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1、爆破施工安全专项方案第一章 编制依据根据安全生产法、建设工程安全生产管理条例、爆炸物品管理条例、本标段工程实际、公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）、公路路基施工技术规范（JTJ03395）、公路隧道施工技术规范（JTJ04294）、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）、爆破安全规程（GB6722-2003）。第二章 爆破安全技术一、路基石方开挖爆破方法本工程石方开挖涉及两种：半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖，采用深孔（浅孔）松动爆破为主，在设计边坡外预留光爆层采用光面爆破，确保边坡平顺，避免扰动和破坏边岩体。1、深孔松动爆破法采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔，孔径90mm
2、，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石粉奖炸药，一般台阶高度H=8.0m。1.1爆破参数计算公式最小抵抗线长度计算： 式中：D为炮孔直径为装药密度(kg/m3)，一般取900;H为阶梯高度(m)；为预计炮孔深度(m)， =H+h（h为钻根长度m);h对于岩石取(0.150.35)W，岩石较硬时取上限;为装药长度系数（当H15m时，0.4m）为炸药换算系数，按下表取值：炸药名称型 号换算系数炸药名称型 号换算系数岩石炸药1号0.935胶质炸药普通1.06岩石炸药2号1.0混合胶质炸药普通1.0露天硝铵2号、3号1.14梯恩梯1.051.1462胶质炸药普通0.89铵油炸药1.141.3662胶质炸
3、药耐冻0.89黑火药1.141.42为炸药单位消耗量(kg/m3),按下表取值：土的类别一二三四五六七八q（kg/m3）0.51.00.61.10.91.31.21.51.41.651.61.852.12.62.13.25为炮孔密度系数,一般取0.81.2;每一炮孔的装药量Q（kg）计算：Q=0.33.e.q.式中：为每一深孔药包所爆破的岩石体积(m3)。1.2最大安全用药量根据爆破震速控制测算确定最大一段安全用药量。测算公式如下： 式中：质点垂直震动安全速度，此处取2cm/s； 爆破中心距被保护目标距离（m）；、爆破区地形、地质、爆破方法等条件有关的系数和震波传播衰减系数。此处取200, 取
4、1.6；距爆破中心距离R(m)50100150200250300最大安全用药量Q（Kg）22 178 600 1423 2779 4801 2、浅孔松动爆破法对于较浅石方路堑，以及难以采取深孔爆破、开挖规模量小的深路堑，采用浅孔松动爆破。采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔，孔径38mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石粉状炸药，一般台阶高度H=2.0m。爆破参数计算公式2.1、炮孔深度h：对于坚硬岩石h=(1.11.15)H;对于硬岩石h=H;对于松软岩石h=(0.850.95)H;2.2、最小抵抗线W=(0.50.9)H;2.3、炮孔间距a：用火雷管a=(1.42.0)W;电雷管起爆a=(
5、0.82.0)W;2.4、炮孔排距b=(0.81.2)W，成梅花形交错布置。2.5、每一炮孔的装药量Q（kg）计算：Q=0.33.e.q.a.b.h（每个炮孔的装药量大致为炮孔深度1/31/2左右）3、光面爆破法对于路堑边坡整修时适用光面爆破。光面爆破在主药包起爆后起爆,炮孔应尽量保持在同一平面内,采用梯段爆破，用9m3潜孔钻机钻孔，孔径90mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用2号岩石粉状炸药，一般台阶高度H=2.0m。3.1光面爆破炮孔间距a0.8W；或a=16d=16*0.09=1.392m;3.2最小抵抗线W=21.5d=21.5*0.09=1.935m;3.3炮孔直径d为90mm,如果采用
6、其它潜孔钻机钻孔，炮孔直径d随潜孔钻直径变化，即范围为(50200mm)。3.4药量计算K每米深炮孔装药量，kg/mK9d2=9*0.09*0.09=0.0728（kg/m）4、爆破作业顺序4.1半挖半填断面爆破顺序半挖半填断面爆破顺序示意图按编号顺序从上至下爆破，其中（2）、（5）、（8）、（11）、（15）、（19）部分需要进行光面爆破。4.2全挖断面爆破顺序 深挖路堑爆破顺序示意图先进行第（1）、（2）部分的开挖，为石料运输挖建施工平台，再从上至下按（3）、（4）、（5）、（6）的顺序开挖，然后开挖（7）、（8）部分，为石料运输开出第二级施工平台，再从上至下开挖（9）、（10）、（11）
7、、（12）部分，其中（4）、（6）、（10）、（12）部分需要进行光面爆破。二、隧道开挖爆破方法我标段隧道的围岩类型主要为、级围岩，少部分为、级。针对以上几种不同的围岩，具体爆破施工方法如下：1、级围岩地段爆破、级围岩地段的开挖，要坚持“短进尺，弱爆破，强支护，快封闭”的原则，为了避免塌方，除了加强初期支护外，还要尽量将爆破震动效应降到最低，以减少对隧道周围围岩的扰动，保持围岩的稳定。必须采用微震爆破技术，选用合理的爆破参数和工艺，才能够有效地控制震动，在软弱破碎地段和隧道浅埋地段施工中得到较为理想的震动效应。1.1、级围岩台阶法开挖爆破在隧道上半断面拱部爆破中，采用微振直眼掏槽形式，可明显地
