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1、石材雕塑工艺流程及说明根据放大比例尺寸搭建基础骨架，骨架采用圆钢龙骨支撑，木条 均匀搭建，重点区域加固处理。画线稿按照小稿绘制整体轮廓，确定基本的内容，比例，层次，框架， 将整个浮雕的整体轮廓展现出来a. 调整比例，重心，动态关系b. 第二次上泥建立大型，塑造浮雕雏形，调整层次之间的叠加，确定形体的基本厚 度，形体与形体之间的相互借用关系，高点与低点对比关系.c. 第三次上泥深入刻画，通过对每个局部的具体刻画来充实和丰富整体造型，深入 分析和研究各种高点低点，元素和层次之间的空间关系，造型规律， 比列关系，压缩关系。d. 多角度检查调整，确保浮雕在多种角度，多种光线下的检查调整， 确保其艺术效
2、果与现场协调一致。e. 专家教授进行艺术上总体把控，整体调整当浮雕刻画达到一定阶段后，我们将组织专家、教授现场进行艺 术指导，将进行整体调整，修改、校正，检查作品造型是否准确，形 体结构是否充实严谨，体感，量感，空间感是否充分，强调统一的雕 塑语言，确保最终的艺术效果。四、浇铸翻制施工a. 石膏外模翻制，材料：偏岩石膏粉，洗衣粉，棕丝麻绳；b. 分模线，选择其隐蔽部分进行模线分布，尽量避开主体部分；c. 喷隔离剂，在浮雕表面进行隔离剂喷洒；d. 插片，在模线上进行插片，封泥条e. 浇石膏浆，将石膏调成浆，洒在浮雕表面，从上至下，相同步骤操作四遍，使石膏外模平均厚度达到3 厘米左右；f. 开外模
3、，等石膏冷却后，打开外模线，掏泥，洗模；g. 修模，修补石膏气泡部分，表面清洁处理。h 刷隔离剂,将地板蜡在石膏模上均匀刷上一层，置于通风口晾晒；i. 配置191树脂,将适量树脂倒入塑料盆加入适量滑石粉；填充搅拌 均匀后，加适量催化剂；加适量的固化剂，按一定比例加入，搅拌， 使其产生化学反应；j.刷玻璃钢，将调好的树脂浆倒入模具，用刷子均匀刷在模壁上，使 模壁有一层均匀厚度的树脂浆；待树脂化学反应完成后，开始第一次 贴玻璃纤维布，将煎成方块的玻纤布用树脂浆贴上，待其凝固，开始 操作第二遍，第三遍，共计五遍；当树脂完全固化后，经行开模处理。五石材雕塑工艺a. 将改料后的石材置于平整的场地内，进行
4、编号。b. 在石材表面上进行弹线，分格、根据翻制的玻璃钢造型进行表面 描线，将主要轮廓用实线方式描绘出来。c. 用电动切割机对浮雕轮廓进行切割，根据玻璃钢造型将浮雕的内 容、比例、层次关系切割出来。d. 用电动切割机将浮雕的高点、地点、深度、等点位定好。e. 人工雕刻画面层次，运用雕、朵U、肖U、劈、磨等雕刻手法，让背景，人物层次、形成机理效果、对比关系，存托关系。f. 运用点像机对玻璃钢造型卡准，人工雕刻画面人物形象。G.进行精细调整，精雕细磨，塑造整体效果。h. 专家教授将现场指导、检验艺术效果。 六、安装施工工艺施工工艺步骤：清理结构表面f结构上弹出垂直线f大角挂两竖 直钢丝-石料打孔一
5、贴柔性加强材料、挂水平位置线一支底层板托架 f放置底层板定位f灌M20水泥ff结构钻孔并插固定螺栓f镶不 锈钢固定件f用胶粘剂灌下层墙板上孔f将胶粘剂灌入上层墙板的 下孔内、临时固定上层墙板f钻孔插入膨胀螺栓f镶不锈钢固定件f 临时固定上层墙板a 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找 规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石 材的位置线和分块线。b 挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两 个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查 垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。c 支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装 的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子 接在一起.e 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调 整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平 钢板，用扳子拧紧。f 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的 一块就位。g 调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板 底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度， 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。i严格 执行国家安全建设管理条例,严格要求施工人员按照规范要求文 明施工，维护施工现场秩序.
