《空分装置自控仪表施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空分装置自控仪表施工方案（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、自控施工方案1. 工程概况1.1 工程简介工程名称：XXXXXXXXXXX30万吨煤制乙二醇空分装置建设单位：XXXXXXXXXXX化学工业有限公司总承包商：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司监理单位：XXXXXX工程管理有限公司施工单位：XXXXXXXXXXX建设有限公司建设地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程范围：XXXXXXXXXXX30万吨煤制乙二醇空分装置.仪表自控系统是空分装置的一个重要组成部分，根据工艺流程的要求,配置了各种仪表及自动化装置来监控成套空分设备各部的工艺参数，并实现各主要操作阀门、切换阀门的自动控制或远程操作,以及必要的联锁保护措施，以
2、保证成套设备的长期、稳定、安全运行.仪表自控系统是整套空分装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求,保证安装质量，促进施工安装技术的进步,确保设备安装后的安全运行,特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量.1.2 主要技术参数XXXXXXXXXXXXXXX有限公司负责空分装置的配套仪表设计和空分装置公用部分的仪表设计。XXXXXXXX股份有限公司为这套公称制氧能力为50000Nm3/h空分装置中的仪表设计和供货。作为施工方,我单位承担本装置的仪表安装工作。工作内容包括：仪表盘/箱/柜/安装、仪表桥架/汇线槽安装、仪表电缆保护管安装、仪表电缆敷设、仪表导压管敷设、仪表气
3、源安装、仪表接地系统的安装、仪表设备安装、仪表阀门的安装调校、校线、接线;仪表单体调校、回路调试、系统调试等工作。仪表主要安装工程量一览表:序号名 称单位数量总量备注XXXXXXXXXXXX1仪表柜台2双金属温度计支22*2-8523热电偶支75*321242714热电阻支143412101365压力表块437110836压力开关台1326327变送器台838242828差压变送器台463221429调节阀台-2*2-410电动阀台77*3522126211执行机构台13318-4412电接点液位计支12*32*2125213雷达液位计台23-2814孔板/巴类流量计块12*3224015分析
4、仪表台2*351-5716设备本体带RTD支36*349-15717设备本体带PT台43-41618设备本体带PS台-6619设备本体带SE台4*3-1220仪表配管米-580021电缆桥架米-800022电缆米-11560023型钢Kg-105001.3 工程特征及特点本项目空分装置仪表自控系统采用分散型过程控制系统（DCS)，仪表设备通过主电缆接入DCS机柜。DCS系统除对工艺过程实现模拟检测、模拟控制外，还对工艺过程实行联锁、报警功能.工程地处北方，气候寒冷,施工周期短,仪表安装工程不仅施工工期紧，而且还需要与工艺、设备、电气等专业密切配合，现场施工的协调工作要求高.施工难度集中在冷箱内
5、仪表安装，必须要严格遵循国家的安装及验收规范。重点控制在于冷箱内部仪表管缆支架和仪表点的焊接；冷箱内属于密闭施工空间,空间狭窄，各专业交叉作业比较多,危险系数很高；在施工中需要及时了解现场的情况，保证安装工作顺利进行。本项目所用材料为甲供主材，乙供辅材。工程中的仪表设备、电缆、桥架、仪表引压管、仪表气源管、仪表伴热管属于总包供货范围，我单位负责对这些材料接收、检验和保管.安装所需要的仪表电缆保护管及各种型材属于我单位采购。2. 编制依据(1) GB500932002工业自动化仪表工程施工及验收规范。(2) GB 50131-2007 自动化仪表工程施工质量验收规范。(3) HGJ233-87
6、化工施工安全规程(4) SH/T35212007 石油化工仪表工程施工技术规范(5) JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范(6) XXXXXXX万吨煤制乙二醇建设项目建设工程施工合同。(7) XXXXXXX万吨煤制乙二醇建设项目空分装置自控设计图纸(8) XXXXXXX万吨煤制乙二醇建设项目空分装置KODN-50000/86000型空分设备仪表最终设计资料若有变更时,需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。3. 施工程序3.1
7、 施工工序施工准备材料出库、报验基础安装配合仪表出库管材及管件出库仪表盘、柜、箱安装现场仪表安装就位桥架、汇线槽或保护管安装支架制作安装盘、箱、柜出库仪表调试配合工艺一次部件安装导压管、气源管、伴热管安装电缆绝缘测试、导通测试电缆敷设吹扫、试压、气密性试验校、接线仪表系统调试交工验收3.2 关键工序的施工安排关键工序一览表序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数备注1仪表盘、柜安装相邻盘、柜间顶部高度允许偏差2mm/m;正面的平面度允许偏差1mm2仪表单体调试室内温度保持在1035度，标准仪器仪表的基本误差不能超过被校仪表的基本误差的1/33仪表桥架、管路安装遵循规范，依据施工
