《压缩机箱盖的加工工艺及制造毕业设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压缩机箱盖的加工工艺及制造毕业设计（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、摘 要压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，应用极为广泛。在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，压缩机是必不可少的关键设备之一。此外，医疗、纺织、食品、农业、交通等部门的需求也与日俱增。压缩机因其用途广泛被称为通用机械。本论文主要是压缩机箱盖的加工工艺及制造，主要涉及箱盖毛坯的选用，以及使用数控加工中心对箱盖进行铣削，孔加工。其中还包括箱盖的材料选用，箱盖的工艺过程，箱盖的加工过程，刀具选用，刀具转速的确定以及切削进给的确定。在设计中主要用CAD以及Mastercam来体现了压缩机箱盖的三维造型以及加工过程。并且通过Masterca
2、m的自动生成程序来减少实际生产过程的工艺设计时间。关键词：压缩机箱盖 数控加工 工艺设计ABSTRACTCompressor is a compressed gas to improve gas pressure or gas transportation machines, are widely. In the mining industry, metallurgy industry, machinery manufacturing, civil engineering, petrochemical industry, refrigeration and air separation eng
3、ineering and defense industry, the compressor is one of the key equipment necessary. In addition, medical, textile, food, agriculture, transportation and other sectors of the growing demand. Compressor because of its wide range of uses is known as general machinery.Cover of this thesis is the compre
4、ssor processing technology and manufacturing, mainly related to the selection of the lid blank, and the use of CNC machining centers lid for milling and hole processing. It also includes the lid material selection, process the lid, the lid of the machining process, tool selection. Mainly used in the
5、 design of CAD and Mastercam to reflect three-dimensional modeling and the compressor of the lid during processing! Mastercam automatically generated through the program to the actual production process to reduce design time!Keywords: Compressor Cover NC Technology目 录第一章 绪论 41.1压缩机箱盖生产的相关分析 41.2零件实物
6、效果图 5第二章压缩机箱盖工艺分析 52.1 零件的结构工艺性分析 52.2 工序划分 62.2.1工序顺序的安排 62.2.2零件材料的选择 72.2.3编写工艺文件 7第三章 数控加工工序的确定 83.1 数控加工内容的选择 93.2 分析定位确定夹紧方案 93.2.1工件定位分析及一面俩销定位简述 83.2.2夹具的选用 9第四章 压缩机箱盖的CAD建模 9第五章 压缩机箱盖的CAM建模 11致谢 20参考文献 21附录 22第一章 绪论1.1压缩机箱盖生产的相关分析(1)压缩机的相关介绍:压缩机（图1）是以流水线方式生产的。在机械加工车间 ( 包括铸造 ) 制造出缸体、活塞 ( 转轴
7、) 、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干，最后经检验合格包装出厂。压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩冷凝膨胀蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。 图1 压缩机（2）压缩机箱盖生产方式：从经济生产陈本来看，该压缩机箱盖的生产适合批量生产。批量是指企业(或车间)在一定时期内，一次出产的、在质量、结构和制造方法上完全相同产品(或零部件)的数量。具有多品种加工能力，成批轮番加工制造产品的生产类
8、型，其批量大小不一，一般同时采用专用设备及通用设备进行生产，按每种产品每次投入生产的数量，分为大批量生产、中批量生产和小批量生产三种。企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次批量生产的一种企业生产组织方式。一种生产方法，指不考虑实际的需求，而大批量的生产，导致半产品堆积在下一个生产工序，造成大量库存（包括在制品与成品）。正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期，对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料，减少机器设备和工夹具的更换时间，可以大批购进原材料：工人能够比较长期地从事一种作业，易于提高劳动的熟练程度，因而劳动生产率较高、经济效益较好
9、。但是，批量并不是越大越好。如果批量过大，会造成生产周期长，原材料、半成品存储量过多，从而要占用较多的资金和较大的生产面积，影响经济效益的提高。企业要经济合理地组织批量生产，必须根据社会需求，市场预测、产品成本、机器设备利用状况等多种因素，确定合适的批量生产，确定批量生产的方法很多，最主要、最常用的有： 最小批量法、经济批量法和间隔生产周期法三种。（3）压缩机箱盖毛坯制造及材料的选用该零件的结构很复杂，形状不规范，中间的槽有很多加强筋，若要通过铣削加工则很困难。若采用压铸地方法，不仅节省了生产时间，还节约了生产成本。而铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但铝压铸
10、不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。有点类似注塑。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸注造的型腔内,形成零件。适合压铸工艺的铝就是压铸铝，通常是压铸铝合金。而铝合金的硬度要求可能很难符合压缩机箱盖的使用要求，所以可在加工中对毛坯进行硬化处理，以提高箱盖的硬度。 1.2 零件实体效果图零件的实体效果图如下图所示。第二章 零件图样工艺分析2.1 零件的结构工艺性分析在制订零件的机械加工工艺规程时，首先要对零件图进行分析，着重对零件进行结构分析和技术要求的分析。该零件的加工必须符合以下原则：（1）要保证加工零件的技术要求,加工出合格的产品。（2）提
11、高生产率。（3）降低生产成本。2.2工序的划分2.2.1工序顺序的安排无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对零件进行工艺分析拟定加工法案，选择合理的刀具，确定切削用量，在编程中对一些工艺问题（如：对刀点，加工路线等）也需做一些处理，因此编制的工艺分析是一项十分重要的工作。加工工艺的安排应遵循以下原则：先粗后精、先面后孔、先近后远、内外交叉、基面先行。划分加工工序应遵循保持精度原则和提高生产效率原则。压缩机箱盖的制造也必须遵循以上原则，所以工序的安排是先准备压铸好的毛坯，尽可能选择适当大的面铣刀铣面，以避免有接刀痕，然后加工孔.2.2.2零件材料的选择该零件是压缩机内部零件，所以硬度要求比较
12、高，选用硬度比较高的材料，零件毛坯采用压铸的方法制造，所以选用A380铝合金材料。该材料压铸件好，但是展伸性减少。机械加工性极佳，在铸造状态之表面加工效果非常好。铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝锰合金、铝铜合金、铝铜镁系硬铝合金、铝锌镁铜系超硬铝合金。铝合金有质轻的特点，机械性能比纯铝高。而且铝合金材料成本低，而且使用一种加工工艺可以大量生产同样的零部件，这也是他的特点之一。铝合金容易加工和具有高度的散热性。现在很多压缩机用于冰箱等，需要很高的散热。 2.2.3 编写工艺文件（1） 零件的工艺文件编制：毛坯（压铸件）粗铣硬化处理精铣数控加工孔检验入库 （2）零件的数控加工工艺方案确定具
13、体数控加工工步主要分为：铣平面、钻孔、等（3）刀具的选用与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要刚性好、精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断屑和排屑性能好；同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料（如高速钢、超细粒度硬质合金）并使用可转位刀片。（4）切削用量的确定主轴转速n（单位r/min）n=vc*1000/(*Dc) 注：vc为切削速度为圆周率Dc为刀具直径(mm)进给速度Vf(单位mm/min) Vf=n*z*fz 注：n为轴速（单位r/min） z为刀具齿数 fz为进给率(单位mm/齿，此值由刀具供货商提供)工件名称压缩机箱盖图号CZQG-01-00零件号CZQG-01-00-21GY序号刀具外形加工内容材料A38铝合金刀号直径刃长F(mm/min)S(r/min)H刀名1铣面减少回刀，减少接刀痕T018055001200H1面铣刀2给孔定心，为钻孔做准备T02582001500H2定
