钻机安全操作规程

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1、钻机安全操作规程一、作业前的准备1. 了解技术施工资料,地质、水位情况,选择合适的钻具和施工方法。2钻机的基础场地坚实平整,钻机底座必须加垫方木,不能置于不坚实的填土 上,以免不均匀的沉陷。3检查钻架、钻盘、卷扬机、泥浆泵、水龙头等附属设备的完好情况,并检查 防护装置是否齐全。4检查电器设备的完好情况,并设有良好的接地装置。5检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。6检查钻机的中心度与水平度。如不合要求,应予调整。7 钻机作业范围内,应设明显的安全标志,钻架顶部以上 5m范围内不能有高 压线。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。8钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转 20 分钟

2、确定各部正常 后,方可开始钻进。二、作业中的要求I. 在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头的指挥。2钻进时,先向孔内输送泥浆,待泥浆从孔内流出后,再开动钻盘。初钻时, 应以低速钻进,逐步提高。3在不同土壤的情况下,应根据不同的要求,选择合适的钻具的操作办 法。4起落钻头要平稳,避免撞击也壁。 5当钻头磨损吏换新钻头时,应修整孔底。修整时,钻应在稍高于孔底处开 始。6拆卸钻杆时要严防脱落,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。 7随时检查钢丝绳的完好情况,断丝超过规定时,禁止使用,必须更换新品。 8禁止钻机在运转过程中,进行修理和润滑。9当起重量达到钻架和工具卷筒量大负荷时,应检查钻架状况及工具卷筒的制 动情况。检查时所有人员应离开钻架底部。10钻盘上严禁放置物品,以防旋转时物品抛出伤人。II. 停止钻进时,必须将钻头提起,但泥浆不能中断,以防埋钻和塌孔。三、作业后的要求1. 每班作业后应及时做好例保工作。2短期停用,应将钻架放倒,各附属设备收集存放,并将机械移至坚硬的地面 上停放。3长期停用,应将机械进行全面的检查和保修,停放指定地点,露天存放则应 加垫加盖,以防日晒雨淋。1 / 11 / 1

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