LCPM侧喷脉冲除尘器

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1、 . 设计方案丽沃得环保工程二一四年十月目录第一章公司简介2第二章客户资料及设备工况分析3第三章设计依据及相关标准4第四章技术选型及可行性分析5第五章设备设计制作技术说明9第六章设备明细12第七章除尘器分项价格明细表14第八章电器16第九章总图设计17第十章售后效劳18第一章 公司简介丽沃得环保工程位于有“江北水乡运河古城之美誉的铁道游击队的故土枣庄。公司成立于2006年,注册资金500万元。现有员工56人,其中高级工程师7人,工程师19人,国家注册类人员12人。具有环境污染治理设施运营生活污水乙级、工业废水乙级,环境工程废水专项设计乙级、环保工程专业承包叁级二级资质正在审核办理中等资质。公司

2、现为枣庄市供排水协会常务理事单位。公司经过多年的开展,先后完成了普及电力、化工、机械制造、电子医药等行业锅炉补给水处理工程;、XX、鄄城、定、梁山、郸城等市政中水回用处理厂;华派服饰、天龙针织、锦源纺织、中意制革、泰和水处理、福田糖醇定、百瑞制药、金乡县工业园区中水回用处理厂等几十家企业的工业废水治理工程;冠县新源奶牛养殖合作社等大型沼气工程;鲁花、丰源集团坡煤矿、大有矿业等废气脱硫除尘治理工程。为了更好地把握市场脉搏,吸收最新技术力量,公司除了加强自身科研与生产力量外,还与大学、枣庄学院、枣庄科技职业学院等大专院校建立了长期广泛的产学研合作关系和技术交流平台。经过广阔员工的多年努力,公司建立

3、了良好的产品品质,优质的售后效劳及可靠的信誉,受到用户高度评价。多年的经历造就了一支出色的技术效劳团队,我们可以为客户提供周到的、全方位的技术效劳。公司作为环保工程问题解决专家,本着为客户量身定做的工程效劳理念,力求客户利益最大化,竭诚为业各界企业提供优质效劳。第二章 设计资料及设备工况分析1.客户提供资料如下:1.风量:10000m3/h;2.排放温度:200;3.含尘浓度:10000mg/m32.工况分析根据一般客户提供的数据,除尘设备工况分析如下:1.处理烟气流量:25000-30000m3/h。2.烟气入口温度 :180-200C,循环流化床锅炉一般温度比拟稳定。3.烟气的组成此烟气为

4、燃煤锅炉尾气,有一定水分、SO2等, SO2等腐蚀酸性气体易结露形成的酸对除尘设备损害很大,需做防腐、保温。4.粉尘浓度烟气含尘浓度为10000mg/m3,相对较高,在布袋除尘器前配备一台旋风除尘器,一方面除掉局部大颗粒粉尘,一方面可以防止可能出现的火星,切实做到延长布袋使用寿命。第三章 设计依据及相关标准1)中华人民国环境保护法1989年12月26日起实施2)中华人民国大气污染防治法修订版,2000年9月1日起实施3)中华人民国水污染防治法修正版,1996年5月15日起实施4)中华人民国固体废物污染环境防治法2005年4月1日起实施5)中华人民国环境噪声污染防治法1997年3月1日起实施6)

5、中华人民国清洁生产促进法2003年1月1日起实施7)采暖通风与空气调节设计规GB50019-20038)钢结构防火涂料应用规9)建筑地基处理技术规JGJ79-200210)动力机器根底设计规GB50040-9611)建筑结构荷载规GB50009-2001 12)建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-200113)钢结构设计规GB50017-200314)建筑抗震设计规GB50011-200115)建筑设计防火规GB50016-2006 16)施工现场临时用电平安技术规JGJ46-200517)建立工程施工现场供用电平安规GB50194-9318)机械设备安装工程施工及验收通用规J23-19

