企业安全风险辨识与评估汇总表

上传人:博****1 文档编号:510910136 上传时间:2023-11-20 格式:DOCX 页数:30 大小:114KB
返回 下载 相关 举报
企业安全风险辨识与评估汇总表_第1页
第1页 / 共30页
企业安全风险辨识与评估汇总表_第2页
第2页 / 共30页
企业安全风险辨识与评估汇总表_第3页
第3页 / 共30页
企业安全风险辨识与评估汇总表_第4页
第4页 / 共30页
企业安全风险辨识与评估汇总表_第5页
第5页 / 共30页
点击查看更多>>
资源描述

《企业安全风险辨识与评估汇总表》由会员分享,可在线阅读,更多相关《企业安全风险辨识与评估汇总表(30页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、四川工业技术有限公司安全风险辨识与评估汇总表组织部门:安全生产部活动/产品 /服务/区 域序号危险源(危害因素)可能的事故、后 果判 别 依 据作业条件危险性评价 (LEC)控制措施是 否 重 大风险管控 责任人LECD风 险 级 别一、模台清 理1操作人员未经培训擅自操作模台 清理机人身伤害 设备损坏D31135制定安全与职业卫生操作规 程,加强教育,从业人员经 培训合格后上岗,要求操作 人员严格执行,班组长、生 产主管、安全管理人员加强 过程监督。否操作人 员、设备 管理人 员、班组 长、车间 主管、公 人丰 司女全贝 任人2操作人员未佩戴劳保用品进入生 产现场人身伤害D333274否3操

2、作前未做班前安全检查人身伤害 设备损坏D333274否4模台清理机带病运行设备损坏D31135否5模台清理机运行时,操作人员离 开操作箱人身伤害 设备损坏D323185否6模台上放置活动物件物体打击 坠物伤人D631185否7模台运行时,无关人员突然闯入 模台运行区域人身伤害 机械伤害D333274否8操作人员使用角磨机前未对电动 工具进行安全检查人身伤害 设备损坏 触电D661364否一、模台清 理9操作人员使用角磨机清理模台时 未佩戴护目镜眼睛受伤D363544否10操作人员使用角磨机清理模台时 未佩戴防尘口罩影响身体健康职业病D361185否11角磨机电源线老化、破损、缺陷, 检维修时未

3、断电挂牌触电D3671263否12操作人员上下模台未走专用楼梯跌倒D1061604否13模台清理机运行完成后未断电上 锁人身伤害D631184否活动/产品 /服务/区 域序号危险源(危害因素)可能的事故、后 果判 别 依 据作业条件危险性评价 (LEC)控制措施是否 重大风险管 控责任人LECD风 险 级 别二、模板安 装与拆除1操作人员未经培训进行模板安装 与拆除人身伤害D167424制定安全与职业卫生操作规 程,加强教育,从业人员经 培训合格后上岗,要求操作 人员严格执行,班组长、生 产主管、安全管理人员加强 过程监督。否操作人 员、设备 管理人 员、班组 长、车间 主管、公2操作人员未佩

4、戴劳保用品进入生 产现场人身伤害D167424否3操作前未做班前安全检查人身伤害D167424否4操作人员酒后作业、疲劳作业、 带病作业人身伤害D363544否5作业前未对电动扳手、拔锤等工 具进行安全检查机械伤害D363544否6模板安装与拆除作业时,模台处 于运行状态。高处坠落D363544否二、模板安 装与拆除7模板安装与拆除作业时,无关人 员进入作业区域。机械伤害D361185否司安全 责任人8操作人员上下模台未走专用楼梯 或直接跨越相邻模台。人生伤害 高处坠落D167424否9两人及以上人员搬抬模具时未有 效配合手、脚受伤D16165否10吊装模具时,操作人员未持证上L-U 冈。人生

5、伤亡D167424否11使用拆模工具拔锤时,操作人员 正对拔锤。人生伤害D167424否12拆模过程中未对拔锤进行安全检 查人生伤害D363544否13两人及以上人员使用拔锤拆模时 未保持安全距离人生伤害D163185否14拆模时连接螺栓没有全部拆除就 进行模具吊装人生伤害 设备损坏D167424否15吊装模具时未对起重设备进行安 全检查人生伤亡D167423作业前进行安全检查,管理 人员加强监管否活动/产品 /服务/区 域序号危险源(危害因素)可能的事故、后 果判 别 依 据作业条件危险性评价 (LEC)控制措施是否 重大风险管 控责任 人LECD风 险 级 别三、钢筋绑 扎与安装1操作人员

