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1、资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载风险的源辨识及控制要求措施地点：时间：说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与 义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时 请详细阅读内容海昏（旅游景观）大道工程项目二标段风险源辨识及控制措施编制：审核：审批：南昌市市政建设有限公司海昏（旅游景观）大道工程项目部2017年11月15日一、工程概况海昏大道工程建设范围南起G105 （昌九大道），北至现状县道X043，其 中郊区连接线段长12848.455m，宽32m ；城市集中建设区段长2110.981，宽 41m ；全长 1495
2、9.436m。本合同段施工范围为K17+660博物馆连接线道路，包括K17+660（X043 县道相交处）和X043县道至博物馆连接线道路两段道路。其中K17+660-博物馆连接线道路为海昏大道工程市政段，全长2.3km。全 线设两座过水箱涵，连续挡土墙。海昏大道至博物馆连接段道路南接规划海昏大道终点，向北经过遗址公园 展示服务中心，后向东折穿过联合水库，经过遗址公园博物馆后向南与现状 X043县道相交。道路全长约2.2km，共包含五段道路、两座景观桥梁。二、风险源分析工程的安全直接影响到人身安全及国家财产安全。做好风险源的辨识、风 险分析、风险控制等管理工作，使安全风险可防、可控，以保障工程
3、顺利进 行。本工程的桥梁、道路及排水施工，涉及的技术难度大、风险高、容易出现 安全隐患和造成安全事故的危险性较大和超过一定规模危险性较大的分部分项 工程较多，如深基坑（槽）、起重吊装、脚手架工程、高大模板工程、水上工 程等多个分部分项工程，如果不对其进行识别，并采取有效措施进行监控，极 易出现物体打击、坍塌、高空坠落、触电、火灾、机械伤害、中毒等事故发 生。三、风险源辩识备注：极其危险，不能够继续作业（分值大于320分）；高度危险，需立 即整改（分值160至320分）；显著危险，需整改（分值70至160分）；一般 危险，需注意（分值20至70）；稍有危险，可以接受（分值小于20分）。四、安全控
4、制措施（一）高处作业1、从事登高作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上 岗，并定期进行体格检查。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫 病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。2、对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决。危 及人身安全时，必须停止作业。3、防护棚搭设与拆除时，应设立警戒区，并派专人监护。严禁上下同时进 行拆除作业。4、高处作业手忙脚乱材料应平稳堆放，工具应随手放入工具袋（套）内， 上下传递物件禁止抛掷。5、在没有安全防护设施时，禁止在箱梁、支撑、桁条、挑架或未固定的构 件上行走或作业。高空作业与地面的联系，应采用通信装置，并设
5、专人负责。6、脚手架、工作平台应搭设牢固，并应设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍 车辆通行。起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。起吊作业时，机下禁车辆和行人通行。7、脚手架及工作平台上有脚手板应满铺，木板端头必须搭于支点上。高于 2m的工作平台上应设置不低于1.2m的双道护身栏杆，跳板应设防滑条。8、脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载质 量。9、在2m以上高处作业时，应符合国家高处作业的有关规定。（二）机电设备的使用要求1、建立机电设备操作手册和操作规程。2、机电设备运行状态应完好，并有可靠、有效的安全防护装置。3、机电设备定人操作，操作人员须经培
6、训、考核合格。4、机电设备定期保养并记录。5、操作人员严格按照操作手册和操作规程进行操作。6、特种机械设备（如塔吊、龙门吊等）进场后在使用前必须经过有资质的 单位鉴定，并出具鉴定证书。（三）场内车辆驾驶1、未经专业、职业培训部门培训合格的持证人员、不熟悉车辆性能者，禁 止驾驶车辆。2、车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全的部件必须良好。3、严禁翻斗车、自卸车车厢乘人。严禁人、货混装。车辆载货严禁超载、 超高、超宽。捆扎必须牢固可靠。4、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄场地内行驶时，必须设 专人指挥。5、现场行车，进出场要减速，并做到“四慢”，即：道路情况不明要慢， 行走线路不良
7、、照明度差时要慢，起步、交会车、倒车停车要慢，在狭路、桥 梁弯路、坡路、岔道、行人密集处及出入大门要慢。6、临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及道路中的障碍应设安全标 志和防护设施，夜间应设警示灯和足够的照明。7、装卸车作业时，若车辆停放在坡道上，应采取有效措施防止车辆溜坡。8、在场内机动车道行走的人员，不应并排结对行走，以防有碍交通。9、机动车不得牵引无制动装置的车辆。牵引物体时，物体上不得有人，人 员不得进入正在牵引的物和车之间。在坡道上牵引时，车和被牵引物下方不得 有人作业、停留或通过。10、严禁酒后驾驶车辆。（四）气割、电焊作业1、所有焊接工具及防护用品应完整无损、安全有效。2、要
8、正确使用焊接设备、焊具及防护用品，高空作业应佩戴安全带和安全 帽。3、现场周围有易燃、易爆物品时应及时清理或采取防护措施。4、必须在禁火区进行明火作业时，应严格执行“动用明火”审核制度，办 妥“动火证”手续。施工现场严格执行三级动火审批制度。（五）起重作业1、起重指挥、起重机司机必须持证上岗。指挥人员在起重作业时应执行规 定的指挥信号。起重机司机应熟悉起重机技术性能。2、起重机各限位保险应齐全，各机构的工作应正常，制动器应灵敏可靠。3、起重作业所需的用具、设备应可靠完好。钢丝绳应无断丝、露芯、扭 结、变形等异常情形。4、起重指挥、起重机司机、起重工等操作人员应严格执行起重作业安全操 作规程，正
