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1、IMT七孔超滤膜系统的特点一、膜丝的特点1、强度高独特的7孔结构机械强度很高：完全阻断病毒和细菌，保证透水水质。减少维护修理工作，因为不会发生断丝。2、低污染：内径（0.9 mm）大，降低压差，提高水流分布。可以采用较高的反洗水流和水压反洗，因为膜丝强度高，不必担心断丝。改性聚醚飒亲水性更好。3、耐化学性好：改性聚醚飒能容忍的pH范围更宽，清洗时可以用强酸碱来清洗。二、IMT SevenBore膜件设计特点1、采用环向间隙集水形式，使得水流都在径向方向放射式流动：这样反洗效率高，减少沉积。在膜丝的进水和出水接口处不需要密封圈，减少泄漏可能。减少膜丝的径向应力，使膜丝寿命最大化。上下交替进水保证
2、膜丝过滤均匀。2、操作简单：垂直安装容易装卸和排空。带透膜连接管方便进行完整性检测。3、操作弹性内压式过滤保证反洗效果。压力式过滤方式允许弹性操作。可以错流过滤。正向冲洗有效去除颗粒。4、延长反渗透膜寿命超滤出水质量比传统过滤方式高，胶体和颗粒显著降低，低SDI值。降低反渗透沉 积，减少反渗透的化学清洗周期和化学品消耗。5、减少用户的总费用超滤作为反渗透的预处理可以减少用户的总费用。因为反渗透膜清洗少，膜件更换 少，化学品消耗少，能耗少。IMT超滤本身的独特优势也相应的减少用户的运行和维护费用，减少因为断丝停机造 成的损失。给用户带来回报。三、IMT膜组件特点IMT公司生产的超滤膜为七孔纤维膜
3、，不但提供精密的过滤效果，具有比单孔膜更高的 机械强度，而且成本较低，是世界上最新的超滤膜产品，堪称超滤技术发展史上的一次革新。 IMT多孔纤维超滤膜所分离的组分直径为0.01Mm,对于颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大 多数病菌等具有极高的去除率，出水SDI小于3，因此IMT超滤产品不管处理地表水、海 水，不是经生化处理过的废水，都能提供稳定的出水水质，目前已被用于半导体工业超纯水 的终端处理，反渗透的预处理等领域。其特点有：采用了七孔膜技术，在一根膜丝上集成了呈蜂窝状结构的7根毛细纤维通道，7孔相互 支撑，膜丝的强度大大加强。单丝直径4.0mm，断丝率0.1%（5年使用）；材料采用磺化聚醚飒，
4、通过添加化学品提高膜亲水性，IMT采用自己的配方，使IMT的 膜具有永久亲水性，与共混方法相比，相比其他膜,IMT亲水性基团不易流失，亲水性大大 提高，抗污染能力增强，耐紫外线辐射、耐候稳定性、耐酸碱性、抗氧化性，柔韧性及强度 均大大提高；多孔膜丝内径为0.9 mm，与0.6-0.8 mm内径的膜丝相比：压力损失减少40%；反洗 时，内径越大污染物越容易流出纤维管道，清洗越彻底。并且由于内径大，可以用较大的反 洗流量，提高清洗效率；低运行压力：较高的孔穴率就意味着膜可以在较低的压力（TMP）下运行，这样，膜 面被污染的可能性就大大降低，化学品消耗也就较低。截留分子量10万dalton，孔径：1
5、5nm，过滤层孔径完全去除细菌和病毒。与单孔膜丝相比：水通量更高，抗压强度、可操作压力高（通常运行压力更低），断 丝率非常低，反洗压力可操作高（通常反洗压力更低）、流量高，化学清洗效果更好。先进的浇注工艺，膜组件无漏点，组件密封性试验完美，5分钟气体保压试验结果为 2.52.5bar。四、IMT七孔纤维超滤技术的优点纯水通量高：七孔纤维超滤膜的纯水通量可达1500L/m2h，领先目前超滤市场产品；分离效率好：膜的公称孔径为0.01pm，并且孔径分布均匀，对各种进水水质都能提供 稳定的出水水质；膜丝强度高：七孔纤维超滤膜丝为集成纤维膜，具有极高的强度，大大降低了断丝的危 险，能够承受反洗时较强的