8、减少掏槽爆破的地震强度，有效地控制围岩的变形，保持围岩的稳定。其减震原理是掏槽时分段爆破，逐步扩大形成槽腔。三个中空眼起临空作用，它比掏槽眼深20cm，掏槽眼比其它炮眼深15-25cm。这样掏槽爆破的炮眼布置较密，段数多，每段装药量比其他炮眼的每段药量小，按此设计爆破夹制作用小，能充分保证掏槽效果和减轻震动强度。采用微振掏槽形式，爆破所产生的最大质点振动速度不会发生在掏槽爆破方面。1.2、级围岩全断面法开挖在、级一般地段采用全断面法开挖，一次性爆破成型。（1）爆破药量计算微震爆破单段最大起爆药量按下式计算，并对相邻隧道及浅埋段构筑物进行震动监测及时调整爆破方案。 Qmax=R3(Vkp/K)3
9、/a 式中：Qmax -一段最大爆破药量，kg Vkp -安全速度，cm/s， 取V=2cm/s R -爆破安全距离 K -地形、地质影响系数，取K=150 a -衰减系数，取a=0.16爆破安全规程中规定的建(构)筑物安全振速为：岩体不稳定，支护良好的地下巷道10cm/s；岩石中等稳定，支护良好的地下巷道为20cm/s。2、光面爆破设计光面、预裂爆破的主要参数：周边眼的间距、光面爆破层的厚度、周边眼密集系数、周边眼的线装药密度等。（1）适当加密周边眼。一般取E=（818）d，E为孔距，d为炮眼直径。（2）合理确定光面爆破层厚度。根据施工经验，一般取K=E/W=0.8左右，取W=5090cm（
10、根据不同的围岩种类），能达到最佳光爆效果。（3）合理用药。采用低猛度、低爆速、传爆性能好的炸药，一般采用2号岩石硝铵炸药。由于周边眼的装药量是光面爆破中的重要爆破参数，在施工中根据孔距、光面爆破层厚度、石质、爆破效果及炸药种类等综合考虑确定装药量。（4）采用小直径药卷不偶合装药。（5）保证光面爆破眼同时起爆。（6）要为周边眼光面爆破创造临空面。（7）合理控制装药量，以保证墙部周边眼预裂层的形成和贯通。3、爆破施工工艺要点钻爆作业严格按照钻爆设计进行钻眼、装药、接线和引爆。钻爆法开挖作业工序组成为：测量放样布眼台车（台架）及风水管路就位钻眼装药堵塞联结起爆网络起爆通风找顶清理危石出碴清底。3.1
11、、放样布眼中线施工控制点(设在拱顶处)、水平施工控制点每10m设一个；距开挖面每50米埋设一个中线桩，每100米设一个临时水准点。钻孔前，采用全站仪器、水平仪、钢尺配合，定出开挖断面中线、水平线，红油漆绘出开挖断面轮廓线，标出炮孔位置（误差不超过5cm），经检查符合设计要求后方可钻孔。3.2、定位开眼采用风动凿岩机钻眼，其轴线与隧道轴线要保持平行，按炮孔布置图在掌子面上画点定位后钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻孔精度要求比其它孔要高，开孔误差控制在5cm以内。3.3、钻眼按照不同孔位，将钻工定点定位。钻工熟悉炮眼布置图，能熟练的操作凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要由有较丰富经验的老钻工司钻，有专人
12、指挥，确保周边眼有准确的外插角，使两茬炮交界处台阶不大于15cm。同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，保证炮孔眼底在同一平面上。3.4、清孔钻眼完成后，应严格成孔检查。按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才能装药爆破；装药前，必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。3.5、装药装药需分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”，要定人、定位、定段别，不得乱装药。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm,从药卷顶端进行堵塞，不得只堵塞在眼口。三、桩基开挖爆破方法1、爆破准备爆破器材选用2号
13、岩石乳化炸药，电雷管起爆。开设临空面，用铁板及袋装粘土碎石覆盖井口，控制震动和飞石，将爆破震动和碎块飞散控制在允许范围内，以保证安全。每次起爆前须做好防护工作，设立警戒线，爆破过程中所有人员应处于安全位置。2、布孔方式炮孔采用手持式气动凿岩机械人工凿孔，孔深控制在0.91.0m,炮眼直径3040mm，环形布置，即中心为一个掏槽孔，预裂孔沿四周均匀布置，如图所示。布孔数量、深度和最佳装药量等需要根据桩孔的直径、所爆岩石风化程度及裂隙发育等情况精确计算，现场实际调整，以免桩孔破坏。3、最佳微差间隔时间3.1、底盘抵抗线W0.9H0.9*10.93.2、岩石特性决定系数5（砂岩、夹砾岩）t=KW=5
14、*0.9=4.5ms （取K1得t=5.7*1*0.9=5ms）所以最佳微差间隔时间为5ms.4、用药量计算（以直径1.5m桩为例）4.1、按经验取排距b=400mm4.2、取后排孔密集系数0.94.3、炮孔间距为a=b* 400*0.90.36m 取a0.3774.4、由于坚硬岩石5，安全距离R5m4.5、齐发爆破最大用药量：4.6、微差爆破最大允许用药量：5、爆破振动对周围建筑安全程度的影响计算利用公式 进行计算。在岩石中K为300700，a为地震波衰减系数，因距离较近取a2.0，安全距离取R5m，周围建筑物为质量较好的砖混结构，振速临界值v100mm/s,为保险期间取80mm/s.由上公式得所以根据以上计算，以直径1.5m桩为例得布孔方式为：掏槽孔1个，中间孔3个，预裂孔10个，共计布孔14个。间距a377mm，排距b400mm内环炮孔个数：外环炮孔个数：布孔示意图如图所示：间距a为中间孔的间隔距离，排距b为中间孔与预裂孔的距离，掏槽孔与中间孔间距200，以上单位均为mm。r为桩基直径。爆破程序
