餐厨沼液废水处理

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1、餐厨废水处理 300 吨每天设计方案目录第一章 概 述 31.1 工程简介 31。2 工程服务范围 51。5 设计进水水质 51。6 设计出水水质 51.7 设计工艺 6第二章 工艺流程设计 62.1 沼液工艺流程说明： 62。2 臭气处理 72。3 膜品牌的优势对比 82.4沼液各工艺段去除效果 82。5 沼液处理单元设计 9第三章 设备清单及运行成本分析 13第四章 污水站总平面设计 154.1 平面布置 154。2污水站主要管道布置 164.3 高程设计 16第一章 概 述1.1 工程简介工程名称：餐厨沼液处理工程建设地点：工程规模：厌氧发酵液 300m3/d产水排放:根据环评和业主要求

2、经过处理后出水水质达到污水综合排放标准(GB89781996)中的一级排放标准。表 1-1 餐厨沼液处理站设计水质项目PHBOD5CODSS氨氮TNTP动植物油排放标准(mg/L)6930050040030454100餐厨沼液处理工艺:采用“A/0工艺和MBR膜系统一NF系统”的污水处理工艺(纳滤系统作为应急系统，当MBR产水无法达到产水要求时开启)餐厨沼液污泥处理工艺:采用污泥浓缩+压泥机脱水 主要生产构筑物和建筑物:1) 沼液主要生产构筑物反硝化池、硝化池、污泥浓缩池、浓缩液池、MBR膜池、膜 处理车间、污泥脱水间、风机车间。2) 辅助建筑物 控制及化验室。餐厨沼液特点:(1) 水质成分复

3、杂由于地理位置、生活环境、垃圾来源等众多因素影响,导致餐厨 沼液的水质成分非常复杂，既有高浓度有机污染物,也有金属、无机 盐类、细菌等有毒有害物质。(2) 有机物浓度高本项目远水 cod 为 15000(3) 营养比例失调对高浓度有机废水一般采用的生化处理工艺而言，沼液中营养比 例失调，相对COD、BOD含量，其磷含量偏低而氨氮含量偏高。(5)可生化性能不稳定其 BOD/COD 的比率变化幅度较大，并不能笼统地认为沼液就一定 具有较高的可生化性能。(6)水中含油较高含油高对生化细菌产生很大影响，同时对后期膜系统处理影响很 大，对于一般材质的膜油污染无法清洗，通量无法恢复。因此，这对工艺、处理设

4、施的抗冲击负荷能力提出了较高的要求 渗沥液处理工艺的选择应注意以下两点：(1) 高负荷处理能力渗沥液属于高浓度有机废水，这就要求所选工艺应是高效的，并 且能在高负荷条件下长期稳定运行。(2) 对水质变化的适应能力处理系统的设计应充分考虑水质水量的波动范围，在水质水量发 生变化的前提下，保证出水水质基本稳定.（3）选用目前较先进的膜材质，抗污染抗油能力强,同时抗拉强 度大,寿命长。1。2工程服务范围来源餐厨沼液水量300m3/d工程界面: 从废水入口至处理后 NF 清水箱出口止，包括沼液 处理工艺及设备、辅助（污泥、臭气、沼气等）处理工艺及设备、 与之相关的建 （构）筑物、室内外供排水、照明、消

5、防、防雷接地、 暖通、防汛、安全生产等配套设施。1.5 设计进水水质本系统沼液来自餐厨发酵消化液及厂区生活污水。根据业主提供的资料，沼液进水水质指标见下表。项目PHBOD5CODSS氨氮TN动植物油进水浓度（mg/L）696000150002000200025006801。6 设计出水水质根据环评和业主要求经过处理后出水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准。项目PHBOD5CODSS氨氮TN动植物油排放标准（mg/L）6930050040030451001。7设计工艺污水进入缺氧反应区,本反应器的首要功能是进行脱氮。硝态氮 通过混合液内循环由好氧反应器传输过来，通

6、常内回流量为210倍 原污水流量,部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电子受 体而得到降解去除。混合液从缺氧反应区进入好氧反应区，混合液中的COD浓度已基 本接近排放标准,在好氧反应区除进一不降解有机物外，主要进行氨 氮的硝化和磷的吸收，混合液中硝态氮回流至缺氧反应区，污泥中过 量吸收的磷通过剩余污泥排除。为了保护水质，需要严格出水水质，考虑到餐厨沼液水质较为复 杂,为了运行运行稳定，同时考虑能耗和稳定性，减少浓水产生，选 择采用“MBR膜生物反应器+NF工艺”对进水要求低，出水水质稳 定。第二章 工艺流程设计2.1 沼液工艺流程说明：(1) 餐厨沼液污水经自流进入A/0处理单元，A/0

7、生物脱氮除磷 系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌、反硝化菌组成，一般专性好 氧菌等菌群均基本被工艺过程淘汰。(2) 在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及由有机铵转化成的氨 氮，通过生物硝化作用，转化成硝基氮;在缺氧池，通过兼氧菌进一 步分解及降解部分污染物质，去除部分CODcr,同时进行反硝化作用， 使硝酸盐及亚硝酸盐转化成氮气,从而达到生物脱氮的功能，缺氧池 出水自流至好氧池，大量的好氧菌再进一步分解及降解大部分污染物 质，去除大部分CODcr同时进行硝化作用，为更好地进行反硝化奠定 了基础；(3) 好氧池曝气采用罗茨风机曝气方式，较微孔曝气装置的氧利用 率高，进一步提高微生物处理效率；(4)

