造纸基础知识

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1、造纸知识培训试题1、现代化造纸工业是（资金密集）型，（技术密集）型，（能源密集）型和（大规模）型的产业。2. 印刷方法可以分为（压印式印刷）法和（非压印式印刷）法两大类。3. 包装材料分为（塑料），（金属），（玻璃）及（纸和纸板）等四大类。4. 纸料悬浮液的基本流动状态分为（塞流），（混流）和（湍流）三种。5. 浆料的遄动可粗略的用（湍流尺度）和（湍流强度）两个量表示。而且配浆组成的纸料 悬浮液也可分为（亲水体系）和（疏水体系）两大类型。6. 细纤维化包括纤维的（外部细纤维化）和（内部细纤维化）。7. 打浆方式分为（长纤维游离磨打浆），（短纤维游离磨打浆），（长纤维粘状磨打浆），（短 纤维粘状

2、磨打浆）。8. 纤维的结合力有（氢键结合力），（化学主价键力），（极性键吸引力）和（表面交织力） 四种。9. 非纤维添加物质可分为（功能型）添加物质和（控制型）添加物质两大类。10. 根据纸张使用情况和施胶程度的不同，大体可把纸张分为（重施胶）（中等施胶），（轻 施胶）和（不施胶）四种类型。11. 施胶的方法有（内部施胶），（表面施胶）和（双重施胶）三种。12. 色料分为（颜料）和（染料）两大类。用于造纸的合成染料主要有（碱性染料）（酸性 染料）和（直接染料）三种。13. 纸张染色的方法分（浆内染色）和（纸面染色）两大类。14. 纸和纸板抄造的方法可以分为（干法造纸）和（湿法造纸）两大类。15

3、. 以成形部的型式将造纸机分为（长网造纸机），（圆网造纸机），（夹网造纸机）和（多层 成形造纸机）。16. 纸料中的空气以（游离），（结合）和（溶解）三种基本状态存在。除气方法分为（化学 降气法）和（机械降气法）两大类。17. 白水回收方法和设备，按工艺原理可以分为（过滤），（气浮）和（沉淀）三大类。18. 水力式流浆箱分为（满流式水力流浆箱），（满流气垫结合式流浆箱）和（多层水力式） 三种类型。19. 堰板传统上分为（收敛式），（垂直式）和（结合式）三种。20. 纸页成形的基本过程可以看作是（泄水），（定向剪切）和（湍动）三种主要流体动力过 程的综合。21. 夹网成形器根据其脱水原理可分为（

4、辊式夹网成形器），（脱水板式夹网成形器）和（辊 与脱水板结合式夹网成形器）三种形式。22. 造纸网分为（金属网）和（塑料网）两大类。其主要性能为（脱水性能）（纸料保留能 力）和（机械稳定性）等三个功能指标。23. 压榨部脱水机理分为（横向脱水机理）和（垂直脱水机理）两种。压区的压力主要由（机 械压力）和（流体压力）两部分组成。24. 在干燥簿纸幅的干燥方式有（对流干燥）和（接触干燥）两种。25. 纸机干燥部的传质以（分子扩散），（对流或湍流扩散）和（通风）三种不同形式进行。26. 常用的卷纸机有（轴式）和（辊式）两种名词解释1纸的定义：纸是一种特殊的材料，是由纤维（主要是植物纤维）和其他固体颗

5、粒物质（如 胶料、填料、助剂等非纤维添加物质）交织结合而成的、具有多孔性网状物性质的特殊薄张 材料。2加工纸：是指根据所要求的特性，对原纸进行某种加工（如涂布、复合、成形、变性、 整饰加工等），使之改变或提高纸张原有的形状、外观和物理化学特性所得的纸种。3纸料制备：纸浆在抄造前需经过打浆、施胶、加填料、染色及添加所需的助剂等处理， 使抄造的纸张能达到预期的质量要求的过程。4配浆：在造纸过程中，大部分的纸张（或纸板）是采用二种或二种以上的浆料配合抄造 的，把二种或二种以上的浆料按一定比例混合起来的过程就叫配浆。5单段流着率：是指纸页中固体物质质量与从流浆箱堰口喷出纸料中固体物质质量的百分 比。6

