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1、X X 综 合 大 楼 项 目基坑围护工程施工方案二0一一年 四月 二十七日目 录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 1 -三、工程目标- 1 -四、工程地质- 2 -五、基坑围护体系- 2 -（一）基坑围护形式- 2 -（二）SMW围护施工- 2 -1、施工要求和准备- 2 -2、技术参数- 3 -3、SMW工法施工- 3 -4、 H型钢拔除- 8 -（三）压密注浆加固施工- 8 -1、施工顺序和工艺流程- 8 -2 、材料要求- 10 -3、机具配备- 10 -4、施工要点- 11 -6、劳动组织及安全- 12 -7、压密注浆施工设备- 12 -（四）深层搅拌桩施工- 12 -1、施工工
2、艺流程- 12 -2、主要工程设备计划- 13 -3、施工质量保证措施- 13 -（五）基坑降水施工- 14 -1、深井井点降水施工方案- 14 -六、工期进度- 22 -七、项目部成员- 22 -八、项目部质量保证体系- 22 -九、职业安全健康管理- 22 -（一）安全管理目标- 22 -（二）安全管理内容- 22 -1、施工前期安全准备- 22 -2、安全教学工作- 23 -3、安全管理责任人- 23 -4、安全技术措施- 23 -5、资源配置- 23 -6、机械、机具、电气设备的安装和使用- 23 -7、电气安全保护和防火安全- 23 -8、施工中的专项安全技术交底- 23 -9、施工
3、人员作业的安全要求- 23 -10、现场日常安全管理- 24 -11、安全监督检查- 24 -12、其它- 24 -（三）安全技术措施- 24 -十、安全文明施工及环境管理措施- 25 - 附页： 围护工程进度计划 围护施工总平面图 井点降水平面布置图一、 工程概况1、 本工程为宝钢综合大楼项目基坑围护，本基坑平面形状总体为规则长方形，基坑围护内边缘长182.75m，宽63.2m。2、 圈梁底标高为-2.5m，SMW工法水泥搅拌桩桩顶标高为-1.700m，桩底标高分别为-25.6m、-26.6m、-27.6m。3、 型钢规格为8503001425，插入型钢顶标高为-1.200m，底标高分别为-
4、25.1m、-26.1m、-27.1m。4、 SMW工法桩布置情况：1-1剖面三轴水泥搅拌桩桩长24.9m，型钢长度24.9m，密插；2-2剖面三轴水泥搅拌桩桩长23.9m，型钢长度23.9m，插二挑一+插一挑一；3-3剖面三轴水泥搅拌桩桩长24.9m，型钢长度24.9m，插二挑一；4-4、5-5、6-6剖面为靠边集水坑三轴水泥搅拌桩桩长25.9m，型钢长度25.9m，密插。二、编制依据1、甲方提供中船第九设计研究院工程有限公司设计的围护施工图。2、型钢水泥土搅拌墙技术规程 JGJ/T199-20103、钢结构工程施工质量验收规范。 GB50205-20014、国家标准建筑地基基础工程施工质量
5、验收规范。 GB50202-20025、与基坑围护工程相关的施工及验收规范。6、本公司施工经验及有关管理规定。三、工程目标1、质量目标：本工程质量为优良；检验批、分项工程验收一次合格率100%。2、安全目标：确保安全无伤亡事故；杜绝火灾、设备、管线、道路交通、中毒、触电、物体打击等重大事故；施工现场安全检查达到JGJ59-99合格以上标准。3、文明施工目标：粉尘、污水、噪音等达到城市管理要求；无业主、社会相关方、员工的重大投诉；创建市级文明工地。四、工程地质土层序号1231-1土层杂填土粉质粘土砂质粉土淤泥质粉质粘土淤泥质粘土粉质粘土层厚（m）1.501.704.104.2010.004.20
6、五、基坑围护体系（一）基坑围护形式该基坑围护采用1000750三轴搅拌设备进行施工，内插H850*300*14*25，形式为“密插”、“插二跳一”、 “插二跳一加插一跳一”，搅拌桩底标高为-25.6、-26.6及-27.6,型钢长度分别为23.9m、24.9m及25.9m，与二道混凝土支撑、钢立柱共同形成基坑围护体系，采用1000850三轴搅拌桩套打及200厚压密注浆作侧壁加固处理，集水坑及电梯井局部加深部位采用双轴搅拌桩进行加固处理。本工程工作量约为：三轴搅拌桩（围护部分）=12000m3；H型钢=2555T； 三轴搅拌桩（加固10%掺量部分）=19000m3； 三轴搅拌桩（加固20%掺量部
7、分）=12280m3； 压密注浆=1160m3； 集水坑及电梯井加固（三轴搅拌）=2500m3； （二）SMW围护施工1、 施工要求和准备（1） 本工程圈梁底标高-2.50m，搅拌桩采用P.0 42.5级普通硅酸盐水泥，并保证新鲜、干燥、无结块现象，水泥掺量20%，水灰比1.52.0，不少于28天无侧限抗压强度符合设计要求。现场施工时第一批桩（不少于4根），须始终在监理人员检查下施工，检查水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、桩长及垂直度控制等。（2） 浆液拌制7。（3） 桩体垂直度偏差小于等于1/200，桩位偏差小于50mm，底标高误差：+100mm-50mm，桩径：010mm。（4） 开工
8、前对SMW工法沿线进行探障，确定障碍物的大小，进行清理，障碍物过大，清理后用不含石建筑垃圾或素土进行回填、压实。（5） 施工所用H型钢在工厂内按图纸尺寸统一加工到位，并且涂刷完减磨剂后整体运输至施工现场，这样对文明施工和安全施工均有所保证。（6） 有足够的水源（2寸水管），施工用电为500KV。2、 技术参数1) 搅拌桩桩径： 1000 mm2) 中心距： 750 mm3) 浆液流量：400L/min500L/min4) 水泥掺入比： 20%5) 钻杆下沉速度（0.50.8m/min）、提升速度：（1 m/min）与注浆泵流量匹配6) 浆液配比：材料水水泥规格自来水普硅42.5级重量比1.52
