隧道施工技术交底(一级EM)

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1、隧道施工技术交底一、工程概况PDSYSG6 合同段起点桩号 YK52+300，终点桩号 YK56+900,共设隧道 1.5 座，其 中大寨塬特长隧道 1889.5m/0。5 座，丰收隧道 357m/1 座。大寨塬隧道为分离式隧道，右线起讫桩号为 YK52+300YK54+179 ，纵坡及坡长为1.54/3890m,全长 1879m，左线起讫桩号为 ZK52+300ZK54+200，纵坡及坡长为1.533/3890m,全长 1900m,隧道最大埋深 180m；隧道大部分位于直线段上，右线出口端位于 R-900m 的平曲线上，左线出口端位于 R800m 的平曲线上,右线设置明 洞 29m,左线设置

2、明洞 42m，全部为 V 级围岩.丰收隧道为分离式隧道，右线起讫桩号为 YK56+336YK56+830，纵坡及坡长为2.5/880m，全长 494m,左线起讫桩号为 ZK56+600ZK56+820，纵坡及坡长为2.5/880m,全长 220m，隧道最大埋深 65m；右位于 R1800m 的平曲线上，左线位于直线上，右线设置明洞 18m，左线设置明洞 16。5m，全部为 V 级围岩.洞口段存在偏压， 安全进洞为施工重点。二、工程管理目标(1）安全目标：以创建安全生产“平安工地”为目标，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生，消灭一切责任事故，确保施工作业人 员生命财

3、产不受损害.(2)质量目标:确保工程达到国家及交通部现行的施工质量验收标准，并满足按设计速度开通的要求，杜绝施工质量责任事故的发生，确保对完工隧道的质量自检率达 到 100%,满足创优规划要求，争创飞天金奖。(3)工期目标：大寨塬隧道:计划工期：2017.3.012018.12.31；丰收隧道:计划工期：2017.5.01-2018。4。30。（4）环保目标：建立环境保护体系，配备相应的环保设施、技术力量和相应的资金，与当地政府和环保部门联合协作，全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失。施工方案要具备环保防范措施 ,以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染

4、和破坏。环保、水保工程要与主体工程同步施 工，同时完成，同时交付使用，创建“绿色示范工程、“文明工地”。三、施工准备1、施工人员准备施工处人员配置表现场人员配置施工处施工段落施工内容处长 技术员 测量员 质检员 安全员ZK52+300-ZK54+200 YK52+300YK54+179隧道隧道施工处2 4 6 2 4ZK56+600YK56+820YK56+336YK56+830施工施工处隧道施工处施工内容大寨塬隧道丰收隧道劳务班组配置计划表班组配备隧道开挖班组 1 个,隧道初支班组 2 个,隧道二衬班组 2 个。隧道开挖班组 1 个，隧道初支班组 2 个，隧道二衬班组 2 个。2、施工设备准

5、备（1）根据施工总体进度计划的要求、隧道各单位、分部、分项工程的施工特点，需 配备满足其施工需求的设备；(2)设备必须经过检验合格后方可进场;（3）特种操作人员必须通过岗前培训及安全技术交底之后方可上岗。3、施工材料准备每月月底，各施工处根据下月施工计划提交材料使用计划至设备材料部，设材部 按照流程采购合格的材料。四、施工主要工艺、方案(一)洞口工程1、截水沟首先将渠底整平铺顺复合土工膜,采用 C20 混凝土铺底，保证沟底面平顺，排水畅通，做到不渗不漏；然后在底板上安装标准钢模板后浇筑截水沟沟壁，浇筑完成后，沿截水沟侧将填土夯实，并高于沟顶，以免因水影响洞口边、仰坡的稳定性。 2、边仰坡防护按

