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1、目 录一 编制依据1二 施工进度计划管理1三 主要施工机械设备计划安排1四 劳动力安排计划24.1 劳动力的实施24.2 劳动力的配置计划2五 主要施工工艺及要求35.1 临时供水管布置要点35.1.1 施工用水量的计算35.1.2 总体部署55.1.3 施工阶段部署65.2 施工工艺及要求65.2.1 施工工序65.2.2 选材65.2.3 管道的安装65.3 现场排水布置85.4 现场进出车辆洗车8六 安全文明施工96.1 安全生产、文明施工目标96.2 全生产保证措施96.3 落实安全生产责任制96.4 做好宣传教育培训工作96.5 成立安全小组96.6 抓好临时用水的安全管理96.7
2、坚持安全检查制度96.8 突出抓好阶段性安全工作重点9七 成品保护9一 编制依据 1、工程施工组织总设计中所列用电设备清单。 2、施工现场平面布置图 1）施工现场勘察。 2）了解建筑物所处位置，与待建工程关系。 3）测绘地形地质情况，地上有无水管道或其它管线，周围有无外电架空线路，临建线与外电线路的安全距离是否满足要求。 4）确定现场给水点位置。 3、建筑安装工程安全生产文明施工资料手册第八章临水篇 4、工业与民用用水设计手册第二版. 5、安装工程施工及验收规二 施工进度计划管理根据总体形象进度控制点、分项工程计划、月进度计划、周计划制定一周的详细计划及下周的计划。工程统计从日计划开始，汇总成
3、周计划、月计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。三 主要施工机械设备计划安排为满足施工需要，保证工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，拟投入本项目的主要设备及工具如下：表3.1.1 拟投入的主要施工机械设备表 序号机构或设备名 称型号规格数量制造年份额定功率(KW)生产能力计划在本项目的安排1交流电焊机BX型22013.5良好进场后2电 锤Z1C-JD-1662012.10良好进场后3砂 轮 机JJK-1T、JJK-5T32013.9良好进场后4手动试压泵12012.10良好进场后5氧气乙炔设备12012.1
4、0良好进场后6冲 击 钻62013.10良好进场后7活动扳手L=100300102010.3良好进场后8热熔连接工具DE20DE3282012.12良好进场后9手 锤1.0、1.5kg52013.4良好进场后10管 钳L=15060022012.4良好进场后11大 锤58kg2良好进场后12手 锯SG10-806良好进场后13人字梯3良好进场后14小 车5良好进场后四 劳动力安排计划4.1 劳动力的实施1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、
5、安全培训的操作工不允许上岗。4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。4.2 劳动力的配置计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：表4.2.1 劳动力安排计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工过程竣工收尾备注管道工62电焊工2油漆工21电工11普工82材料保管11机修工1合计217五 主要施工工艺及要求5.1 临时供水管布置要点5.1.1 施工用水量的计算 1、施工生产用水量施工生产最大用水量时期是供顶板混凝土浇注施工养护阶段，其他时期的施工用水量小的多，所以，施
6、工高峰用水以最大混凝土养护工作量为计算依据。施工高峰浇筑养护用水量计算（L/s），按下式计算：式中：q1施工工程用水量（L/s）；K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取K11.10；Q1年（季）度最大日工程量，（以实际计量为准，本工程取最高日混凝土养护量300m3）；N1施工用水定额（L/m3），取混凝土养护耗水量200L/m3；T1年（季）度有效作业日（d），取T11；t每天养护工作的班数（班），取t3；K2用水不均衡系数，取K21.5； 2、施工高峰机械用水量计算按下式：式中：q2 施工机械用水量（L/s）；K3 未预计的施工用水系数（1.051.15），取K31.10；Q2同一
7、种机械台数（台）；N2施工机械台班用水定额；K4施工机械用水不均衡系数，施工机械、运输机械取K42.00；动力设备取K41.05；设置在现场用水量较大的设备是混凝土输送泵，结构施工高峰有2台混凝土泵及2台车泵同时在使用混凝土输送泵，清洗用水量为600L/台班。所以此时施工机械的用水量为：生活用水量计算生活用水量按下式计算：取最高峰施工人数为1200人，用水定额选定为30L/人，其用水量为：消防用水量计算按照本工程建筑面积，本工程消火栓用水量按15L/S考虑，则消火栓用水总量为q4=15L/S。工地总用水量Q计算q1=1.15L/S，q2=0.1L/S，q3=0.1.75L/S， q1q2q3=
