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1、安全技术LPG站爆炸危险区域划分及设备选型 LPG爆炸需要同时具备LPG、氧气和引燃源。因此要避开LPG站发生火灾，就要保证在发生LPG泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。这对LPG站危急区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。 1危急区域的划分 1.1划分的原则 国际电工委员会依据爆炸性混合物消失的频繁程度和持续时间对爆炸危急区域做出了如下划分：0区是连续地存在危急性大于1 000h/a的区域;1区是断续地存在危急性101000h/a的区域;2区是事故状态下存在危急性0.110 h/a的区域。 我国也采纳了国际电工委员会的划分原则，规定0区是存在连续级释放源的区域;l区是存在第一级释放
2、源的区域;2区是存在其次级释放源的区域。区域的划分可以依据通风条件适当调整。当通风良好时，应降低爆炸危急区域等级;当通风不好时，应提高爆炸危急区域等级。由此可见，LPG站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在LPG泄漏的可能。因此，站内的储罐区、烃泵房、压缩机房、灌瓶间、瓶库等生产场所均为1区。 1.2区域的划分 依据爆炸和火灾危急环境电气装置设计规范和中华人民共和国爆炸危急场所电气平安规程(试行)的规定，城镇燃气设计规范对LPG站用电场所爆炸危急区域和等级作了明确的划分。 2防爆电气设备的选型 2.1 防爆标志 在防爆电气设备选型时，除注明防爆电气设备的型号外，应
3、以防爆标志作为选型的依据，依次标明防爆型式、设备类别、气体级别、温度组别等。如E。：dlIBT3为隔爆型、工厂用类、B级耶组的防爆电气设备的防爆标志。 设备选型 爆炸危急环境可分为爆炸性气体环境及爆炸性粉尘环境。目前我国绝大多数防爆电气产品按爆炸性气体环境用防爆电气设备制造检验标准生产，适用于爆炸性气体环境。根据所实行的防爆措施，适用于爆炸性气体环境的防爆电气设备可分为隔爆型d、增安型e、本质平安型(ia、ib)、正压型p、充油型、充砂型q、无火花型n、浇封型m、气密型h等多种防爆型式。 分类、分级及分组 防爆电气设备分2类：I类为煤矿井下用电气设备;类为工厂用电气设备。类电气设备又按其适用于
4、爆炸性气体昆合物的最大试验平安间隙或最小点燃电流比分为3级A、B、c，并按其最高表面温度分为6组T1一T6。 从危急程度看，cBA，T6T5T4耶T2T1，即C级和T6组可燃气体混合物对电气设备要求最严格。 2.2防爆电气设备的选型 先对LPG站用电场所爆炸危急区域和等级进行划分;再依据表1、2的规定，选择适合LPG站危急区域使用的电气设备。依据以上的选型方式，本质平安型的电气设备可用于站区内0区、1区和2区等任何环境;隔爆型电气设备适用于站区内灌瓶间、瓶库、压缩机房、烃泵房、气化间等1区及2区环境，增安型电气设备一般用在站区2区环境。I司时还应留意气体和环境适应性、修理和经济效益等因素。 爆
5、炸性混合物的危急程度 爆炸性混合物的危急程度是指爆炸性混合物对应的气体级别、温度组别。因此，选用的防爆电气设备的级别和组别应不低于LPG对应的级别和温度组别。根据气体或蒸气爆炸性昆合物分级分组的规定，丙烷、丁烷的级别和组别分别是ATl、AT2。因此，LPG站1区场所应选用隔爆型电气设备，详细的防爆标志宜选择高一级或更高级别的产品(如dBT4)。 环境条件 上述防爆性能都以标准环境为基本条件。防爆设备分为户内使用与户外使用，户内使用的设备用于户外，环境温度为40 qc就不适合了;户外使用的设备要适应露天环境，要求实行防日晒、雨淋和风砂等措施。因此，用在户外的防爆电气设备应选用带有防腐电工标志的产