6、9619)工业金属管道工程施工及验收规GB50235-97 20)现场设备工业管道焊接工程施工及验收规GB50236-199821)电气装置安装工程施工及验收规GB50254GB50259-96 第四章 技术选型及可行性分析1、选型根据如上资料及相关数据,并结合经济性、可行性、平安性、除尘效果等多方面因素考虑,经过科学严密的计算分析,决定采用LCPM192-12-2700侧喷脉冲袋式除尘器的除尘方案。2、LCPM型侧喷脉冲除尘器概述气箱式脉冲袋式除尘技术是上个世纪九十年代引进的美国富乐公司PPC系列产品技术,根据我国的具体情况进展改良,这项技术综合了定向喷吹和脉冲喷吹清灰技术的优点,克制了脉冲

7、清灰和过滤同时进展带来的缺陷,改良了分室反吹强度缺乏的问题,实现脉冲气箱喷吹离线清灰过程,增强了袋式收尘器的性能,扩大了袋式收尘器的应用围。该技术广泛应用于各种工厂的破碎,烘干,包装及各种磨机的除尘系统,还可用于含尘浓度特高的场合。气箱式脉冲袋式除尘器由壳体,灰斗,排灰系统装置,支架和脉冲清灰系统等局部组成,当含尘气体从进风口进入除尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流向灰斗,同时流速变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流反折向上通过部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋外外表,净化后的气体进入滤袋上部的上箱体,经过提升阀,聚集到出风口排

8、出;当在一定时间某室布袋外表积攒灰尘后,由控制器发出指令关闭提升阀,阻断该室气体过滤,控制器发出指令翻开脉冲阀,高压空气高速进入袋室反向喷吹布袋,使附着在布袋外侧的灰尘掉落到灰斗,完成一次布袋清灰过程;通过控制器控制,其他袋室依次被清灰;3、气箱式脉冲袋式除尘器具有以下特点: 可以实现在离线清灰:分室结构,每个室设有提升阀和脉冲喷吹管,清灰时,先关闭提升阀,阻断该室气体过滤,实现离线清灰,防止在线清灰存在的清灰时二次扬尘,灰尘被布袋重新吸附的问题,提高了清灰效率; 脉冲阀用量少:脉冲阀动作频繁,属于易损件,分室清灰,每室只有一只脉冲阀,每室可以设置多行布袋,与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比

9、,脉冲阀数量大大减少;减少了故障率,提高了设备的可靠性; 结构紧凑,应用灵活:除尘器占地面积小,过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进展布置,能适应各种现场条件; 运行可靠,无人值守,设备由PLC控制仪自动控制,能长期稳定可靠的工作。3、布袋超温保护措施:此除尘器布袋的工作温度应保持在100-180度围,当温度过低时,布袋外表容易凝结水蒸气,造成布袋结露,使布袋无法清灰,失去过滤功能;当温度超过上限温度时,高温气体使布袋过早老化,影响布袋寿命.为了防止低温糊袋和高温烧袋事故,收尘系统在进风管设置了测温探头,在进风管路设置了旁路阀和进风阀,当温度适宜布袋过滤时,进风阀翻开

10、,当温度超过设定温度时,旁路阀翻开,进风阀关闭,保护布袋的使用寿命。低温状况主要出现在刚开机阶段,可手动控制烟气走旁路,待温度升到工作温度围后调为自动即可。4、保温工程因为过此锅炉布袋除尘器系统温度一般高达130-180C,而外部大气压温度按常温25C来算,两者温差很大,会因箱体或管道壁的突然冷却而产生水气凝结,并吸收酸性气体溶于水分形成酸,极易腐蚀设备本体及管道,故要对整个除尘系统进展保温处理,即使用100mm厚的保温岩棉对除尘器及其之前的连接收道进展保温,以减少因温度下降带来的腐蚀损害。5、防腐措施用高温防腐漆喷涂设备部,能有效的防止箱体被腐蚀,延长设备使用年限。6、预收尘措施在布袋除尘器