6、照开挖坡度放样出边坡及仰坡的开挖轮廓线，自上而下逐段开挖，严禁掏底开挖。边仰坡开挖时采用挖掘机配合人工开挖，按照设计意图，尽量降低洞口边、仰坡的开挖高度，开挖后及时进行坡面防护，防止边、仰坡高度过高而影响隧道施工安全。 3、套拱施工开挖至设计套拱断面处，预留满足施工需要的核心土，开挖两侧拱脚基础 ,浇筑 基础砼,待基础混凝土终凝后安装钢拱架。定位钢拱架、按设计要求均匀布置导向管 , 注意导向管的间距和外插角度，焊接导向孔口管后,立模，浇注混凝土。4、超前管棚施工管棚采用地质钻机进行钻孔及送管作业，施工时严格控制管棚外插角度，确保孔 道位置准确率，防止管棚侵占衬砌净空。5、端墙式洞门施工本合同段

7、隧道洞门均采用端墙式洞门。为保证洞口的安全，应尽快完成洞门端墙的施工。洞门墙依靠二次衬砌台车，采用大模板进行一次性浇注，必须保证墙体大面积平整,结构尺寸符合设计要求。（二）明洞施工工程明洞结构采用带仰拱的 C30 钢筋混凝土结构,衬砌厚度为 65cm,仰拱采用 C15 混 凝土回填，侧墙两侧采用 C15 混凝土回填。明洞衬砌在洞口开挖完成后应尽快施作， 在达到设计强度后及时回填 , 进行明洞回填时 , 应注意保护明洞衬砌外缘背贴的防水 板，防止其破碎,明洞应采取两侧分层夯实,待明洞模注钢筋混凝土强度达到规范要求、 且人工夯填至拱顶 1.0m 以上，方可使用小型机械作业。（三）暗洞施工工程1、超

8、前小导管施工采用凿岩台车或风动式凿岩机钻孔，钻孔完成后及时安装小导管，以避免暴露时 间过长而出现塌孔 ,导管安装后，及时将小导管与孔壁间缝隙填塞密实 ,并检查填塞密 实度。2、洞身开挖本隧道级围岩支护类型有 SVg、SVh 、SVi 、SVj、STVb、Vb 交叉口。其中 SVh 、SVi 采用 CD 法进行开挖，SVg、SVj、Vb 交叉口采用短台阶环向开挖预留核 心土法进行施工，STVT 紧急停车带采用双侧壁导坑法进行开挖。开挖时根据岩层软 硬程度选择机械开挖或爆破开挖。隧道全部穿越圆砾土层,全部为 V 围岩，围岩强度 低、稳定性差，拱顶及拱腰位置容易出现坍塌掉块现象,施工中应严格控制开挖

9、进尺，确保隧道洞身开挖过程安全可靠。施工中严格按照“管超前、短进尺、强支护、早成 环、紧二衬、勤量测的原则。3、锚喷支护初衬施工首先进行环向注浆小导管施工，根据衬砌结构不同,使用 I20b、I22b 钢拱架在洞外分节加工为半成品，运输至洞内分节安装；锁脚锚管由钢筋加工场统一加工，每处锁脚锚管端部采用两个连接件焊接在一起将锁脚锚管与型钢拱架连接在一起；钢筋网 在加工场加工，根据锚喷支护的结构不同，网格为 20cm20cm 的网片，现场人工分片安装，安装时将网片与钢架焊接，网片铺设随着岩面起伏铺贴，钢筋网贴岩面一侧 保护层厚度为 23cm 保护层。最后喷射混凝土.4、仰拱、填充施工本合同段隧道仰拱

10、采用钢栈桥配合仰拱模板全断面整体施工，仰拱一次性全断面 浇筑成设计弧面，待仰拱混凝土强度达到 70%后进行填充施工;填充施工时采用定型 模板预留中心水沟沟槽，两侧安装堵头模，确保二衬与仰拱的连接 .填充混凝土强度 达到 70%后拆除中心水沟模板，安装中心水沟盖板底模 ,铺设钢筋网片，对中心水沟 盖板进行混凝土浇筑，混凝土顶面标高与填充顶面相同。5、二次衬砌施工二次衬砌施工采用自行式全断面液压二衬模板；台车，二衬钢筋由钢筋加工场统一加工，所有二衬钢筋焊接采用二氧化碳气体保护焊接技术，环向钢筋与仰拱预埋钢 筋连接处采用电渣压力焊接技术,以确保钢筋间的焊接质量；采用二衬钢筋定位台架， 利用二衬钢筋定

