2023年吊具管理制度(篇)

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1、2023年吊具管理制度(篇) 书目 第1篇吊具管理制度范本 第2篇小型机械工器具起重吊具平安管理制度 第3篇起重机械吊具索具平安管理制度 第4篇起重机械专用吊具索具平安管理方法 第5篇吊具、索具平安管理制度 第6篇起重机械吊具平安管理规定 第7篇起重机械吊具管理限制程序 第8篇吊具、索具管理制度 第9篇公司吊具（索具）平安管理制度 第10篇起重吊具平安管理规定 第11篇起重索具吊具平安管理制度 吊具管理制度范本 冶炼厂的吊具种类较多,运用频繁,为加强吊具的管理,杜绝事故,确保平安生产,特殊制定本管理制度。 一、吊具的概念及范围: 吊具系指起重设备吊钩与被吊运物之间的各种吊运工具。包括:生产工艺

2、吊具、修理吊具、铁水包。 1、在生产工艺流程中起重设备吊钩与生产产品以及生产工具、大型工具之间的专用吊具。如:吊链吊钩、吊环、夹钳、钢丝绳扣等统称为生产工艺吊具。 2、在安装、修理过程中起重设备吊钩与重物之间的各种吊具,如:倒链(手拉葫芦,千斤顶等)、吊环螺钉、钢丝绳扣、专用枪杠、抓斗、料盘各类起重的滑子(各类起重定、动滑轮组)、各种起重环(索具、卸扣或卡环)、各类钢丝绳夹、卡套及其它专用检修吊具等统为修理吊具。 3、铁水罐的耳轴,由于干脆威逼着设备和人身的平安,所以列为吊具管理,统称为包罐耳轴。 二、吊具的管理范围及职责分工 1、吊具的选型、设计、制作归口由设备处负责管理,材料供应归口集团总

3、公司的物资公司负责。 2、凡属生产作业过程中运用的吊具归口生产调度处管理,属修理、检修、大中修所运用的专用吊具归口设备科管理。 3、各车间、工段、所运用的各类工艺吊具、安装修理吊具、包罐耳轴均由车间工段负责日常运用和维护管理,各车间工段要建立运用管理台帐和管理细则,在分工上遵循“谁运用、谁维护”的管理原则。 4、各归口处室和吊具运用单位均应协作并由专兼职人员管理,各专兼职人员应分别对各类吊具进行选型、制作 、验货、检验、运用、报废等全过程的管理。 5、各单位自做的各种吊具需经设备科专业技术人员认可,确认批准后方可制作;否则,担当因吊具造成的各类事故责任。 6、集团设备与平安管理处将全面负责全公

4、司吊具平安运用和维护的检查、监督。 7、吊具的管理,车间、工段需专人负责落实到位,并做到定期检查,要建立吊具管理运用台帐,并标明工作的规格/型号、起重量、用途、生产厂家、启用时间等主要参数和内容,吊具运用后放在指定位置并排放整齐。 三、运用吊具的十不准 1、不准在吊具吊物下作业或停留。 2、不准运用不合格的吊具或勒令停用的吊具。 3、不准运用达到报废标准的吊具、有死弯的钢丝绳、有裂纹的链环或有其它严峻缺陷、隐患的吊具。 4、不准用钢丝绳吊运盛有高温液态的物品。 5、不准用一般螺钉作吊具螺钉运用。 6、不准运用没有标明允许起重量等技术参数的吊具。 7、不准在吊具的任何物件上随意施行氧焊、电焊(含