9、确佩戴防护用品。5、在垂直运输、不同层面吊装时应设二级指挥人员，指挥作业时应站在能 够照顾全部作业面的地点。6、根据起重物件、设备的质量、体积、形状，采用适当的搬运方法，按规 范要求，正确使用好各种起重用具。7、在超过起重机回转半径50cm的作业范围内应无障碍物。8、起吊满载荷重物时，应先将其吊离地面2050cm，检查起重机的稳定 性、制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊作业。9、起重机吊臂最大仰角不得超过制造厂规定。10、进行起重作业时，应注意严格控制起吊重物的升降，保证起重吊钩到 达最高位置时，其上部应有符合规定要求的安全距离。11、起重机工作完毕后，应离开作业面，将其
10、停置于坚硬可靠的地基上， 熄灭发动机、关闭电门，操操纵杆推进至空挡位置，制动器处于制动状态。12、如遇重大构建必须使用两台起重机同时起吊时，构件的质量不得超过 两台起重机所允许质量综合的3/4,每台起重机分担的负荷不得超过该机允许 起质量的80%。起吊时必须对两台起重机进行统一指挥。在整个吊装过程中， 两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。遇下列情况之一时，严禁起重吊装作业：（1）超载或被吊物质量不明。（2）无指挥或指挥信号不明。（3）起重设备安全装置不符合要求。（4）吊索系挂和附件捆绑不牢或不符合安全规定。（5）被吊物上站人或吊臂及被吊物下站人。（6）被吊物捆绑处得棱角无衬垫，边缘锋利
11、的物件无防护措施。（7）被吊物埋在水下或位于水下情况不明。（8）夜间工作场地无照明设施或能见度不良，无法看清场地和被吊物。（9）越钩或斜拉。（10）陆上风力大于或等于6级、水上工况条件超过船舶作业性能。（六）钢筋加工、绑扎作业1、断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。2、搬运钢筋注意避免与附近的架空线和临时电线发生碰撞。3、现场高处绑扎作业时，必须搭设符合规定的施工脚手架并配备其他安全 设施。4、冷拉钢筋当钢筋拉直时，禁止横跨或碰触钢筋，人员必须离开。5、切断机在剪切钢筋时，刀口要与钢筋垂直。切断机不准剪切短于30cm 的钢筋。6、切割机电源线须接漏电开关，切割机后方不准堆放易燃
12、物品。7、人工断料时，施锤者与持钢筋者应立成斜角。8、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作。9、绑扎独立术头钢筋时，不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢 模板穿在箍筋内作为立人板支撑。10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠 近，就位并支撑好后方可摘钩。11、起吊钢筋时，规格、尺寸必须统一，不准一点吊，吊点必须扎紧。12、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚 照明灯必须加网罩保护。13、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不准把工具、 钢箍、短钢筋随意放在脚手架上。14、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击。15、不得在
13、钢筋骨架上行起，禁止从柱子上的钢箍筋上下。（七）混凝土浇筑1、使用平板振动器或振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套。振捣设 备用电应通过三级配电箱，并装有漏电保护器。电源线不得有破皮。夜间施工 时，照明要良好。2、混凝土工使用推车向料斗倒料时，要有挡车措施。3、浇筑高度在2m以上，应搭设操作平台。浇筑混凝土时，不准直接站在 溜槽上或站在模板及支撑上操作。操作人员必须戴好安全带，并扣好保险钩。4、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔 1.5m需加横楞、顶撑。高空串搭，必须装有防护栏杆。5、车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽。在运料时， 前后应保持一
14、定车距，不准奔走、抢道或超车。6、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合。7、使用振动机前应进行安全检查。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能 在钢筋和其他锐利物上拖拉。8、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架双重安全门。人员头、手不准伸 入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。9、无可靠安全防护时，作业人员必须系好安全带并挂号保险钩，或架设安 全网。（八）张拉作业1、张拉人员必须严格遵守各项技术操作规程。2、张拉机具、千斤顶等机具使用前必须经有资质的单位鉴定和标定，压力 表、持压阀、油管等部件的接头必须牢固。3、张拉开始时，必须保持楔槽的清洁卫生，不得有油腻、杂物。4、张拉
15、时非工作人员不得进入工作区。压力表指针在一定压力时，禁止拧 动油泵和千斤顶的每个受力螺丝或撬打千斤顶。5、千斤顶与油泵在稳压时，工作人员必须站在安全的位置。6、退楔时所有人员必须远离千斤顶，禁止对着楔块退出方向和在钢绞线的 斜度位置站立。7、拆除千斤顶时，必须先取出千斤顶两侧的楔块。8、悬空张拉，必须先搭设工作平台。工作平台上应有栏杆、保险绳等安全 设施。9、应搭设满足操作人员和张拉设备荷载的牢固、可靠的脚手架，并搭设防 雨棚。10、预应力张拉区或应设明显的安全标志，非操作人员禁止进入。11、张拉钢索的两端必须设置挡板。挡板应距离所张拉钢绞线端部1.5 2m,且应高出最上一组张拉钢绞线0.5m，其宽度应距张拉钢绞线两外侧各不小 于1m。（九）基坑开挖与支护1、开挖深度超过5m （含5m）的基坑（槽）土方工程或开挖深度未超过5m （含5m）的基坑（槽）但地质条件和周围环境及地下管线极期复杂的土层应编制专项施工方案，并组织专家论证。2、基坑（槽）开挖应严格按方案组织施工，保证坑、槽壁或边坡的稳定，
