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1、目 录1、编制依据12、工程概况12.1工程概况12.2工程量23、施工准备工作23.1 技术准备23.2 人员准备23.3 环境要求33.4 机械准备33.5 机具准备33.6 材料准备33.7 仪器、仪表、工具33.8 安全工器具33.9 工序交接43.10 作业进度44、施工程序和施工方法44.1施工程序44.2施工方法44.3顶升作业规程74.4荷载试验84.5平桥的拆卸95、质量保证措施96、环境、安全保证措施116.1环境措施116.2安全保证措施127、附图、附表131、编制依据电力建设工程施工技术管理导则；电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；电力建
2、设安全健康与环境管理工作规定 国电电源200249号；建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）；建筑起重机械安全监督管理规定建设部166号令电力建设安全操作规程DL5009.01-2002。建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004。施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。YDQ2625-7液压顶升平桥使用说明书。重庆合川双槐电厂二期扩建工程2#标段施工组织设计。实施工程建设强制性标准监督规定（建设部令 第81号）及工程建设强制性条文（现行版本）建设工程质量管理条例(国务院令 第3
3、93号)电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇) SDJ69-87；电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分土建工程）DL/t5210.1-2005；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95；混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010；东电烟塔公司企业标准质量、环境、职业健康安全管理手册；东电烟塔公司企业标准质量、环境、职业健康安全管理程序文件2、工程概况2.1工程概况Y
4、DQ2625-7液压顶升平桥是由东电烟塔公司提出，中国建筑科学研究建筑机械化研究分院研制的一种在冷却塔施工中与多功能施工升降机配合使用的新型施工设备，它既为多功能施工升降机提供附着，又为施工中钢筋和砼的贮存和水平运输提供平台。重庆合川双槐电厂二期扩建工程建设的29000m2自然通风双曲线冷却塔为钢筋混凝土结构，筒身高为148.5m，环梁半径为55.402m，喉部内半径31.757m。冷却塔筒壁垂直运输采用一部SC200200D型施工升降机配合YDQ2625-7液压顶升平桥，运输施工人员及材料、砼等。施工升降机运输能力10人/次、部。砼0.65m3/次、部；顶升平桥吊运重量0.5-1t。顶升平桥
5、高150m，上下极限限值Smin=25mm。通过液压系统进行顶升，根据需要共设8层缆风绳，每层4道，每道使用3点合1个绳索。2.2工程量序号名称规格型号单位数量重量1标准节1.65*1.65*2.5节601257kg2套架套16762kg3回转平台套1690kg4塔机臂架套11296kg5塔机配重组16后桥组12343kg7前桥16节组15182kg8配重块9500kg3、施工准备工作3.1 技术准备施工作业指导书编制审批完，向所有参加此作业项目组装运行的施工人员技术交底完并履行签字手续。本作业指导书适用于重庆合川双槐电厂二期扩建工程3#、4#9000m2冷却塔筒壁施工的垂直运输系统的YDQ2
6、625-7液压顶升平桥组装、试验。3.2 人员准备3.2.1人员总计生产副经理1人，工程机械技术人员1人，安全员2人 ，质检员1人，机械员1人，吊车司机2人，操作司机4人，起重指挥1人，起重工3人，平板车司机1人，测量工 3人，电工2人，焊工2人，力工10人，共计：34人。3.2.2人员分工3.2.2.1生产副经理全面负责组装过程中的组织协调工作。3.2.2.2工程机械技术人员负责安装过程的技术工作。3.2.2.3测量工负责安装过程的找正工作。3.2.2.4机械员负责现场平桥部件的组装和记录。3.2.2.5安全员负责安装现场的安全保护和监察工作。3.2.2.6质检员负责安装完的验收工作。3.2
7、.3作业人员要求3.2.3.1经三级安全教育、考试及体检合格后，特殊工种持证上岗。3.2.3.2经安全技术交底，并在交底记录上签字。3.2.3.3主要安装人员必须熟悉平桥的各项技术参数。司机必须操作熟练，掌握说明书的内容。3.3 环境要求安装作业需在良好天气情况下进行。雨天、雪天、6级以上风天等均不进行施工作业。施工场地道路畅通无阻。3.4 机械准备桥体组装由25T汽车吊1台，16T汽车吊1台,25T平板车1台。3.5 机具准备8t导链4个3.6 材料准备基础材料，基础预埋标准件，筒壁预埋件，钢丝绳，卸扣、绳扣等及要求（在相应施工方法中有说明）。 3.7 仪器、仪表、工具1）17.5mm钢丝绳