8、3L/S，未预见水量按5%考虑，所以工地施工高峰总用水量Q1.0533.15L/s给水管径的计算本工程业主提供DN150的临水水源接口，临水方案考虑室外生产给水接驳临水水源接口，管径为DN150mm，。 3、室外生产给水及消防干管管径混凝土浇注养护时期的用水量为q1=1.15L/s，现场生产机械用水为q2=0.10L/s生活给水用量为q3=1.75L/s，未预见水量按10%，所以室外总用水量Q外=31.1=3.3L/s。室外干管管径为：其中: d 配水管直径(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； V 管网中水流速度(m/s),取V=2.5(m/s)；由于建筑面积大于5W，所以Q=1/2(q1
9、+q2+q3)+q4，即Q=16.5L/S，所以现场总用水量按照16.5L/S考虑。供水管径由计算公式：D=(4Q/V1000)1/2=(416.5/3.142.51000)1/2=0.09m=90mm根据现场实际场地情况， DN100mm的供水主管，即可满足现场施工需要。现场拟提供临时用水接驳点位于T3航站楼西侧DN150一个，且D=DN100DN150，满足现场消防及施工用水要求。5.1.2 总体部署根据总平面图布置用水情况，自水源设DN100干管分别沿道路侧2m环行布置消防管道，施工用水及消防水采用同一个系统，相互连接构成管网。主管采用DN100焊接钢管，地下1.2米处焊接敷设。沿临水线
10、路在消防管道中间按照消防要求每隔50米布置DN65消防栓，每隔25米设置DN20的出水口作为现场施工用水点。在地上结构施工时，一层结构A区北侧连接东西消防管道，中间设置5个消火栓，为了方便东西方向运输从两个不同位置作为5个消防栓的供水点，中间留道路口，在B、C区设置5个消火栓，从三个不同位置作为5个消火栓供水点，施工用水一层留5个给水点，结构到二层后按照一层结构中布置设置10个消火栓，5个施工用水给水点（具体见临水后期施工平面布置图）。现场设30m3蓄水池，水池为钢板焊制（成品），外侧刷防腐漆处理。消防水池旁边设置临时消防水泵2台（一用一备）及其自动控制系统，以防市政给水系统的供水压力不足时保
11、证消防用水的需要。临时泵房采用240mm空心砌块砌筑，外墙面做50mm厚阻燃挤塑板保温，保证冬季泵房温度高于5，防止管道及水泵受冻，泵房外墙面刷蓝色和白色外墙涂料。正常情况下，市政管网水压可直接打入施工层面，除部分较高点及特殊情况下，启动消防水泵供水可满足消防要求。临时消防加压泵功率为30kW、转速为2950r/min、扬程为50m，能满足本工程现场消防要求。消火栓设计采用65栓口，25m长麻质水龙带。（详细布置见附图）水管冬季防冻措施：-60cm以上在冬季采用放空保温措施，即在地下每个消火栓下设置闸阀（设置水井），上口设置泄水口，在冬季放空消火栓水，地上部分做保温处理，如果需要用水，打开对应
12、的闸阀。5.1.3 施工阶段部署根据现场条件大致分为三个阶段施工：第一阶段为航站楼西侧B、C区临时给水管道安装及水泵房设备及管道安装，与道路施工同步（2015年1月份施工）；第二阶段为走廊完工后T3航站楼西侧主管完善至A区；第三阶段为主体完工后管道环网部分（年后根据实际情况再做部署）。（具体见临水基础平面布置图、临水主体平面图和临水后期平面布置图）5.2 施工工艺及要求5.2.1 施工工序挖水管沟水平管段立管安装 栓箱定位 支管安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水调试5.2.2 选材 本工程消火栓系统管道主管选用焊接钢管，埋地部分均采用焊接方式连接，均应使用有生产资质的厂家生产的
13、标准焊接管件连接，支管地上部分采用镀锌钢管，丝扣或卡箍连接。管材及管件的检验：外观检查管件表面应无裂纹、缩孔、折叠和重皮。阀门及法兰的检验：法兰密封面应完整光洁，不得有刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。阀门的规格、型号符合消防设计要求，配件齐全，动作灵活，表面光洁，起闭灵活，有出厂合格证。消火栓的规格、型号符合消防设计要求，外形良好，外防腐面漆涂刷严密。阀门在安装前，应做强度和严密度试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的阀门，应各个做强度和严密性试验。阀门的强度和严密度试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍。严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验时间保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。5.2.3 管道的安装 1、安装准备认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规，为安装工作做好准备。 2、预制加工按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。 3、干管安装挖1.2m深水管沟时，在可能出现其他管路或电缆的部位先人工挖探沟，明确其走向及位置。安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。 4、立管