8、图和现场实际情况施工，不占 用和影响工艺通道,整齐美观。4现场仪表安装保证测量的精确性，易观察。5仪表回路调试回路显示仪表部分的示值误差不应超过各单体仪表允许误差平方和的平方根值4. 施工方法及技术措施4.1 施工准备4。1.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关工艺图纸，领会设计意图,掌握图纸要求。4。1.2据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，明确适合本工程的施工方法，并做好技术交底.4.1。3主动与业主，总包，监理单位沟通，熟悉监理程序,明确监理对我们的要求，并及时向监理工程师提供相关资料。4。1。4材料供应，要及时提出采购计划，确保按时采购到位，材料规格、型号、材质等数据要齐
9、全，符合设计要求.4.1。5到场材料要向业主、监理报验,不合格的或不符合设计要求的，不予入库.4。1.6与工艺管道密切联系的仪表单元施工,应与其积极配合，以免造成仪表设备无法正确安装而返工。4.2 设备、材料的接收和检验4.2.1 设备、材料到货后，检查其包装是否完整，密封状况是否良好。4.2.2 进入现场的设备、材料应按照采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。4.2.3 设备、材料的接收由材料员、技术员和总包材料负责人共同完成、接收时根据装箱单和进货清单通过过目点数的方式共同核对设备、材料的数目、规格及型号，确认数量与清单相符，规格型号与设计要求一致，附
10、件及备件齐全。4.2.4 做好设备、材料的装箱清单、说明书、合格证、质量检验证明、检验等技术资料的验收工作，技术资料不齐全时应及时向总包索取.4.2.5 设备、材料的检验必须按照监理程序进行，所有到货设备、材料在使用前均须报验，由业主、总包、监理、施工单位共同检验,经检验合格后方能使用于施工现场。不合格的设备、材料禁止使用。4.3 设备、材料的保管4.3.1 所有已接收设备、材料必须集中存放于指定的仓库内,统一管理.4.3.2 已接收的设备、材料应根据自身属性和特点选择适宜的储存场所、实行分类储存。储存条件应符合设备、材料的要求，如防潮、通风、清洁等.防止储存期间损坏。4.3.3 入库的设备、
11、材料应分类摆放整齐并设置材料标牌。仪表阀门、机柜等大型设备应存放于室内、因体积、重量等因素需存放于室外时必须使用帆布棚覆盖，做好防雨、防潮措施；型钢、型材等材料按照不同材质分类露天储存，材料堆放的底部必须垫上道木,必要时表面加盖帆布棚。4.3.4 油漆、松香水等易燃、易爆物品应单独分库保管，还应配备相应的灭火器等消防器材，并在醒目处设置禁火标志。严禁与其他设备、材料混放。4.3.5 特殊设备、材料的保管应执行使用说明书所规定的保管条件。4.4 主要施工方法及技术措施4.4.1 仪表检测设备安装4.4.1.1仪表设备安装的一般要求(1) 所有仪表在安装前均应进行单体调试，调试合格后方可安装.安装
12、时应遵照设计的仪表安装图，正确选用连接配件及材料。对照设计图纸,检查仪表位号、型号、规格、材质、附件及测量范围，应正确无误。仪表在安装过程中不应受到敲击或震动。仪表安装后应牢固、平正.(2) 显示仪表应安装在便于观察示值的位置.所有现场仪表设备安装应考虑到便于操作、维护、维修。仪表设备应避免安装在多灰、振动、腐蚀、潮湿及易受机械损伤的地方，并应避免有强磁场干扰、高温或温度变化剧列的环境.(3) 直接安装在工艺管线上的流量计、控制阀、一次元件等，应在工艺管线吹扫合格后、试压前安装,安装后应随同设备或管道系统进行压力试验。介质流向应和表体上箭头流向一致。 在对仪表或线路进行绝缘电阻检查时，应防止电
13、子设备或电子元件受到损坏.(4) 在施工过程中，施工单位有责任对已安装的设备和材料进行有效的保护。为防止安装后的仪表污染或损坏,压力表及双金属温度计应保留其自带的泡沫塑料保护盒；仪表保护箱及接线箱可用塑料薄膜包裹；其它流量液位变送器、调节阀等，在需要时应制作木质保护盒,以保护其表头不受损坏。 4。4。1。2 取源部件的安装 取源部件及敏感元件应设置在能真实反映被测介质参数,便于维护检修且不易受机械损伤的工艺设备或工艺管道上；不应设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门附件。按介质流向,相邻两测点之间距离应大于被测管道外径且不得小于200mm；当压力取源部件与测温元件在同一管段上邻近装设时，压力在前,
14、温度在后,以免产生涡流影响测压。(1) 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方；在介质流速较大的低压管道或气固混合物管道上安装测温元件时,应有防止测温元件被冲击和磨损的措施；测量煤仓温度的热电阻，插入方向应与煤下落方向一致，以避免煤的冲击，一般是在煤仓顶部垂直安装.温度取源件在工艺管道上的安装应符合下列规定：与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交。在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道的轴线相重合。与工艺管道倾斜时，宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。(2) 压力取源部件的安装位置
