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1、XX厂5S管理实施方案按照全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 一、5S推行的方针目标：一叫响三句话：1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；3、做正确的事，正确地做事。二实现一个目标：强化根底管理，提升全员品质。二、5S推行的准备阶段一 召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。二 成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。三宣传造势，教育训练1、 通过X贴标语、宣传5S的根本知识，营造起动5S的良好气氛；2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，
2、进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚气氛；3、 开展征文、知识竞赛、“5S日等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。三、5S的实施评价阶段一 整理阶段3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段1、整理的推行要领1对工作场所X围进展全面检查，包括看得到和看不到的地方；2制定“要和“不要的判别基准；3按照基准去除不要的物品；4制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；5每日自我检查，循环整理。2、整理的X围：1办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；2电子文件夹的整理3工具箱、仓库、货架、储物间等的整理4工作流程、工作行为的整理3、整理的检查考核表
3、项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有很多东西，或脏乱 0 虽能通行，但要避开，不能正常通行 1 摆放的物品超出通道 2 超出通道，但有警示牌 3 畅通，整洁 4 2 工作场所的设备 一个月以上未用的物品杂乱堆放 0 角落放置不必要的东西 1 放半个月以后要用的东西，且紊乱 2 一周内要用，且整理好 3 3日内使用，且整理很好 4 3 办公桌作业台上下与屉 不使用的物品杂乱堆放 0 半个月才用一次的也有 1 一周内要用，但过量 2 当日使用，但杂乱 3 桌面与抽屉内之物品均为当日使用，且整齐 4 4 料架 杂乱存放不使用的物品 0 料架破旧，缺乏整理 1 摆放不使用的物品，但较
4、整齐 2 料架上的物品整齐摆放 3 摆放物为近日用，很整齐 4 5 仓库 塞满东西，人不易行走 0 东西杂乱摆放 1 有定位规定，但没被严格遵守 2 有定位，有管理，但进出不方便 3 6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间 0 有所整理，但较为紊乱 1 文件按照分类进展存储，排列较为整齐 2 文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的旧文件进展备份 3 合计 二整顿阶段4月1日至4月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段 1、整顿的推行要领 1彻底地进展整理 2确定放置场所 3规定摆放方法 4进展标识 5大量使用“目视管理2、整顿的要求 一目了然，取用快捷
5、。 3、整顿的检查考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 设备 机器 仪器 破损不堪，不能使用，杂乱放置 0 不能使用的集中在一起 1 能使用、较脏乱 2 能使用，有保养，但不整齐 3 摆放整齐、干净，呈最优状态 4 2 工具 不能用的工具杂放着 0 勉强可用的工具多 1 均为可用工具，但缺乏保养 2 工具有保养，有定位放置 3 工具采用目视管理4 3 零件 不良品与良品堆放一起 0 不良品虽没与时处理，但有区分与标示 1 只有良品，但保管方法不好 2 保管有定位标示 3 保管有定位，有图示，任何人都很清楚 4 4 图纸 作业标示书 过期与正使用的物品杂放在一起 0 不是最新的，
6、且随意摆放 1 是最新的，但随意摆放 2 有卷宗保管，但无次序 3 有目录、次序、且整齐，任何人很快能使用 4 5 文件 档案 零乱放置，使用时没法找 0 虽显零乱，但可以找得到 1 共同文件被定位，集中保管 2 以机器处理而容易检索 3 明确定位，使用目视管理，任何人都能使用 4 合计 三清扫阶段4月1日至5月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段 1、 清扫的推行要领 1 建立清扫责任区 2 每个员工在工作岗位与责任区X围内包括一切的物品与机器设备进展彻底的清扫 3 对清扫过程中发现的问题与时进展整修 4 查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离 5 制订相关的清扫标准作为规X，明确清扫的
