金球钢筋工程施工方案

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1、第一章：编制依据1.1金球福港花园设计图纸；1.2国家施工规范、规程和行业标准：序号类别名称编号1国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022国家普通低碳钢热轧圆盘条GB701-923国家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-914国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-985国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1016行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20037行业钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范JGJ3-918行业钢筋焊接及验收规程JGJ-969图集建筑物抗震构造详图97G32910地方吴江市建筑安装工程施工技术资料管理规定11国家房屋

2、建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知建建2000211号12地方吴江市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知1.3工程承包合同；第二章：工程概况2.1工程总概况序号项目内 容1工程名称金球福港花园2工程地址吴江市庙港社区3建设单位苏州金球地产有限公司4设计单位吴江经纬建筑设计有限公司5监理苏州易中建设监理咨询有限公司6施工总包江苏华新建设工程集团有限公司7建筑功能商铺、住宅楼8合同工期开工日期 2012 年 3月 21 日，竣工日期为2013年 4 月 24 日，工期400 天。9质量目标创优质结构10建筑规模总建筑面积47325.6m22.2钢筋工程概况

3、2.2.1工程结构体系：全现浇钢筋混凝土框架结构体系。基础采用钢筋混凝土独立基础。楼采用普通梁板体系。框架抗震等级为四级。2.2.2现场施工条件：钢筋加工场地设置在现场1#楼北侧及7#楼北侧，具体场地布置见现场总平面布置图（图略）。相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。2.2.3钢筋的连接：按照设计要求可分为两类：绑扎搭接；钢筋对焊。对于所有构件，当钢筋直径d18mm时，应采用机械焊接，级接头。当钢筋直径d18mm时，还可采用绑扎搭接。2.2.4本工程钢筋主要采用类型：l I级钢筋HPB235(Q235)l II级钢筋HRB335(20MnSi)l 级钢筋HRB400(20MnSiV

4、,20MnSiNb,20MnTi)；2.2.5钢筋所用直径：部位类型规格（mm）底板级12柱I级、级8(箍筋）、12、14、16、18、20、22墙I级、级6、8、12梁级、I级12、14、16、18、20、22板级6、8第三章：施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱、积水坑等位置线；底板上层钢筋绑扎完工后，测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在该板上放出该层平面控制轴线，并弹出墙、柱外皮线及模板控制线。根据弹线检查下层甩出钢筋的位置是否准确，对所有不到位钢筋校正完毕后，方可进行钢筋绑扎。待竖向钢

5、筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3.1.2机械设备配置序号设 备 名 称数 量用 途1钢筋切断机两台钢筋断料2无齿锯两台钢筋及其它型材断料3钢筋弯曲机两台钢筋弯曲成型4钢筋对焊机一台钢筋连接5电渣压力焊机两台钢筋连接6钢筋调直机1台钢筋调直7运输车辆钢筋运输3.2人员配备部位项目地下部分地上部分基础部分主体部分钢筋工数量3040钢筋工必须按计划进场，进场后由分承包方管理人员对其进行技术、安全交底，交底应有文字记录；电焊工必须具备特种作业人员操作证书（在有效期内），未经培训的人员严禁上岗或操作设备。3.3材料进场计划 根据工程进度由配筋人员提出材料进场计划，经技术部审核后，报物资

6、部，由物资部联系钢筋生产厂家按时进场。3.4审图施工前认真查阅图纸、方案及相关规范，找出较难摆放的梁柱节点、柱墙截面变化处，仔细研究钢筋穿插绑扎顺序，注意施工要点，发现问题提前与总包技术部联系，在施工前给予解决。3.5人员培训分承包方管理人员每天上班前，利用简短的时间，对钢筋工进行书面或口头方案、措施交底。3.6施工工艺流程结 构 图钢筋原材采购钢 筋 进 场检查材质证明并取样复试钢筋断料、成型钢筋连接、绑扎自检、修改验 收隐 蔽钢筋采购计划试 件检测报告施工组织设计绘制放样图钢筋施工方案合格第四章：主要施工方法4.1原材的采购和供应4.1.1钢筋的采购和供应所需钢筋由我公司物资公司采购，并负

7、责运至加工场地。我公司根据ISO9002质量标准的要求对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，并选择国家大型钢厂为供方，为材料的质量提供保证。4.1.2直螺纹所用的连接套管采用优质碳素结构钢。4.2施工要点4.2.1配筋要求1）钢筋的混凝土保护层厚度，如下表：构件基础底板下筋下口或地下部分混凝土与土接触一侧的钢筋基础底板上口地下外墙（地下外墙外侧）混凝土墙体楼板保护层厚度5025151515构件各种水池壁内侧（各种水池外侧）梁柱纵筋箍筋纵筋箍筋保护层厚度50（15）25153015注：混凝土保护层厚度同时不应小于受力钢筋直径。2）钢筋锚固j 梁 ：梁跟板、