11、前设有旋风筒做一级除尘设备,能有效的把大颗粒粉尘收集,减少布袋收尘压力,到达相当理想的收尘效果,整个系统的收尘效率在99%以上。7、工艺流程1) 正常使用流程:当温度处于100-180C平安围时,烟气由锅炉出来经过旋风别离器,把大颗粒粉尘别离出来然后再经过布袋过滤,99%以上的粉尘将被截留在除尘器,经由灰斗排出,而净化后的气体那么由风机抽排从烟囱排入大气。2) 低温/高温保护流程:测温探头全程监测经过本除尘系统的烟气温度,一旦温度高于系统设计的正常运行值极限180C, PLC会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭,翻开旁路阀,烟气直接由旁路排出,以保护布袋,延长其使用寿命。在温度恢复正常

12、后,旁路阀自动关闭,布袋进出风口阀门自动翻开,重新按正常流程工作;如果温度居高不下,值班人员那么需要停止风机工作,以保护布袋和风机。待检修正常后,从新起动运行。第五章 设备设计制作技术说明1. 气箱脉冲收尘器设计结构说明1除尘器本体由上箱体,中箱体和灰斗、卸料阀,支腿等组成,根据处理风量25000-30000m3/h,除尘器分4室,每室96条布袋,过滤面积为372 m3 ,可以满足系统风量要求。2中箱体袋室结构:袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成,折弯板具有良好的抗弯强度,同时折弯板外形刚毅,保证箱体符合耐压要求,确保箱体外观质量,并持久耐用。中箱体设风槽,通过风槽隔板形成进风槽和出风槽,在

13、风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。在风槽部设置旁路,既节省空间又可减少材料。3上箱体为净气室,上箱体用4 mm厚钢板做花板,采用分室结构,每室设一提升阀和喷吹管,提升阀放在风槽顶部上方,用于离线清灰;喷吹管由喷头,脉冲阀接头组成,脉冲阀和提升阀分别由电磁铁控制开闭,由控制器控制电磁铁,实现脉冲阀开闭的自动控制;箱体上部设检修门,检修门设密封槽,在密封槽放密封胶防止漏气,保证整体漏风率小于3%。检修门用于检查和更换布袋,所有入孔门周围设橡胶密封条,设压板均匀压紧。4本除尘器设2个灰斗,灰斗下方设置有自动卸料功能星型卸料阀,卸料阀能有效防止漏风和水汽进入,当灰斗积灰到达一定量时,卸料阀周期性

14、地把积灰泻出。灰斗设有检修门,方便检修。5本除尘器配置自身保护功能,设有温度控制和处理突发情况的旁路装置,一旦控制系统探测到烟气温度过高或者其他突发情况,PLC控制仪器就会气动关闭除尘器进出风口碟阀并翻开旁路碟阀,防止布袋受损,起到保护除尘器的作用。当烟气温度恢复正常后,进出风口碟阀会气动翻开, 旁路碟阀会气动关闭,除尘系统恢复运行。当烟气温度持续增高时,那么需要风机停止工作,保护风机。等值班人员检修正常后,从新启动运行。另外,由于锅炉烟气温度很高,为了设备维护人员平安,非常有必要设置旁路以应对在生产无法停止的情况下的突发故障,确保生产顺利进展。6电控系统含脉冲喷吹控制,振打控制,温度控制和空

15、压机控制等。采用性能稳定的专用控制器,确保除尘器正常运转。 7根据当地气候及锅炉烟尘的特点,除尘器系统设有保温层,以保持烟尘温度持续平稳,防止因结露而导致糊袋等现象发生,确保除尘器正常运转。2. 气箱脉冲收尘器制造技术说明 1设备焊接采用CO2气体保护焊,部连续段焊接,外部连续焊接,按国家标准检测;气体保护焊的焊接性能稳定,焊接热变形区小,焊接应力小,没有焊渣,没有氧化皮,保证除尘器本体焊接应力小,保证焊接质量,有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂,提高设备的可靠性,确保焊接的气密性。 2花板孔采用大型冲床冲压成型,保证花板孔的大小,位置符合设计要求,保证布袋配合符合规要求,布袋间距到达设计要求,防止布袋配合松动易脱落或配合过紧难以安装;花板孔端经过人工打磨处

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