《小型热轧二辊750初轧机的辊系设计说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小型热轧二辊750初轧机的辊系设计说明书（47页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、摘要本设计为小型热轧二辊750初轧机的辊系，此轧机为高刚度轧机，其特点是轧辊材料选用含铬钼的半冷硬球墨铸铁，不仅硬度落差小，可开深槽，而且强度韧性都很高，有很好的抗热裂和耐磨性。这让轧辊在使用中具有更长时间的寿命。经过多年的生产实践经验积累，各种轧机的轧辊均已确定了较为适宜的材料。在选择轧辊材料时，除考虑轧辊工作要求与特点外，还要根据轧辊常见的破坏形式和破坏原因，按轧辊材料的标准选择适宜的材质。本次设计主要考虑到热轧轧辊的工作环境，以及初轧机的工作性质，在选择轧辊材料时，采用了机械性能都较好的半冷硬球墨铸铁。主要的研究方法是根据轧辊孔型和轧制速度，计算轧制力，从而对轧辊进行强度和刚度的校核，确
2、定轧辊是可用的，从而保证轧机能正常工作。关键词：热轧;高刚度轧机;球墨铸铁;轧制力AbstractThis design is small two-high 750 hot rolling mills,this mill is high firm mill,the characteristic is that the material of the roller adopt half-hard cold ductile cast iron what contains Cr and Mo,this roll not only have a few differences of hardness,
3、but also can be made deep groove,even is rich in strength and tenacity,and have good quality of wearproof and anti-split in high temperatuer.All of these qualities make the roll have long lifetime in use.Though accumulating the experience in practice in many years,all kinds of mills of rolls have fi
4、xed the suitable material.When choosing the material of the roll,except for considering of the working needs and characteristic,still according to the common destroyed form and reason,fix the suitable materal on the basis of the rolls material standard.The main consideration to the design is the wor
5、king environment of the hot rolling roller,and the working nature of the rolling mill,when choosing the material of the roller,adopting the half-hard cold ductile cast iron what contains Cr and Mo with good machinery function.The main study method is according to the rollers groove and the rolling s
6、peed counting the rolling strength,then checking the rollers strength,and defining that the roller is safe,ensuring the roller working well.Keywords:Hot milling,high firm mill,ductile cast iron,rolling strength.目录摘要IABSTRACTII目录III第一章 总论11. 1.1 提高轧机刚性的途径12. 1.2 短应力线轧机的开展概况13. 1.3 短应力线轧机的主要特点34. 1.4
7、我国轧钢设备现状4第二章 设计方案的比拟55. 2.1 工作制度的比拟56. 2.2 主传动装置类型的比拟57. 2.3 压下装置的比拟68. 2.4 上辊平衡装置79. 2.5 轧辊轴承810. 2.6 轧辊的轴向调整911. 2.7 方案确实定9第三章 设计计算1012. 3.1 计算数据1013. 3.2 轧制过程根本参数1114. 3.3 轧制力的计算1215. 3.4 轧制力矩与轧辊传动力矩的计算1616. 3.5 主电动机功率的计算及选电动机1717. 3.6 轧辊1818. 3.7 轧辊轴承的选择及校核23第四章 润滑及维护2519. 4.1润滑2520. 4.2维护27后记30
8、参考文献31附件一33附件二43第一章绪论1.1选题背景及目的我国从70十年代就已经有先进的轧机，我们常见的汽车板，桥梁钢，锅炉钢，螺纹钢，钢筋包括火车轮等都是通过轧钢工艺加工出来的，我国的粗钢产量位居世界第一，国内钢铁企业生产的粗钢都在1000吨以上，比方宝钢控股的广东钢铁集团，山东济钢、莱钢为主组建的山东钢铁集团，还有河北钢铁集团等，但是我国的的钢铁要振兴，必须走高端路线，造船业、汽车制造业、还有建筑业的兴旺给轧钢带来了机遇，国内轧钢业要真正做大做强，必须加强对轧钢机械的探索。1.2轧钢生产在国民经济中的主要地位与作用轧钢生产是将钢锭及连续铸坯轧制成材的生产环节。用轧制的方法生产钢材，具有
9、生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现自动化等优点。钢材的生产方法有轧制、锻造、挤压、拉拔等。用轧制方法得到的钢材，具有生产过程连续性、生产效率高、品种多、质量好、易与机械化、自动化等优点，因此得到广泛的应用。目前，约有90的钢都是经过轧制成材的。有色金属成材，主要也用轧制的方法。轧钢生产在国民经济中所起的作用是十分显著的。钢铁工业生产中，除少量的钢用铸造或铸造方法制成零件外，炼钢厂生产的钢锭与连铸坯有8590以上要经过轧钢车间轧成各种钢材，供给国民经济各部门。可见在现代钢铁企业中，作为使钢成材的轧钢生产，在整个国民经济中占据着异常重要的地位，对促进我国经济快速开展起十分重要的作用。1.