9、.017) 成桩垂直度误差：1/2003、 SMW工法施工3.1 施工工艺及操作流程(1)测量放线根据总包提供的坐标基准点，遵照图纸制定的尺寸位置，在施工现场放置围护结构的轴线，并做好永久及临时标志，放线定位后做好测量技术复核单，报监理进行复核验收。确认无误后进行搅拌施工。(2) 开挖导沟采用挖机开挖工作沟槽，沿围护内边控制线开挖，沟槽宽度为1400mm，深度为1200mm。遇有地下障碍物时，利用挖土机清除，清障后产生过大的空洞，用素土回填压实，重新开挖导沟以保证SMW施工顺利进行。(3)定位、钻孔、移机在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位线，按设计要求在导向定位线上划定钻孔位置和插H型钢的位置，
10、操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴芯就位不偏，同时为控制钻管下钻深度达标，标高控制：先测量机台标高；根据搅拌桩深度标定钻杆长度并做好记号，严格控制下钻、提升的速度和深度。机械设备的移动，沿着基坑围护轴线，采用跳槽式双空全套复搅和连续施工两者合一的施工顺序，以此循环直至围护墙体成型。水泥土搅拌桩为基坑内外止水帷幕，施工时不容许出现施工冷缝，如因特殊原因出现超过24小时施工接缝，须采用措施加以补强。措施：（1）采用压密注浆加固。（2）采用外侧加打一幅水泥土搅拌桩。连续方式施工顺序(4)搅拌注浆在施工现场搭建自动拌浆系统，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工
11、作。水泥浆液的水灰比为1.52.0左右，每立方搅拌水泥土水泥用量为300-400kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,浆液流量以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度符合设计要求。根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，同时根据下钻和提升二种不同的速度，钻时0.5 -0.8m/min，提升时1m/min，注入不同掺量的搅拌均匀的水泥浆液（下钻70%80%，提升30%20%），并注入压缩空气在孔内使水泥土翻搅，使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与土能充分拌和确保搅拌桩的质量。(5)H型钢的插放和固定在水泥土搅拌桩施工完毕后，吊机
12、应立即就位，准备吊放H型钢。在钻孔内的水泥土充分搅拌均匀，又无开始初凝硬化之前，采用吊机将规定尺寸的H型钢吊起，插入指定位置，其垂直度控制在1/200以内，依靠H型钢的自重下插到设计规定深度，固定在沟槽两侧铺设的定位型钢上，直至孔内的水泥土凝固。需要拔出回收的H型钢在插放前先必须涂抹高分隔离材料，在浇混凝土圈梁时必须用隔离材料隔开，而且H型钢必须超出浇混凝土圈梁500。(6)清理沟槽内泥浆由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内和H型钢的插入，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保SMW工法的硬化成型及下道工序的施工，被清理的水泥土待硬化后，及时运出
13、场地，保证施工场地的环境整洁。3.2 施工质量保证措施(1) 严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥应进行复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。(2) 施工现场设专职质量检查人员，检查复核桩机，桩架的走位，钻孔的深度、速度，检查水泥浆液搅拌的操作规范、水灰比。(3) 桩机移位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或手段，完成桩机的水平度，桩架的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。(4) 桩架的垂直度控制，在桩架拼装完成后用二台经纬仪把桩架校正，然后在桩架离地10m处安装一吊锤，在重锤下安装一个靶，靶上画一半径10m
14、m的圆，用来控制垂直度。(5) 根据确定的水泥浆液的配合比，严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度，搅拌下沉速度宜控制在0.50.8/min；提升速度控制在1m/min,喷浆压力不得大于0.8MPa。(6) 严格控制钻管下钻，提升的速度，若出现注浆孔堵或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进行复喷浆，严防断桩、空桩。（7）H型钢在工厂加工，制作符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001，保证型钢拼装、焊接并通过焊接监测保证焊接质量。（8）在插入H型钢时，必须做到垂直不斜，插深控制，严防错位、插偏、扭歪。（9）为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班记录制度。（10）技术人员定期向各施工班组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。（11）严格按施工工艺要求施工，无故不得任意改变工艺步骤。3.3 机械设备配置序号设 备 名 称规 格 型 号数 量备 注1.三轴搅拌桩机10001台2.DH-50813.JB160桩架1台4.三轴搅拌桩机8501台5.自动拌浆系统1套6.空