8、 沼液经过A/0处理后，通过内置式MBR膜进行泥水分离.本系 统使用的是中空纤维膜，MBR技术的引进，取代了传统工艺中的二沉 池，同时通过截留污水中活性污泥而大大提高了水中MLSS浓度(12 30g/L)，从而大大提高了生化处理效率，减小了池容.(5) MBR膜出水进入纳滤系统除去大部分二价及多价离子和分子量 在2001000的有机物，同时可除去少量的一价离子，使出水达到排放 标准要求，合格水排到回用水池供厂区回用.(6) 在处理过程中A0池等系统产生的臭气经管道收集后统一送到 餐厨垃圾废气处理系统一起处理；(7) 纳滤的浓水排到浓缩液池，经泵回喷至餐厨垃圾堆放区。(8) 在处理过程中A/0池

9、产生的污泥排入污泥浓缩池，调理后经压 滤机进行泥水分离，脱水后污泥含水率低于 80，转运至填埋场进 行填埋。污泥浓缩池上清液和污泥脱水回流至反硝化池。2。2 臭气处理本工程A0池、污泥浓缩池和浓缩液池都是耐力板密封，并通过 轴流风机对A0池、污泥池和浓缩液池等构筑物进行换气，采用负压将所有构筑物中的臭气引入餐厨垃圾库中的一次风机入口处,避免臭 气外泄。2.3 膜品牌的优势对比名称PTFE 膜管式膜PVDF平板膜或其他中 空纤维膜运行能耗（每 小时）14kw （含膜池曝气）140kw14kw （含膜池曝气）使用寿命质保5年使用寿命10年 以上质保2年使用寿命35年质保1年使用寿命3-5年抗拉强度

10、80N,质保期无断丝10NV10N运行压力0。 02Mpa0.6Mpa0。 02Mpa占地面积与生化池共建，约28平方独立建设膜车间，净高4。5m,需70平方以上与生化池共建，约28 平方安装难易程度容易较难容易运行控制控制简单控制较难控制简单耐药性PH 值 0-14PH 值 2-12PH 值 2-12清洗维护较易较易较难清洗恢复大于98%约 85-90%约 7585%在线清洗周期30-50 天30-50 天2030 天在线清洗耗时4小时3小时20小时离线清洗周期6-12个月无3个月到6个月保存方法干式保存必须湿法保存必须湿法保存污泥浓度830 g/L8-30g/L小于8g/L抗污染性能强一般

11、一般油污染抗油，且清洗恢复彻底无法使用无法使用其他曝气冲刷膜面，不停抖动 膜丝，使膜表面不积泥3-5m/s的水流速度对 膜管的冲刷作用，容易 引起膜破损曝气冲刷膜面，不停 抖动膜丝，使膜表面不积泥2.4 沼液各工艺段去除效果表 1-1 各工艺段去除效果序号处理单元C0DCrBOD5NH N3SS1A/0膜生 物反应器进水15000.06000.02000.02000出水500.03003050去除率（）759098952NF进水500.03003050出水100.016152去除率（）8580098排放标准5003004001002.5 沼液处理单元设计2.5.1 A/0膜生物反应器 特性说明

12、:一体式A/O膜生物反应器技术组合了膜生物反应器（MBR）与A/O法脱氮处理工艺的优点，克服了传统生物处理工艺在出水方式上的局 限性,以超滤或微滤膜组件代替二沉池，实现污泥与净化水的固液分 离，同时维持生物反应器内的高生物量。膜的过滤作用，使生物处理 的效果进一步强化，系统容积负荷高,占地面积小,对难降解有机物和 氨氮去除率高，出水水质远远优于传统生物处理工艺，低BOD、SS和 菌类。MBR膜采用日本住友的进口中空纤维超滤膜，共126支膜，通过16m3 /h的水泵自吸式从膜池中将产水打至产水箱。 设计参数：Q=300m3/d,工作时间按24小时计算，则平均小时流量16m3/h。 主要工程内容:

13、A池：LXBXH=20.0mX8.0mX5。5m;半地下钢混防腐结构；有 效容积：800m3。0池：LXBXH=20。0mX28o 0mX5.5m;半地下钢混防腐结构； 有效容积：2800m3。膜池:LXBXH=3.0mX8.0mX5o 0m；不锈钢结构；有效容积： 120m3.MBR 膜设计：处理规模MBR进水量300m3/dayMBR处理量300m3/dayMBR产水量300m3/day所需膜面积（设计值）1728m2所需膜组件的数量24支所需膜单元数量6组所需膜单元组数量1套1个膜单元所需膜组件的数量24支1个膜单元的膜面积288m2单套膜单元组所需膜单元数量144支单套膜单元组膜面积1

14、728m2正常运行条件下平均通量 At25C0.21m/d(8.7LMH)正常运行时实际运行膜通量At25C0.232m/d(9。 6LMH)化学清洗时平均膜通量 AtOC0。21m3/d(8.75LMH)化学时实际运行膜通量 AtOC0。21m3/d(8.75LMH)正常运行条件下运行的膜单元组的数量6组化学清洗时运行的膜单元组数量5组每次化学清洗膜单元组数量1组2。5。3 NF 特性说明：NF的作用是截留那些不可生化的大分子有机物COD及部分盐分, 纳滤的清液可以达到很低的COD和盐分浓度水平。NF系统由30个膜元件组成，每一膜元件拥有32。2m2膜过滤面 积；每5个膜元件组成一根膜管,共6根膜管.共分为两套系统,每套 15支膜元件。纳滤系统最大压力为15bar，并配套清洗系统和加药系 统.纳滤净化水回收率85.纳滤过程产生15的