6、纤维的优先分布原则：是指纤维在过滤脱水过程中，首先选择过滤阻力小的区域分布， 当这一区域由于纤维的沉积较多而使过滤阻力增加时，纤维又重新选择新的过滤阻力较小的 区域分布。7选分作用：纸料在圆网机上网形成纸页的过程中，由于纸料各组分具有不同的长度和粗 度，使圆网有选择地进行吸附，这种作用称为选分作用。三、简答题1打浆的目的？ 答：是根据纸张或纸板的质量要求和使用的纸浆的种类和特征，在控的情况下用物理方法改 善纤维的形态和性质，使制造出来的纸张或纸板符合预期的质量要求。2打浆的主要任务？答：（1）利用物理方法，对水中纤维悬浮液进行机械等处理，使纤维受到剪切力，改变纤维 的形态，使纸浆获得某些特征（

7、如机械强度、物理性能），以保证抄造出来的产品取得预期 的质量要求。（2）通过磨打浆，控制纸料在网上的滤水性能，以适应造纸机生产的需要，使 纸幅获得良好的成形，改善纸页的匀度和强度。3盘磨机的特点和发展方向？ 答：发展方向.（1）由间歇式操作转向高效能的连续化生产。（2）又低浓磨打浆设备发展到 高浓磨打浆设备（。3）由单台磨打浆设备的人工操作发展到多台设备的集中控制和自动调节。 （4）磨打浆设备由多性能发展到单一性能。特点.4选择施胶剂的原则？ 答：（1）具有较低的表面自由能，液固接触角大。（2）成膜性好，或易分散成微细颗粒，分 散后的悬浮液稳定性好，不易产生凝聚。（3）施胶环境应接近中性，不产

8、生凝聚。（4）资源 丰富，价格便宜。5中性施胶具有什么优点？ 答：（1）能减轻设备的腐蚀，延长设备使用寿命。（2）能提高纸页强度，防止老化，延长纸 页的使用和保存时间。（3）可使用白度高不透明度好的碳酸钙作填料，改善纸页的柔软性、 松厚度和印刷适应性。（4）白水 PH 高，无硫酸根积累，可提高白水回用率，易于实现白水 封闭循环，减少污染。6优良的造纸填料应具有什么优点？ 答：（1）折射率较高，散射系数较大，以提高纸张的不透明度。（2）白度高，无杂质，有光 泽。（3）颗粒细腻而均匀，以增加覆盖能力。（4）相对密度大，不易溶于水。（5）化学性能 稳定，不易受酸碱作用。（6）资源丰富，便于加工，价格

9、便宜。7用胶体吸附学说解释填料的留着机理？ 答：胶体学说认为，填料在水中带有负电荷，当加入硫酸铝之后，因有水合铝离子产生，填 料粒子吸附铝离子而转变成正电荷，并与带负电荷的纤维相吸引而沉积在纤维的表面上。另 外在浆料中加入硫酸铝，还能促进填料粒子的胶体絮凝作用。研究指出：在等电点附近可以 取得最佳的絮凝，有利于填料的留着。8、助流和助滤作用？ 答：（1）提高填料和细小纤维的留着、减少流失，改善白水循环，减少污染。（2）改善纸页 两面性，提高纸张的印刷性能。（3）提高网部脱水能力，从而增加纸机车速。9供浆系统作用和组成？ 答：其主要作用是通过供浆系统的处理向造纸机提供符合造纸机抄造要求的纸料。由

10、调量、 稀释、除气、净化、筛选、消除压力脉冲和纸浆输送等部分组成。10纸料调量和稀释的目的？ 答：纸料调量的目的在于按造纸机的车速和定量的要求提供连续不断的稳定的供浆绝干量， 稀释的目的则是按照造纸机抄造的要求，将纸料稀释到适合的浓度以便在抄纸过程中形成均 匀的湿纸页。11纸料除气的作用？ 答：（1）避免在造纸机流浆箱产生泡沫，并把不含泡沫的纸料喷射到成形部，从而改进纸页 的成型，解决纸页中出现的泡沫点，针眼等纸病。（2）由于没有气泡与纤维结合在一起，从 而使到流浆箱中纸料的絮凝易于分散，有助于改进纸页的匀度。（3）导致管道系统脉动的幅 度较低，使纸页的定量更加稳定。（4）加快成形部的脱水，增

11、加成形部的脱水能力。 12现代化高效率的白水系统必须达到什么样的要求？答：（1）在生产过程中不论造纸机运转情况是否正常均能保证造纸系统各部分对白水在质量 上和数量上的需求，有稳定的供应。（2）保证造纸机上网纸料的细小纤维和碎片含量稳定， 不随时间的变化而变化，以保证产品的质量稳定。（3）最大限度的回用白水，并把新鲜水用 量和排放水量以及排放负荷降到最低限度。（4）最大限度的回收白水中的纤维、填料等物质 和能量。13纸料上网系统的作用？ 答：是按照造纸机车速和产品的质量要求，将纸料流送系统送来的大股纸料流，经上网系统 处理，均匀、稳定地沿着造纸机横幅全宽流送上网。14流浆箱的主要任务？ 答：（1