6、品，如WF2，表示适用于户外2类环境(强腐蚀环境)。 修理 防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。设计时防爆电气设备宜选用易更换型产品，其结构越简洁越好。要留意管理便利，修理时间短且费用少，还要做好备品和备件的储存。 经济效益 选用防爆电气设备，不仅要考虑价格，还要对其牢靠性、寿命、运转费用、耗能及修理等作全面的分析，以选择最适合最经济的产品。 3火灾爆炸事故的预防 3.1 区域划分与选型的局限性 进行LPG站危急区域划分和防爆电气设备选型，其根本目的是为了保证LPG站的平安，避开火灾事故的发生。然而在一些LPG站的火灾事故分析中发觉，假如单纯根据以上方法进行区域划分与选型，还是不能杜绝火
7、灾事故发生。 如2021年，广东惠州某储配站发生LPG泄漏事故，LPG泄漏至离灌瓶间25 m的值班室，值班室内冰箱压缩机启动产生的火花引发火灾爆炸。而值班室设在帮助区内，按规范规定帮助区是无危急场所。又如2021年3月，广州市某LPG加气站内加气枪发生故障，引起LPG泄漏，气雾竟高达3层楼，远远超过规范规定的距室内地面垂直高度3 m以下的空间为危急区域，而3 m以上为无危急场所的范围。 英、法、美等先进国家的有关规范规定LPG储罐、灌瓶间与站内建构筑物的防火间距比我国规范规定的防火间距还要小一些，但这些国家LPG站泄漏爆炸事故却很少发生。这些都说明无危急场所只是一个相对的概念，也就是说，所谓无
8、危急场所不等于无危急存在。假如单纯根据国家规范进行区域划分及选型，还不能彻底保证LPG站的平安，必需进一步实行预防措施。 3.2火灾爆炸事故的预防 3.2.1 LPG泄漏的预防 防止LPG站火灾爆炸事故的发生，必需在工艺设备、消防设施和管理水公平方面着手。从源头上防止LPG泄漏，完善事故的应急机制，掌握泄漏事故的扩大。 在设计上，应强调各专业乐观协调协作，采纳先进的设备与系统流程，消退或削减LPG泄漏及积聚，完善LPG站的设计;在施工中，应加强LPG站的施工管理，保证工程质量;在日常管理上，应从制度上加强各类生产设备的维护与检修，保证设备的正常运行;留意加强培训，提高员工素养和事故应急处理力量
9、，着力于防患，以避开LPG站火灾爆炸事故的发生。 3.2.2发生泄漏时事故的预防 LPG站发生LPG泄漏时，防止火灾爆炸事故发生应从防止LPG积聚、消退或掌握电气设备线路产生火花或电弧以及为事故的应急处理争取时间等方面来考虑。 总图布置 在总图布置中，应充分考虑LPG站用电场所爆炸危急区域与等级划分的因素。 a.LPG供应基地总平面分区设置，分为生产区和帮助区，生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧，生产区与帮助区之间应设置高度不低于2 m的非燃烧体实体围墙，尽量削减LPG泄漏和发生事故时对帮助区的影响。 b.在LPG站用地许可与总体布局合理的前提下，适当增大储罐区、灌装区与站内
10、帮助用房的防火间距，将配电室、值班室、消防泵房等电气设备较多的建筑物集中在帮助区内，缩短消防反应时间，有利于平安管理与生产管理。 生产区的预防措施 a.工艺装置宜实行露天或放开式布置，削减LPG的积聚。 b，各生产用房宜设置LPG泄漏报警及机械通风装置，当发生LPG泄漏时，在可燃气体报警仪报警同时启动防爆风机，将室内的LPG排至室外。 c.在满意工艺生产及平安的前提下，LPG站生产区应尽可能少设置电气设备，以削减因电气设备线路发生故障成为引燃源而引起爆炸事故的概率。当必需设置防爆电气设备时，应采纳隔爆型或本质平安型电气设备。 帮助用房的预防措施 帮助用房应进一步实行有效的平安措施，阻断LPG侵入帮助用房的途径，削减电气设备成为引燃源的概率，降低这些场所的危急程度。 第 1 页 共 1 页