5、氧气切割)。 8、不准超负荷运用吊具、吊物不清不得运用吊具。 9、不准在吊具上乱压重物或压放有棱角的物品。 10、不准把吊具挪作它用。 四、吊具的日常点检及定期检查 1、定检的期限,每季由设备科牵头,组织联系集团设备与平安管理处负责人员,对大型工具运用状况,小型工具的运用状况及日常检查的台账等,以及吊具管理制度一并检查,并由设备科将每季检查结果汇总记入台账,违规运用吊具和没有台账记载的要进行考核。 2、各类吊具除进行日常点检外,还要进行定期检查、每次检查,要将检查的结果记入台账。 2.1、初始检查:运用单位对新购置、自制或修复的吊具、索具在运用前,应由专职人员按本标准相应条款和吊具运用说明书要

6、求进行检查,确定能否投入运用。 2.2、常常性检查:由日常运用人员对吊具索具进行常常性(含运用前、运用间歇时间)目视或借助检测工具进行检查,当发觉有影响平安运用性能的缺陷时或超出技术要求规定值外的,应停止运用,刚好予以修复;在不能复原其运用性能的状况下,根据有关规定,进行报废处理。 2.3、定期检查:由运用单位依据吊具与索具运用频度、工况条件恶劣程度,或吊具与索具阅历运用寿命时间,确定合理的定期检查周期,并指定专职人员,按吊具与索具平安技术要求,且检测仪器进行全面检查,对其做出平安评价。定期检查周期一般不低于半年,最长时间不得超过一年,且检验记录应作为接着检查、修理或报废的依据。 检查前,清洗

7、表面上的油污、尘垢时,不得运用损坏母体金属,引起氢化脆裂、过热、金属脱落或滑移等出现缺陷的方法。 2.4、常常性检查与定期检查应包括下列内容: 2.4.1、标记有无丢失、损坏或因污损使其内容分辨鉴别不清; 2.4.2、螺栓、螺母等紧固件有无松动; 2.4.3、金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹(含焊缝)、塑性变形等异样状况; 2.4.4、主要零部件,如吊钩(含直柄吊钩螺母防松装置)、吊耳(耳轴)、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、滑轮、夹持吊具钳臂(含爪、吊牙)、冶金加料起重机挑杆、动力传动装置的联轴器、减速器、开式齿轮、滚子链、电动夹钳的空心轴、螺旋轴等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异样状况; 2

8、.4.5、回转、摇动、滑动部件动作是否敏捷以及润滑状况;轴、轴套、轴承、销轴、连杆、滑槽的磨损超限、裂纹、损坏等异样状况; 2.4.6、制动器、平安防护与联锁爱护装置(含零部件磨损超限、松动、裂纹、动作迟钝或动作失灵等异样状况)的功能是否正常; 2.4.7、操作吊具的限制系统、显示装置工作性能是否正常;、 2.4.8、液压系统油的清洁程度、滤油器、油箱内壁腐蚀状况,平安阀、溢流阀、平衡阀等液压元件工作性能以及系统(含管路损坏、老化等)堵塞或泄漏状况; 2.4.9、气动系统的真空装置、阀、密封件、气动元件等工作失灵、动作异样以及系统(含管路损坏、老化等)堵塞或泄漏状况; 2.4.10、吊索(含吊

9、具)的链环、钢丝绳(含纤维、吊带及索眼端部固定连接)及端部配件的磨损超限、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等; 2.4.11、临时用绳止制作绳扣,绳卡数及间距必需符合下表规定: 钢丝绳公称直径 716 1927 2837 3845 绳夹最少数量(组) 34 45 56 67 绳卡间距不应小于绳径的6倍,最终一个绳卡离绳头不应小于150mm。卡子要方向一样,u型螺栓在副绳(绳头端)侧,压板在主绳一侧,卡子要紧到将钢丝绳(非金属芯结构)压扁1/3左右。 2.4.12、电气系统的电器设备与元件工作性能,以及绝缘,接地状况,供电电缆、端子箱是否损坏; 2.4.13、其它与平安有关

