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1、 区域划分及管理标准一、 目的：为把生产车间内所有地方、设备、设施、备件、工具按照区域划分并进行合理放置、有效管理，并将区域划分以及管理落实到各班组、各岗位乃至各人。实施卫生责任制和车间主任、班长检查制特制定此标准。二、 范围：适车用于各间、各楼层的所有地方、设备、设施、备件、工具的区域划分和管理。三、 区域划分内容包括(1) 设备区域，各楼层内所有生产设备的区域划分。(2) 设施区域，工具摆放区域、饮水用品摆放区域、打扫工具摆放区域等。(3) 备件区域，各楼层所需备件的摆放区域。(4) 物料区域，包括营养粉的放置区域、待回机物料的放置区域。四、 标记线说明(1) 标记线总类：地板胶带、油漆。
2、(2) 标记线用途：黄色标记线适用于地方、设备、设施、等需要固定的区域划分，黄色标记线区域内地方、设备、设施不得随意移动；绿色标记线适用于常用移动物品的区域划分；红色标记线适用于非常用物品的区域划分。五、区域划分标准(1) 生产车间内所有地方、设备 、设施、备件、进行区域划分。(2) 区域划分标记使用黄色地板胶带或黄色油漆进行划分。(3) 操作工需保证自己所负责范围内的区域划分标记整洁、完好。(4) 设备区域划分，用黄色标记线将各车间设备进行划分，并留出行走通道。如图所示清粉机区域划分清粉机区域划分去石机区域划分去石机区域划分(5) 设施区域划分，用黄色标记线将车间各种设施按照区域划分，设施必
3、须摆放在固定区域内。不得超出所划分的区域标记线。如图所示工具箱及清洁工具存放设备饮水工具存放设备 (6) 备件区域划分，用标黄色记线将车间内使用的备件进行区域划分，备件必须摆放在固定区域内，不得超出所划分的区域标记线。如图所示备件存放区域划分备件存放区域划分(7) 物料必须摆放在固定区域内，不得超出所划分的区域标记线。如图所示待回机物料存放区域营养粉存放区域六、 区域管理标准(1) 设备区域管理标准：设备区域内除工作需要外不得逗留，车间内行走，需在设备区域外的通道行走。(2) 设施区域管理：设施区域内的相关设施，如生产工具、打扫工具、等需要相应的工具箱、架子等进行存放，并使用记录卡片对生产工具
4、、打扫工具等进行名称、数量进行说明（见附件一工具箱清单及管理标准；附件二打扫工具清单及管理标准；附件三饮水用具存放清单及管理标准）。使用完的生产工具、打扫工具等需按照原来的位置放置在箱子内或架子上。区域负责人必须保证工具的齐全、完好并摆放整齐。如图所示工具放置管理工具放置管理工具放置管理(3) 备件区域管理：备件区域内备件需放置在指定货架上，并注明型号、数量等信息，区域负责人需保证备件型号的齐全、完好以及摆放整齐。（见附件四备件存放清单及管理标准）如图所示备件放置管理备件放置管理(4) 物料区域管理：物料需放置在指定区域内，并用记录卡片记录物料种类、存放时间，区域负责人需保证物料码放整齐，保证物料的有效时间。（见附件五添加剂存放记录与存放管理标准；附件六待回机物料存放记录及存放管理标准）(5) 其它区域管理：车间死角：不存放与生产无关的设备、设施以及物料，区域负责人保证车间死角的卫生整洁。车间窗户：明亮、完好无破损，区域负责人需保证所负责窗户玻璃干净整洁。配电柜、旋钮控制箱：完好无损，表面清洁。溜管、风网：无跑、冒、滴、漏，区域负责人保证溜管、风网设施完好无损，表面整洁干净。(6) 区域内设备清洁标准：区域内设备清洁标准以图片形式悬挂在设备上，设备的清洁按照图片标准进行。