10、3国内外轧钢机械的开展状况十九世纪中叶轧钢机械只是轧制一些熟铁条的小型轧机，设备简陋，产量不高；有的轧机是用原始的水轮来驱动。大上个世纪五十年代以后，钢的产量大增；各先进工业国的铁路建设与远洋航运的开展，蒸汽驱动的中型、大型轧机先后出现了。上个世纪的电气化使功率更大的粗轧机迅速开展起来。上个纪5070年代，由于汽车、石油、天然气的运输，电器电子工业与食品罐头工业的开展，钢材生产是以薄板占优势为特征的。总的来说，轧钢机械向着大型、连续、高速和计算机控制方向开展。粗轧机的开展在开展连铸的同时，国外仍在新建后扩建粗轧机，以扩大开坯能力。这是由于开坯机具有产品化灵活，便于实现自动化等优点，如日本196
11、9年有三台板坯粗轧机和一台方坯粗轧机投入生产。至1970年止，世界上有粗轧机达200多台。拥有粗轧机最多的国家为美国达130台，日本42台，绝大局部为二辊可逆式轧机，开坯能力达3亿吨以上。七十年代的粗轧机直径增大到1500毫米。我国拥有1000毫米以上大型粗轧机七套，还有750850毫米小型粗轧机八套,主要于合金钢厂,为数不多的650毫米轧机是中小钢厂的主要开坯设备。1959年我国开始自行设计制造开坯机，已制成的开坯机有700、750、825、850/650、1150等毫米粗轧机。粗轧机将向着万能式板坯轧机，重型化开展，并且缩短轧机辅助机械工作时间开展。带钢热连轧机开展带钢热轧机分为连续式带钢
12、热轧机、四辊及多辊可逆式轧机、炉卷轧机和行星式轧机等。带钢热连轧机分为全连轧、1/2连轧和3/4连轧机。带钢连续式热轧机主要是生产1.01620毫米的热钢板卷的，其生产的品种以普通炭钢为主。在世界上美国首先在1926年采用了热连轧板机，这台轧机安装在哥伦比亚钢铁公司，轧机规格为1030毫米，是1/2连轧，只是有一个粗轧机架，是近代热连轧机的雏形。四十年代以前，带钢热连轧机，几乎全部集中在美国。19611971年，美国新建了11台辊身长度为1473毫米以上的热连轧机，称为“第二代轧机。第二代轧机具有轧制速度高、产量高、自动话程度高的特点。我国从19661970年开始开展热连轧板机，1700毫米3
13、/4热连轧板机以投产，其他规格的热连轧板机还有1450毫米半连轧、1450毫米全连轧、750毫米全连轧等。这些年来，薄钢板的生产比重日趋增加，这是现代轧钢生产开展的一个趋势。热轧钢板是汽车、造船、桥梁、电机、化工等工业不可缺少的原料，也是冷轧机的坯料，随着焊管、冷弯型钢的开展，钢板的需要量日益增长。现代带钢热连轧机开展趋势是提高产量、扩大品种、提高精度、提高自动化程度。采取的主要措施有：提高轧制速度、加大带卷和坯料重量、建造宽辊身的全连轧、粗轧机架近距离布置、采用快速换辊装置、提高产品精度和轧机刚度、采用板厚自动控制系统、精轧机轧辊辊型控制、采用计算机控制。90年代以来，钢铁生产短流程迅速开发
14、和推广，薄板坯连铸连轧工艺的出现，正在改变着传统的热轧机市场。自1987年7月第一套薄板坯连铸连轧生产线在美国纽柯公司投产以来，到1997年已建成的有33套。连铸连轧技术是将钢的凝固成型与变形成型两个工序衔接起来，将连铸坯在热状态下继续送入精轧机组，直接轧制成带卷产品。德国西马克公司的CSP技术、德马克公司的ISP技术、奥钢联开发的Conroll技术等都有用户采用。带钢冷连轧机开展世界第一套连续式钢板冷轧机于1924年在美国惠林钢铁公司投产。该轧机是四个机架，轧辊身长812毫米，轧制速度为1.8米/秒，主传动电机为760千瓦。冷连轧机获得广泛应用是在四十年代以后。现代冷轧机上，广泛的采用液压弯
15、辊装置以调整辊型来改善板型。由于冷轧带钢厚度公差要求较高，为增加轧机压下装置的反映速度，采用全液压压下装置、带钢厚度自动控制装置，以及采用快速自动换辊机构，实现电子计算机控制等。冷轧钢板及带钢近年来得到较大开展。冷连轧机末架出口速度可到达2541.7m/s。为了提高产量，冷卷卷重已到达60t。一套冷连轧机产量可到达250万t。近十年冷轧带钢生产技术几设备有了新开展：1酸洗-冷轧联合机组、2板形控制技术、3连续退火、全氢罩式退火技术的应用及多种涂镀生产技术的迅速开展、4带钢连铸-冷轧工艺钢管轧机的开展工业兴旺的国家，如美国、苏联、西德等拥有大量的现代话热轧钢管设备，其中主要是自动轧管机和周期式轧管机，生产钢管占世界热轧管产量的92%。钢管增长率7.5%，它们生产的热轧管产量占世界钢材产量的15%左右。经过几个五年方案的建设，我国热轧管有了明显的开展，已拥有各种热轧管设备43套，设计能力为147万吨/年，其中小型机组较多，大都用于生产38114320毫米钢管。而中型大型机组有一台140毫米机组，两台216、318周期式轧管机组，一台400毫米自动轧管机组。线材轧机的开展近些年来，国外线材生产是稳定的，线材产量的78%。用线