8、墙连接严格按照图纸结构设计总说明1-4施工。k 板 ：:上铁伸至墙（梁）外侧边缘，冷轧钢筋及三级钢向下弯90至板底； :下铁锚固长度不小于5d，且应过墙、梁中线；冷轧钢筋及三级钢不做弯钩。l剪力墙：连接严格按照图纸结构设计总说明施工。4.2.2各部位配筋要求a、板配筋要求板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm开始配置；上部受力筋伸入墙体（梁）外侧边缘，向下弯至板底；下部纵向受力钢筋锚入墙（梁）内长度不小于5d，且须过墙体（梁）中心线，然后断开。板中分布筋：从距墙或梁边5cm开始配置，板分布筋位于受力筋下侧，板下部分布筋位于受力筋上侧。3）板的上部钢筋可在跨中1/3范围连接，下部钢筋可在支座1/3范围

9、连接。b、梁配筋要求纵向受力钢筋：上筋净距30mm；下筋净距25mm。箍筋：从距墙、柱或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸；箍筋末端须做135弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，且应100mm。 A栋框架梁箍筋加密区为2h（梁高）；B栋框架梁箍筋加密区为1.5h（梁高）。梁的上部钢筋在跨中1/3范围连接，下部钢筋在支座1/3范围连接。c、柱配筋要求柱箍筋在角部弯钩应与模板成45o，在中部弯钩应与模板成90o；当梁柱同宽时，框架梁主筋应放在柱主筋内侧。d、墙配筋要求墙体竖向钢筋每次接长长度应统一，钢筋搭接位置50%

10、错开，错开距离不小于500mm。有暗柱处墙体水平钢筋伸至暗柱边缘竖筋内侧，做90弯钩，平直部分的长度10d。4.2.3钢筋接头及搭接长度1)柱：柱的纵向钢筋接头一律采用压力焊连接，相邻接头错开50%,错开距离不小于500mm。2)梁：梁纵向钢筋接头采用闪光对焊连接，接头应避开梁端加密区，且同一截面接头的面积不得大于总钢筋面积的1/4，梁上铁在跨中1/3范围内连接，梁下铁在支座1/3范围内连接,可在支座箍筋加密区连接。3)剪力墙：a、剪力墙边缘构件的纵向钢筋接头采用压力焊连接， 相邻接头错开50%,错开距离不小于500mm，其它要求与框架柱纵筋接头相同。b、剪力墙竖向分布筋竖向分布筋按50%错开

11、搭接,搭接长度为45d。 c、剪力墙水平分布筋的连接采用搭接，搭接长度为45d，同一截面钢筋接头位置错开距离应不小于500mm。4.3钢筋配料与加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求，必须严格控制钢筋除锈、调直、下料切断、弯曲成型每道工序。4.3.1钢筋的调直采用冷拉方法进行调直，级钢筋冷拉率为4%。由于冷拉钢筋加工场地区域有限，故在两端地锚确定之后布置冷拉钢筋长度，并记录每根钢筋的冷拉值。4.3.2钢筋弯曲成型认真确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。4.3.3钢筋加工质量要求1）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。2）钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。

12、4.4钢筋连接 本工程柱1416的钢筋接头钢筋采用电渣压力焊，梁1418的钢筋接头采用闪光对焊连接，其余钢筋接头形式均采用搭接。电渣压力焊工艺流程：检查设备、电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接平具和钢筋 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、做试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 清理焊渣 质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程挤压动力。操作工艺及要点：检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口的接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、有无杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，

13、不得用锤击矫直。钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电源、焊接电压和焊接通电时间，参见下表：钢筋电渣压力焊参数钢筋直径（mm）焊接电源（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U电渣过程U电弧过程t电渣过程t162002504045202512154182503004045202515185203003504045202516195223504004045202518216254004504045202521247安装焊接夹具和钢筋，夹具的下钳口应夹紧与钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂的部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经平紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、做试件、确定焊接参数；在正式进行钢筋电渣压焊之前，必须按照选择的参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。试焊操作要点：闭合回路、引弧；通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电源回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆上下钢筋端面之间保持一定间距。进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形进必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入 电渣过程的延时，使钢筋全端面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送钢