11、位台架严格控制二衬钢筋间距和层距；二衬混凝土由拌合站统一拌合, 运输车运送至施工现场，所有二衬混凝土均由混凝土输送泵进行浇筑。五、重点和难点工程施工方案、方法及其措施（一)重点和难点工程1、大寨塬隧道出口端位于 S203 线正下方,且存在偏压，因此进洞方案的设计优 化对隧道整体施工计划有较大影响，因作为前期项目施工的重中之重。2、施工重点在于下穿 S203 线，且洞口位置处于省道正下方，完成省道改移及安 全进洞为施工重点和难点。3、大寨塬隧道洞口仰坡开挖时保证省道安全通行为重点.(二）施工方案、方法及其措施大寨塬隧道隧道出口原设计进洞方案为在 ZK53+981 处施做 184m 施工横洞。经过

12、现场对大寨塬隧道出口实地测量放样，右线明洞(YK54+150-YK54+179）与 S203 省道相交，夹角 164。暗洞（YK54+150125）段隧道设计路面仅低于省道路面 4.2m，右侧拱顶至拱腰段全部外露于原地面以上，无法正常进行暗洞施工 .为保证隧道正常施工，现将暗洞桩号退后至 YK54+125 处。隧道左、右线设计路线均与 S203 省道交叉，隧道施工与省道通车相互干扰,因此在 S203 省道右侧的河谷内设置一条保通便道,并对便道坡脚做必要的防护措施。保通便道填筑完成后，正常进行隧道施工。待隧道左、 右线明洞及明洞反压回填完成后,再将 S203 省道改移至原设计位置。大寨塬隧道出口

13、 YK54+053-YK54+150(ZK54+074ZK54+158）为浅埋段、小净距段,围岩等级为级，采用 CD 法施工。其余地段围岩级别为级，根据施工图设计，部分围岩较差地段采用 CD 法施工,围岩较好地段采用上下台阶预留核心土施工方法进行开挖,将整个断面分成上、下两个部分分台阶错台开挖.先开挖导坑上半断面（预留核心土弧形开挖）,并进行初期支护,然后依次开挖核心土下台阶，并紧跟施工下台 阶初期支护。结合洞口实际情况，施工结合洞口地形，地貌和地质条件，并针对洞口段工程的特点和难点,制定以“超前预报，大管棚支护,洞身开挖,加强支护,尽早封闭，监控量测,衬砌紧跟”为原则的总体施工方案。进洞施工

14、顺序如下：改移 S203 道路施工截水天沟边仰坡施工明洞开挖套拱施工大管棚 +小导管进洞明洞段施工明 洞反压回填洞门及洞口工程施工完善排水系统暗洞施工.六、安全、质量和环境保护控制措施1、安全技术保障措施（1)工程施工前，检查施工现场机具设备及安全防护设施；（2 ）对各种施工机具进行定期检查和维修保养 ,以保证使用安全；对于不能满足 安全生产要求的施工机械、设备、生产设施，不准进入现场进行施工;（3）特殊工种按国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证 书，方可上岗；(4）隧道施工必须遵循“短开挖、少扰动、强支护、实回填、严治水、勤量测的原则,精心组织施工；（5 ）施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查 . 在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固； (6）衬砌台车两端必须设置防护栏杆,台面脚手板要铺满钉牢。（7）加强安全教育，使施工人员熟悉消防设备的性能和使用方法。做好安全教育 和班前教育，并随时检查安全学习记录是否齐全；(8）制订项目质量安全事故应急处置预案，完善事故应急处置机制;建立安全事故 报告制度。2、质量控制措施（1）明确项目部、隧道负责人和