人工清理至设计标高