10、的内容。 2.5、有关吊具的定期检查时,用肉眼视察不到的,设备处可依据吊具运用的期限进行精密检查,如铁水包用磁粉、渗透或超声波等方法探伤检查裂纹,设备处可申报集团外委有资质的探伤站进行,各单位亲密协作并做好探伤状况记录,探伤数据由设备处存档。须要进行探伤检查裂纹的主要零部件: 2.5.1、吊钩(含直柄吊钩尾部的退刀槽); 2.5.2、吊液态金属吊钩横梁的吊耳、板钩心轴; 2.5.3、盛液态金属或渣的铁罐耳轴(含焊缝); 2.5.4、依据运用寿命,须要探伤检查推断是否已产生裂纹的零部件。 3、新投产的大型生产工艺吊具和修理专用吊具,必需收到经探伤检验的合格证通知,运用单位方可进行接收并投入运用;

11、依据生产状况,对运用常见的大型生产工艺吊具和修理专用吊具每年进行一次探伤检验,运用不常见的,依据国家有关规定进行探伤。 注:铁水罐耳轴的探伤周期为一年。 五、吊具管理上的隐患治理 1、因吊具造成的人身事故、生产事故、设备事故或未遂事故要马上报技术科、生产调度、设备科及厂部领导,并严格根据“三不放过”原则,进行对事故的分析探讨,并制定切实可行的防范措施,以杜绝类似事故再次发生。 2、管理上的隐患,具有隐藏性、顽固性、误导性以及对事故的诱发性。往往是管理上存在缺陷和漏洞,导致操作者的隐患和物的隐患,造成事故发生。所以,结合实际制定、完善有关规章制度,有利于从管理上消退事故的根源。 2.1、落实企业

12、各级平安生产责任制,从公司到班组、从公司领导到员工,每个部门每个人的平安职责必需明确,都必需在自己的业务范围内对平安工作负责。 2.2、坚持“分级管理,分线负责”的原则,企业各分管领导之间、各职能部门之间,平安工作协调有效。 2.3、加大平安教化力度,深化国家“平安第一,预防为主,综合治理”的方针,提高全员的平安意识和管理人员平安管理水平以及辨识隐患、限制事故的实力。 2.4、公司平安部门应充分发挥监督、检查、指导、考核作用,对管理上的隐患必需严格惩处,以绝后患。 六、吊具的关联术语 1、额定起重量:吊具在一般运用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。 2、极限工作载荷:单肢吊索在一般运用

13、条件下,垂直悬挂时,允许承受物品的最大质量。 3、吊索:起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。 4、塑性变形:在应力超过肯定限度的条件下,材料或物体不断裂而接着变形的性质,在外力去掉后还能保持一部分残余变形。 5、平安工作载荷:吊索在一般运用条件下,由特定吊挂方式允许承受的最大质量。 6、c形吊钩:端部做成c型钩状,带有平衡重块的吊钩。 7、夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。 8、端部配件:是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称。 9、主环:干脆连接到起重机吊钩上的端部配件。 10、中间主环:用于将两个或更多吊索分

14、肢连接到主环上的链环。 11、连接环:装在链条端部的链环,干脆或通过中间环将链条连接在端部配件上。 12、中间环:用以端部配件与装在链条上连接环之间起连接作用的链环。 13、下端部:装在吊索肢端的链环,环眼吊钩或其它装置(此肢端远离主环或上端部)。 14、环形吊索:由一根链条或绳索(含纤维织带)首尾两端连接在一起,形成的环形索套。 七、吊具的贮存与修理 1、吊具的贮存 吊具与索具闲置时,应有相应的爱护贮存措施,不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。爱护措施应符合下列要求: 1.1、易锈蚀的机械部件,如活塞杆外露部分,应涂上黄甘油再用碎布等物品包好; 1.2、回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂; 1.3、吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂; 1.4、纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所; 1.5、重物不得压在吊具与索具上; 1.6、不得受横向载荷作用的吊具,当干脆着地放置会产生横向载荷或变形时,应放置在专用吊具框架上; 1.7、抓斗