7、对象、方法、重点、周期、使用工具等项目 2、 清扫的检查考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 0 虽无脏物，但地面不平整 1 有水污、灰尘 2 早上有清扫 3 使用拖把、并定期打蜡、很光亮 4 2 作业场所 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 0 虽无脏物，但地面不平整 1 有水污、灰尘 2 零件、材料、包装材料存放不妥 3 使用拖把、并定期打蜡、很光亮 4 3 办公桌 作业台 文件、工具、零件很脏乱 0 桌面、作业台布满灰尘 1 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理 2 桌面、作业台面干净整齐 3 桌面、椅子与四周均干净亮丽 4 4 窗 墙板 天花
8、板 任凭破烂，没有处理 0 破烂但仅应急简单处理 1 乱贴乱挂不必要的东西 2 还算干净 3 干净亮丽，很舒爽 4 5 设备 工具 仪器 生锈 0 虽无生锈，但有油污 1 有轻微灰尘 2 保持干净 3 使用中有防止不干净之措施，并随时清理 4 合计 四清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。) 1、 清洁的推行要领1落实前面3S工作 2制订目视管理与看板管理的标准 3制订5S实施方法与检查考评标准 5制订奖惩制度，加强执行 6领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动 2、 清洁的检查项目与内容 1作业台、
9、椅子的检查内容项目内容整理1现场不用的作业台、椅子2杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下3放在台面上当天不用的材料、设备、夹具整顿1零乱地搁置台面上的物料2台面上下的各种电源、信号线、管道等乱拉乱接、盘根错节3作业台、椅子尺寸形状大小不一、上下不平、五颜六色，非常不雅4作业台、椅子等都无标识清扫1设备和工具破损、掉漆、缺胳膊少腿2到处是灰尘、脏污3材料余渣、碎屑残留4外表干净，角落或其他看不见的地方脏污不堪2货架的检查内容项目内容整理1现场到处是货架，几乎成了临时仓库2货架与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应3不用的货物、材料、设备都堆放在上面整顿1摆放的物品没有识别标志，除了当事人之
10、外，其他人一时都难以找到2货架或物品堆积太高，不易拿取3不同的物品层层叠放，难于取放4没有按“重低轻高的原如此来摆放清扫1物品连同外包装在内，一起放在货架上，清扫困难2只清扫货物却不清扫货架3布满灰尘，脏污4物品已放很久了也没有再确认，很有可能变质3通道的检查内容项目内容整理1物品乱堆放，造成通行不便2行人和货物通道混用3作业区与通道混杂在一起整顿1未将通道位置画出2被占为他用3被占物品摆放超出通道清扫1灰尘多，行走过后有痕迹2有积水、油污、纸屑等3有灰尘、脏污之处4很九未打腊或刷漆，外表锈迹斑斑4设备的检查内容项目内容整理1现场有不使用的设备2残旧破损的设备有人使用却没有进展维护3过时老化的
11、设备仍在勉强运作整顿1设备放置不合理，使用不便2没有定期保养和校正，精度有偏差3运作的能力不能满足生产要求4缺乏必要的人身安全保护装置清扫1有灰尘、脏污之处2有生锈、褪色之处3渗油、滴水、漏气4导线、导管破损老化5过滤装置未与时更换6标识脱落，无法清晰地分辨5办公桌的检查内容项目内容整理1办公台面干净，但抽屉里边却杂乱无章2不能使用的文具也在桌上3私人物品随意放置4堆放了许多文件、报表等资料整顿1桌面办公文具、等没有进展定2公共物品也放在个人抽屉里3已处理和待处理的资料没有分类摆放清扫1桌面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘2办公文具、等物品污迹明显3桌面办公垃圾多日未倾倒6文件资料的检查内
12、容项目内容整理1各种新旧版本并存，分不清谁新谁旧和孰是孰非2过期的仍在使用3需要的文件没有，无关的反倒很多4某某文件无人管理，任人随意阅读5个人随意复印留底整顿1未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹来存放2没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能与时找出3文件种类繁多，难以管理4接收、发送都未记录或未留底稿5即使遗失不见了，也没有人知道清扫1随意涂改，没有理由和负责人2文件破损、脏污3文件柜、文件夹等污迹明显4没有防潮、防虫、防火等措施7公共场所的检查内容项目内容整理1空间用来堆放杂务2洗涤物品与食品混放3消防通道堵塞4排水、换气、照明等设施不全整顿1区域、场所无标识2无整体规划图3物品无定位、定置、定量4布局不合理，工作效率低清扫1玻璃破损，不能遮风挡雨2门、窗、墙等乱涂乱画3墙发霉发黑，地面污水横流4采光不好，视线不佳5污迹明显，无人擦洗6无人定期进展必要的清洁、消毒3、 清洁的检查考核表