12、）沿着造纸机的横幅全宽，均匀、稳定的分布纸料，保证压力均布、流量均布、浓度 均布和纤维定向的可控性和均匀性。并将上网喷射纸料流以最适当的角度送到成形部最合适 的位置。（2）有效地分散纤维，防止絮凝。上网纸料流中的纤维、纤维碎片和非纤维填加物 质的分布均匀。（3）按照工艺要求，提供和保持稳定的上网纸料流压头和浆网速关系，并且 便于控制和调节。15整流装置的作用？ 答：产生适当规模和强度的湍流，有效地分散纤维，防止絮凝，使上网的纸料均匀分散，并 尽可能保持纸料纤维的无定向排列程度。16上网装置的作用？ 答：上网装置又称堰板，其作用是使纸料流以最适当的角度喷射到成形部最合适的位置，并 控制纸料流上网

13、的速度，使之适应造纸机车速的变化和工艺的要求。17匀浆辊作用的机理？答：18 堰池的作用？ 答：是根据造纸机车速的要求，保持堰池内的纸料具有浆速（上网纸料速度）与网速相适应 的静压头，并借助整流元件的作用，产生适当的湍流，以分散纤维的絮凝和稳定纸料的流速， 保证上网纸料的均匀分散和速度的均匀分布。成形部（网部）的任务和要求是什么？ 答：网部的主要任务是使纸料尽量地保留在网上，较多地脱除水分而形成全幅均匀一致的湿 纸幅。要求纸料在网上应该均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成 一张质量良好的湿纸幅打好基础。20伏辊和一压之间的引纸辊有什么作用？ 答：一是保证湿纸页按照最优曲线运

14、行减少张力。二是控制湿纸幅，使其不在伏辊与一压之 间产生大的抖动。三是引导湿纸页取得大的剥离角，同时，使得自我平衡机构更加起到有效 的作用。21纸机压榨部的主要作用？ 答：（1）借助机械压力尽可能多地脱除湿纸幅水分。（2）减少干燥工段蒸气消耗。（3）增加 纸幅中纤维的结合力，提高纸页的紧度和强度。（4）将湿纸幅从网部传送到烘缸部去干燥。（5）消除纸幅上的网痕，提高纸页的平滑度并减少纸页的两面性。 22真空压榨的优点？答：（1）脱水效率高。比普通压榨纸幅干度可提高1%-2%（2）纸页横幅干度较均匀。（3） 压榨时断头少。（4）真空压榨对毛毯有清洁作用，可以延长毛毯的使用寿命等。23复合压榨的优点

15、？ 答：（1）高压榨部的脱水效率和进烘缸部纸的干度。（2）压榨部的损纸易于处理反压引纸无 障爱。（3）对称脱水，有利于减小湿纸幅的两面性。（4）缩短纸机压榨部的长度。节省造纸 车间的长度和建筑面积。（5）对纸种的适应性好，适用于高速纸机。引纸简单。（6）复合压 榨能做到全封闭引纸，或在复合压榨之后开放引纸。可以减少纸机湿部断头的次数，提高纸 机车速。（7）草浆抄纸采用复合压榨有利于解决草浆抄纸时纤维短、非纤维细胞多、抄纸时 粘辊、断头等问题。与网部和干燥部的改造相配合，还可以进一步提高纸机车速。24压榨毛毯的作用？ 答：（1）传递湿纸。（2）吸收湿纸中压榨出来的水，帮助脱水。（3）将压力均匀分

16、布在湿纸 上。（4）支撑湿纸以防止压花。（5）改变纸幅的表面性质。（6）在真空压辊、沟纹压辊和盲 孔压辊时，能均衡实心部分和眼孔部分上的压力，从而消除或减轻纸上出现的影痕。（7）带 动压榨部从动辊转动。25双毯压榨的优点？ 答：（1）有较宽的压区，增加脱水效率。（2）由于压区较宽，压力较小，可减少湿纸被压溃 的危险，并改善纸和纸板的松厚度。（3）减小成纸的两面性。（4）增加压榨脱水能力，提高 压榨出纸干度。同时减少湿纸断头，改善纸机的运行性能，提高纸机的生产能力（。5）压榨 出纸的干度较高，烘缸部消耗的蒸气量相应减少。（6）特别适应于高打浆度浆料抄成的高定 量的纸板。（7）提高压榨线压，减少湿纸压溃的危险。26烘缸部干毯的作用？ 答：第一是将纸传递过干燥部。第二是