6、未正确佩戴劳保用品进 入生产现场人身损害D167424制定安全与职业卫生操作规否操作人 员、设备 管理人 员、班组 长、车间 主管、公 司安全 责任人2操作前未做班前安全检查人身损害D167424否3操作人员酒后作业、疲劳作业、 带病作业人身损害D363544否4模台运行时,操作人员在模台上 进行钢筋绑扎安装作业人身损害D363544否5两人及以上人员搬抬钢筋时未有 效配合人身损害D16165否6搬抬钢筋网片时,未做到轻拿轻 放成品变形D361185程,加强教育,从业人员经 培训合格后上岗,要求操作 人员严格执行,班组长、生 产主管、安全管理人员加强 过程监督。否7操作人员站在模台边缘进行钢筋

7、 安装及绑扎作业高处坠落D363544否8操作人员使用扎丝绑扎钢筋时注 意力分散人身损害D661364否9钢筋端头露出模台边缘部分未做 防护措施人身损害D363544否10操作人员上下模台上未走专用楼 梯人身损害D16165否11操作人员直接跨越相邻的模台人身损害D167424否12剪切过长的钢筋时未使用专用剪 切工具人身损害D363544否活动/产品 /服务/区 域序号危险源(危害因素)可能的事故、后 果判 别 依 据作业条件危险性评价 (LEC)控制措施是否 重大风险管 控责任人LECD风 险 级 别四、预埋件 安装1操作人员未正确佩戴劳保用品进 入生产现场人受伤害D33195制定安全与职

8、业卫生操作规 程,加强教育,从业人员经 培训合格后上岗,要求操作 人员严格执行,班组长、生 产主管、安全管理人员加强 过程监督。否操作人 员、设备 管理人 员、班组 长、车间 主管、公 司安全 责任人2操作前未做班前安全检查人身伤害D33195否3操作人员酒后作业、疲劳作业、 带病作业人身伤害D363544否4两人搬抬物料时,同时指挥。人身伤害D33195否5操作人员站在模台边缘作业高处坠落D361185否6上下模台未走专用楼梯跌倒D1061604否7与吊装作业同时交叉作业人身伤亡D1615903禁止交叉作业,制定应急处 置卡否8厂房灯具突然脱落物体打击D167424否9操作人员传递物料时进行

9、抛掷人身伤害D361185班组长、生产主管、安全管 理人员加强过程监督。否10安装预埋件时未看图纸产品报废D16165否活动/产品 /服务/区 域序号危险源(危害因素)可能的事故、后 果判 别 依 据作业条件危险性评价(LEC)控制措施是否 重大风险管 控责任人LECD风 险 级 别五、混凝土 输送机及 布料机作 业1布料机及输送机轨道、地基沉降物体打击、设备 损坏D0.56395作业前检查否操作人 员、设备 管理人 员、班组 长、车间 主管、公 司安全 责任人2布料机及输送机滑触线破损、老 化、漏电触电D30.5710.55作业前检查、更换否3布料机及输送机内部未定期清理设备损坏D31135

10、定期清理、检查否4布料机、输送机轨道螺栓松动设备损坏D31135作业前检杳否5布料机、输送机传动部位未定期 润滑设备损坏D10.510.55定期润滑、检查否6布料机及输送机运行时,下方站 人设备损坏、人身 伤亡D10.573.55运行控制否7布料机、输送机放料时,操作人 员野蛮操作设备损坏、人身 伤亡D10.573.55操作规程培训合格再上岗作 业否8混凝土原料粒径过大物体打击、设备 损坏D31135操作人员否9无关人员进入布料机运行区域人身伤害D11115黄线区域禁止无关人员进入否10布料机运行时,操作人员用手或 工具伸入布料机出料口拔料人身伤害D60.57214操作规程培训合格再上岗作 业

11、否11混凝土在布料机或输送机内部停 留时间过长设备损坏D11115定时检查否12操作人员将撒落在地上的混凝土 重新倒入布料机中设备损坏D11115操作人员培训、散落材料报 废否五、混凝土 输送机及 布料机作 业13操作人员在布料机运行过程中进 入内部进行检维修人身伤害D10.573.55操作规程培训合格再上岗作 业否14操作人员在对布料机及输送机内 部清理时未佩戴护目镜、口罩、 耳塞、安全帽、安全绳。人身伤害D333274操作规程培训合格再上岗作 业、正确佩戴劳保用品否15布料机就输送机作业完成后未断 电,操作控制箱未上锁。人身伤害D31135操作规程培训合格再上岗作 业否16操作人员在操作布料机及输送机 前未做班前安全检查设备损坏、人身 伤害D31395操作规程培训合格再上岗作 业否17布料机及输送机出现故障时,操 作人员未停止作业。设备损坏、人身 伤害D10.5

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号