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1、SMT的知识应用前言： 如果我们注意一些管理方面的文章报告，会发现最近几年来的一个新的管理课题的 出现，就是“知识管理”。有些研究管理学的专家们说，人类的经济发展，已经开 始进入了所谓的“知识型经济”时代。在 SMT 应用和管理领域中，不管在这课题 上我们是否对它有足够的意识和认识。但我同意，我们已经不知不觉中被引向这方 向。而当我们步入这类型的竞争状况时，决定我们命运的关键因素，就是对“知 识”的态度、处理和应用能力。知识型经济和SMT管理：一个国家和社会的发展，总离开不了经济的影响。人类已经历过了以武力、人力、 能源、科技为主的经济时代，而在目前这换世纪的时代，可以说靠知识的经济时代 已经
2、在成长中。顾名思义，知识型经济，也就是决定一个企业、社会、国家的成败 的，是知识上的差异。从工业界发展的情况来看，自自动化革命后，业界在技 术知识上的发展就显著的增加。而到了 80 年代电脑和信息科技和后来的通信科技 的突破性发展后，更是通过分享、沟通、合作上加速了知识方面的学习发展。 SMT 的出现，正是适逢这发展条件良好的时代。也是因为具备这种条件，知识面 广而复杂的这门技术，得以普遍的被使用和推广开来。在中国的巨大市场、人力资源以及相对低成本的条件下，我们可以看到电子制作业 的大量被吸入中国，甚至迫使一部分行业或个别企业必须完全放弃利用制造来进行 竞争。然而，当我们对中国目前的制造状况和
3、目前，甚至以往欧、美、日制造厂家 进行比较时，我们可以发现不论在产值、加工费、工资、或工作条件等方面，国内 都不如国外企业。这除了有较好的就业情况外，其实并不是个非常值得高兴的事。 而造成这问题的背后最大因素，我想是起点低和知识的管理和应用上的差异。起点 低是最初由旧经济体转向新经济体的必然现象，我们所能够做的不多。经过了 20 多年的发展，现在拖着我们的，是后者的因素较多了。也就是对知识的管理能力上 的差异。看看 SMT 技术的发展，在设备、工艺、质量管理、生产模式、工程工具 上，我们有多少不是跟从抄袭外来的？而最糟的是，我们许多连跟都跟不到位。日常的 SMT 问题中，如果您进行仔细的分析，
4、您会发现我们最终的问题根源，绝 大多数是因为知识掌握的不足所引起的。比如我们遇到设备的效率不良问题。如果 我们不断的追究，就可能出现以下的结果：为什么设备效率不佳？-因为设备的设计不良（有些人此刻怪罪于供应商， 但是） 为什么设备设计不良？ -供应商设计方向不同，设计能力不足（似乎还是供 应商的问题，但是） 为什么方向不同和设计能力不足还选择他？ -购买前对其评估不足和不准 为什么会评估不足和不准？ - 引进项目时间安排不足，不知道该评估哪些才 足够，如何测量才可信。所以最终常是自己本身的知识问题！SMT 是个知识面十分广的技术。一个问题或故障特性，往往有超过十数，甚至数 十种的相关原因。其中
5、牵涉到工艺、设备、设计、材料、管理、流程、计算、测 量、沟通等等方面的因素。而这通常也不是一个员工或部门所能够根治的。所以， 在 SMT 应用和管理上，全面对知识的掌握是个十分重要的成功条件。知识型经济和个人的发展： 不仅是知识型经济对国家企业的影响是如此，它对个人发展的影响也是如此。大家 肯定可以想象到，以中国人口之众，职业上的竞争将不会是轻松的事。以往在新发 展环境中，我们还可以以来某些手段来掩盖知识上的不足。但随着经济的发展，工 资成本的提高，竞争压力的上升，更多有能力的员工提升进入管理，以及人才的出 现等等的变迁，实力将逐渐表现出它的威力。这所谓的实力，就是心态、态度和知 识掌握的状况
6、。您需要多少知识？ 多年来和许多用户交流中，我感觉到许多用户对于从事 SMT 工作所需要的知识 量，似乎低估了很多。比如工艺工程师所需要掌握的知识，首先是一些和其他工程 师相同的工程技能知识，例如测量学、计量学（包括统计、Cpk、概率等等）、数 据应用和管理知识（包括采集技术、制图分析知识、信息成型技术等）、流程设计 知识、试验设计知识、技术报告 /演讲知识等等。此外，工艺工程师有好几类，比 如基础工艺工程师，试制工艺工程师，现场或生产工艺工程师。而各类还可以按照 所负责的工艺的专业再分类，例如焊接工艺工程师，器件工艺工程师，锡膏印刷工 程师， PCB 材料工艺工程师等等。各类工程师也都有自己