6、水流冲击。此外对化学和生物侵袭具有较高的承受力。因此IMT 多孔超滤纤维膜具有非凡的稳定性，在使用过程中无需考虑由此产生的膜破裂，具有较长的 使用寿命。清洗效率高：膜的运行方式为内压式过滤，与外压式相比，其流道通畅，容易清洗， 并且无清洗死角，清洗彻底。五、IMT超滤组件结构优点垂直安装：压力容器型的超滤组件往往是卧式安装，占地面积较大，安装和拆卸都不方 便。IMT超滤组件可垂直安装运行，这样占地面积较小，并且便于安装和拆卸。不需要额外的压力容器：IMT组件壳材为UPVC，该UPVC壳材可耐7.5bar的压力， 因此不需要一个额外并昂贵的压力容器。这样的结构使得在超滤系统设计时简捷方便。平行运
7、行：由于压力容器型的超滤系统组件为串联排列，所以在清洗的时候，污染物 从一端被冲到另一端，清洗不干净并造成新的污染。与压力容器型超滤组件相比，IMT超滤 膜组件每支都并联运行，这样的排列方式使得系统清洗完全彻底。六、膜组件的优化设计内压式膜丝封装在膜壳内，采用四周壁集水方式一一用圆环缝隙集水器取代中央集水器 方式，无需压力容器，每根膜组件独立运行，互不干扰，方便安装维护。根据流体力学，采用中央集水管，系统运行效率极低，采用中央集水器的缺点：反洗时，随着膜面积的增加，反洗水的压力却逐渐衰减；导致反洗水的流量在膜组件内不一致；反洗时的效率不高。圆环缝隙集水器的优点：清洗效率高，长时间运行表现稳定；
8、这种设计可以使膜组件设计最高达100 m2的膜面积。超滤膜组件选用内压式中空纤维膜，与外压式中空纤维膜相比，进料中的微粒通过空心 纤维内部开放通道，不会堵塞；而外压式组件纤维外部无均匀的流道，导致纤维死角堵塞。 这种模式仅仅采用水来进行反洗就够了，无需像外压膜需用压缩空气来进行反洗。七、膜组件的运行方式采用顶端过滤模式和底端过滤模式交替运行方式；在死端过滤运行方式下，改变进水的方向，可以使膜丝中的每个毛细纤维部分都得到冲 洗；在反洗时，改变反洗水的方向，可以使组件中的膜丝的所有位置都得到清洗；在反洗前和后，增加正向冲洗，可以使清洗的效率更高，消耗较少的过滤水（无需大容 量的产水罐，高系统回收率
9、）。总结以上说明，荷兰IMT磺化聚醚砜（PES）七孔超滤膜的技术特点和性能优势如下：七孔膜的结构式一根膜丝里面有七个过滤小孔，每根膜丝外径为4.0，每个小孔孔径达 到0.9，比单孔膜孔径更大。小孔之间是疏水性很强的支撑层。形成蜂窝状的支撑，具有强 大的机械强度。具体的技术特点和性能优势如下：膜丝的精度更高，达到0.01，比起其他PVDF外压膜或单孔膜，七孔膜出水水质更好， 膜孔分布更均匀。耐酸碱性，可有效的清洗去除膜的生物和有机污堵。膜丝孔径大。比起单孔膜的0.8孔径，七孔膜膜丝每个孔径达到0.9，更不容易污堵， 抗污堵强，反洗效果更好。而单孔膜是无法做到的。机械强度大。单孔膜丝只能抵挡不到两
10、公斤的压力，七孔膜丝可抵挡高达7公斤的压力。 七孔膜不断丝。七孔膜外表面是敞开的孔，透水性大大强于单孔膜，过水通道比单孔膜更加流畅，过 膜压差低，反洗压力低，反洗效果大大好于单孔膜。能耗低于单孔膜。反洗和清洗水量比单 孔膜少将近一半，节水效果卓越。单孔膜由于膜丝太弱，做不到敞开孔，抗压性较差，需要 比较慢和反洗和清洗，反洗和清洗水量相对会大近一倍。在相同膜通量的设定下，七孔膜运行过膜压差大大低于单孔膜，耐污堵，这样反洗频率 和化学加强洗频率以及化学清洗频率大大低于单孔膜。反洗和清洗水量低于单孔膜，化学药 剂消耗量低于单孔膜。在相同运行压差情况下，七孔膜的透水性和产水量显著大于单孔膜。七孔膜通量在反洗 后膜通量恢复大大好于和快于单孔膜。单孔膜采用PVP材料的亲水性添加剂，但是PVP是水溶性的，随着末的运行，PVP 会被水冲带走，造成亲水性集团剥落，膜的亲水性下降，造成膜的抗污染性下降，膜容易污 堵。七孔膜采用新的亲水性材料，不剥落，永久性亲水性，强大的抗污染能力。七孔膜的寿命比单孔膜更长。下图是一个典型的采用IMT膜件集成的超滤系统流程图。系统包括给水泵，过滤器，装有 超滤膜件的机架，过滤/反洗水箱和反洗水箱。取决于进水水质情况，可以增加在线加絮凝 剂系统和化学反洗系统。化学反洗系统包括加氧化剂 （NaOCI）,碱（NaOH）和酸（HCl, H2SO4），这也取决于进水水质特点。