8、扣8根，5T卸扣8个。2) 平桥专用扳手8把，50m钢盘尺1把，5m卷尺3把，火焊工具2套3）交流电焊机2台，经纬仪1台，水准仪1台3.8 安全工器具1)施工中用的卡扣、钢丝绳、导链必须是入网合格产品。应有出场合格证及县市级技术监督局检验报告。2)安装前必须对上述产品进行细致检查，确保使用中安全可靠。3）安全保护用品，如安全带、必要时自锁器等。 3.9 工序交接地基验槽、基础钢筋隐蔽、基础混凝土验收（强度达到100%后），形成存档资料。由起重机械安装、拆除资质单位进行安装、由机械所在地技术监督局进行试验检验。合格后由施工单位负责运行、维护保养。3.10 作业进度3#冷却塔平桥安装：2011年1
9、1月20日2011年11月30日，日历工期11天。4#冷却塔平桥安装：2012年05月20日2012年05月30日，日历工期11天。4、施工程序和施工方法4.1施工程序平桥组装施工流程图：基础施工 4节标准节套架回转平台回转塔身塔机臂架塔机配重后桥移动平衡重前桥前桥拉杆固定平衡重安装后桥固定配重液压顶升平桥调试荷载试验桥身标准节顶升平桥的锚固4.2施工方法4.2.1基础施工首先在3#、4#冷却塔距中心22.557m处开挖基础，具体位置、尺寸见附图。两座冷却塔平桥基础坐落在层强风化泥岩天然地基上，地基承载力特征值300Kpa（厂内水工地段岩土工程勘测报告），满足平桥地基处理达到0.2MPa的要求
10、。浇筑前将厂家提供的预埋件四个支脚分别与塔身标准节四个主弦杆用相应的螺栓连接好，然后将其按附图中尺寸埋入基础内，要求位置准确,平桥4个支脚底部垫钢板找平后用脚手管焊接加固。支脚平面与水平面的倾角不大于1/1000。支脚固定完毕后进行钢筋绑扎，基础上下各布2层20200钢筋网，上下层钢筋网之间设钢筋马凳。钢筋绑扎完成后对支脚标高重新核定无误后进行混凝土浇注。混凝土标号为C30，要求砼振捣密实。基础施工完毕后应在平桥标准节外放出揽风绳方向线。待砼强度达到100%以上。进行下道工序施工。4.2.2标准节的安装将4节标准节用M302高强螺栓连成一体，螺栓的预紧力矩2KN.m。然后利用25吨汽车吊将其吊
11、装在固定基础上，并用8套M302高强螺栓紧固，标准节上有踏步板的一面朝向冷却塔中心。4.2.3套架安装 在地面将顶升油缸、顶升横梁、走台、力矩限制架、回转支撑等组装到套架上。将爬升套架顶端四角作为吊点，然后整体用25T汽车吊吊起套装在已安装好的标准节外面，顶升油缸在标准节有踏步面。并用8套M302高强螺栓将套架顶部与安装在基础上的标准节联接。捆绑套架顶端四角做吊点。安全倍数大于8倍。4.2.4回转平台安装在地面用4个销轴将起升机构固定在塔机转台上，装好护栏，起升钢丝绳全部缠绕在起升卷扬筒上，然后选用17.5mm（637+1-170）钢丝绳扣4根，分别将吊点布置在平台吊点（设备自身设计的吊点）位
12、置上，用25T汽车吊整体吊起安放到套架顶部回转支撑上，将转台下部止口与回转支撑配合，用24套M16高强螺栓与回转支撑连接，螺栓预紧力295N.m。4.2.5回转塔身安装在地面将安装在回转塔身上的爬梯、站台等联接好后，用25T汽车吊整体起吊，选用17.5mm（637+1-170）钢丝绳扣4根，分别将吊点布置在塔身顶部四角销轴位置。经验算安全倍数大于8倍。用4个35销轴将其与转台联接，并装上开口销。4.2.6塔机臂架安装在地面将三节塔机臂架用销轴组装好，挂上起重小车，安装变幅机构并穿好变幅钢丝绳，两端栓上麻绳以控制起吊方向，在臂架尾部用销轴穿好尾拉杆的一端，然后用25T汽车吊整体起吊，选用17.5
13、mm（637+1-170）钢丝绳扣2根，吊点布置在距离塔机臂架两端4.2m位置的上弦杆上。经计算安全倍数大于8倍。使臂架根部销轴座入塔机塔身顶部耳板槽内并用卡板固定，使臂架前端略扬，将尾拉杆上力矩限制器的一端与塔机转台后部的耳板用销轴穿好，缓慢回钩让尾拉杆受力后即可摘钩。4.2.7塔机配重安装将塔机配重利用吊车吊起就位，并用两根长螺杆固定。穿绕起升钢丝绳，并接好电源使塔机能够正常运转。4.2.8后桥安装在地面将后桥上的附属护栏 、走台装好，在后桥根部内安装平衡重移动机构，装入平衡重移动小车，并穿好变幅钢丝绳，为便于行走和站人，将上表面跳板铺好，预留一个节的空间以便安装移动平衡重；在后桥尾部系好
14、麻绳以控制起吊方向。整个桥身布置四个吊点，选用17.5mm（637+1-170）钢丝绳扣4根，吊点布置在距离桥身两端0.2L（L为桥身总长）处桥身上弦杆位置。用25T汽车吊整体起吊将后桥根部与套架后侧面（顶升油缸面）的耳板用销轴联接，然后将后桥尾部稍微抬起，此时不能摘钩。用16T汽车吊将后桥拉杆吊起，一端与后桥尾部耳板相连，另一端与套架顶部力矩限制架耳板相连，后桥拉杆连好后，缓慢回钩使拉杆受力后，即可摘钩。4.2.9移动平衡重安装用小吊车吊装平桥移动平衡重，将其固定于平衡重移动小车上，将平衡重调整到距桥身9m的位置。同时将3t (6块小配重)放在平衡臂上固定配重箱内。4.2.10前桥安装根据冷
15、却塔施工到第4节，筒壁内半径54.054m，在地面组装前桥26.5m，（前桥中有吊耳的三节相对位置是固定的，其余可任意组用）。安装好护栏及铺板，要求前桥铺板必须横铺，整个桥身布置四个吊点，选用17.5mm（637+1-170）钢丝绳扣4根，吊点布置在距离桥身两端0.2L（L为桥身总长）处桥身上弦杆位置。用25T汽车吊整体起吊前桥，将前桥根部销孔与套架前侧耳板销孔对准后用销轴连接，此时不能摘钩。4.2.11安装前桥拉杆拉杆的组合顺序将小拉杆放在中间，拉杆安装顺序为由桥身中心往前安装，先安装2组拉杆，再安装拉杆，最后安装拉杆。安装时前桥必须上翘一定角度，用顶部小吊车吊起拉杆将其一端与前桥相应耳板用销轴连接，另一端与套架顶部
