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1、最新整理起重机械吊装安全措施1、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经项目技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等；2、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用；3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机
2、械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用；4、起重吊装作业人员，包括作业人员、司索指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行起重吊装作业的人员；5、起重吊装“十不吊”：1）起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；2）无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊；3）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；4）吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站不准吊；5）各类吊物上方站人，不准吊；6）斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊；7）机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊；8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；9）棱刃
3、物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；10）六级以上风不准吊。6、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范；7、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；8、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作；9、吊装时，整个现场总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责；10、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作；11、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西；12 、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍；13 、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触；14 、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行；15 、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装；1/ 2