7、的专业知识。比如试制 工程师必须掌握工艺调整知识， DFM 知识，设备应用知识，模拟技术知识，分析 认证技术知识，风险评估技术知识等等。别忘了，这些还只是课题，其中内容的量 有多少还无法仔细说明。从我本身学习和应用的经验来说，我实在无法想象这知识面有多大。也许最好的答 案是：和宇宙的界限一样；需要足够达到你希望的目标； 需要比您的对手多一些。确实是个无法量化的问题！ 缺乏足够知识的SMT企业的问题:缺乏掌握足够知识的企业或个人，其最大的问题是无法有效的发展，而最终将只能 靠运气生存，或比其他人或得更苦。而他所以无法有效发展，是由于他无法看出自 己做得不好和缺乏危机感。我以前曾在一篇命名为“ S
8、MT，我懂！ ”的文章中举例讨论大多数人都认为自己 懂，以及为什么在不懂的情况下还会觉得懂的自然现象。我们大多数 时候，对于自己没有接触过的东西是无法想象出来的。也许，您现在对于我上面所 提到的工程师应该学习掌握的知识，有些甚至没有听过，或不能想象其中内容包括 什么。比如说，在我指导锡膏印刷工艺时，我提到起跑距离设置的概念，对于 好多人来说，可是头一回接触和去猜测到底是怎么回事，影响什么，如何调整，又 如何知道应该调整等等。但在我提起之前，即使工作了多年也从来不曾去考虑 过如何应用。而也就由于这种特性的存在，我们之中有不少人总觉得好像也没有什么问题。其实 很简单的一个问题可以让我们去深思。如果
9、没有问题，也就是我们了解和掌握了 SMT 知识的话，为什么多年来我们还是再不断处理类似的生产故障？为什么同一 产品还出现不同时后不同故障，以及反反复复的出现呢？我有一个实际服务例子， 在我教会用户如何较准确和有意义的计算其生产效率时，使用结果竟然是管理层大 吃一惊。原来一向以为还可以的效率，竟然只有 40%左右！您厂内是否在用直通率来评估员工的表现？您知道这是个最不科学的方法吗？我们 很多时候并不知道自己不了解什么，直到有人告诉你或自己通过研究试验去证明。学习知识的路障： 了解学习的障碍，有助于我们更好更有效的学习。在目前中国的 SMT 界里，基本 上我们可以总结出以下几项最主要的障碍（请记得
10、实际上不只这些！）。1首要的障碍，就是我们上面所说的我懂心态。太多和我首次交流的，最 初都觉得懂，再仔细追问和讨论下，才开始直到懂得有限，而还可能变成觉 得自己不懂。问题是，我们未必有追究的机会；2第二个问题是，不信自己不行。我想读者们都知道当初地球被认为是平的， 而那些出来解释地球是园的，都被认为是疯子的历史故事。上面我也已 经解释过，知识的特性，就是当你从来没有接触过或认识的太浅时，您是不 容易相信的。这是自然人性的一面，它不算是问题。但如果因为这样而不去 思考认证，可能损失的就是你本人；3第三是学习的态度。学习中不严格要求知道所以然，以及上课课后没有 后续的消化和操练复习，使学习效果偏低
11、；4学习的渠道和素质。对中国而言，虽然培训班，讲座，杂志等经常可见，但 以中国的用户数量来说是很缺乏的。而更严重的是，培训缺乏系统性、适用 性，甚至准确性。这只能通过业界供求双方的逐步调整来改善；从不懂到懂： 如果您有志通过这重要做法（学习知识）来获得成功和领先他人，请再参考以下几 点协助您从不懂走向懂的要点。1古希腊哲学家苏格拉底曾告诉人们：“人的智慧，始于人对自身无知或有限 的意识”，读者应该知道了我们的环境和条件情况，希望从此可以建立良 好的学习意识；2要加强学习意识的方法，最好就是学习本身，因为当您认识得越多，您自然 会觉得自己认识得不足。古人有句话“初学三年，能走天下；再学三年，寸
12、步难行。”这其中的意义是深重的。关键在于您不只必须学习，还得学得 够，才能发挥效果；3了解您所处的环境也是重要的。不要被动的等待学习机会（例如公开课程讲 座）的到来，自己要去争取和寻找学习机会；4怀疑、质问。通信业的发达，提供共享学习的方便，但也同时将不良的东西 推广得快，而结果由于广泛的使用，似乎就成为真理。 DOE 的使用在工艺 调整上，新的斜坡焊接曲线，锡膏厚度的检查等等就是例子。您的老师也可 能有错，认识他的背景，评估他的能力，以及怀疑他的论点，对自己是百利 而无害的；5不要盲目抄袭。除了上面所说的您的知识源头可能有错外，任何知识都有它 的适用和不适用范围。确保您搞清楚后才使用；6不断学习！知识在不停的发展，您的对手在追着你呢！ 祝您好运！CCF 顾问薛竞成2005年3月 15日
