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1、屏蔽电泵(液氨输送泵)安装使用说明书【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）多级型屏蔽电泵安 装 使 用 维 护 说 明 书 基 本 型B型逆循环型N型目 次1 范围. 12 额定参数、规格及性能. 33 使用要求. 34 结构34.1 根本型(B型) .34.2 逆向循环型(N型).35 安装和运转.7 5.1 安装前的准备75.2 安装与配线75.3 电气原理8 5.4 试运转.8 5.5 运转96 维护与检查.96.1 分解. 96.2 检查.106.3 组装.126.4 故障及其原因和排除方法.137 轴承监测器指示说明.168 接线图. 17重 要
2、事 项l 使用前请详细阅读理解本说明书及危险考前须知防止误操作,以防 止发生人身事故。l 本说明书请妥善保管、充分利用。1 范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。2 额定参数、规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的。详细的额定参数及性能请参阅产品出厂时附带的试验报告。3 使用要求3.1 严禁无液运转。3.2 轴承监测器指示黄色区域时，应分解电泵检查轴承，指示红色区域必须停车更换轴承 。3.3 在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并彻底排除故障之前，不允许继续运转。此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。3.4 彻底去除装置内的铁锈及固体异物。为确保
3、清洁的介质进入泵内，建议在泵入口处安装过滤器。3.5 试运转应在泵内完全充满工作液后进行。3.6 带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水，然后开车运转。3.7 运转中，如发生异常声音或振动等，必须立即停车，查清原因，排除故障。3.8 不得逆向持续运转。3.9 断流运转不应超过30秒。3.10不得在引起汽蚀的状态下运转。3.11 电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否那么影响电泵的轴向推力。3.12 在分解检查泵时，也应检查循环管路有无异常情况。3.13 规格型号不符，不得使用。3.14 运转前，应充分排气。3.15 输送液中不得有固体杂质。3.16 小于最小流量时，应增
4、设旁通管线，否那么不应运转。4 结构4.1 根本型B型图1、图3是根本型的结构剖面图。如下图，电机与泵组成一体，其定子组件(20)的内外表和转子组件(19)外外表装有非磁性的耐腐蚀金属薄板制成的定子屏蔽套(22)和转子屏蔽套(21)。另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来，与输送液体完全隔离开，使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。这时泵的液体循环路线如下：输送的液体一局部从泵前端盖32的小孔 前侧轴承15A与前侧轴套17A的间隙 定子屏蔽套(22)与转子屏蔽套(21)之间的气隙 后侧轴承(15B)与后侧轴套(17B)之间的间隙 后端盖14 循环液34泵盖05。此循环液对于轴承(15A)
5、、(15B)的润滑冷却起着非常重要的作用。循环液的流量是由安装在后端盖14上的活接接头61B的阻尼孔调节的。根本型B型逆向循环型N型序号名 称序号名 称序号名 称序号名 称01泵 体40底座01泵体40底座02A叶 轮41机架02A叶轮41机架02B叶 轮46A螺栓02B叶轮46A螺栓05泵 盖46B螺栓05泵盖46B螺栓06导叶支撑体46C螺栓06导叶支撑体46C螺栓08A导 叶46D螺栓08A导叶46D螺栓08B导 叶46E螺栓08B导叶46E螺栓08C导 叶46F螺栓08C导叶46F螺栓08D导 叶46G螺栓08D导叶46G螺栓14后 端 盖46J螺栓14后端盖46J螺栓15A轴 承 4
6、6K螺栓15A轴承46K螺栓15B轴 承46M螺栓15B轴承46M螺栓15C轴 承46N螺栓15C轴承46N螺栓15D轴 承15D轴承46P螺栓16轴47A螺母16轴47A螺母17A轴 套48A紧定螺钉17A轴套48A紧定螺钉17B轴 套48B紧定螺钉17B轴套48B紧定螺钉17C轴 套48C紧定螺钉17C轴套48C紧定螺钉17D轴 套56A调整垫圈17D轴套56A调整垫圈18A推 力 盘56B调整垫圈18A推力盘56B调整垫圈18B推 力 盘57A止动垫圈18B推力盘57A止动垫圈19转子组件57B止动垫圈19转子组件57B止动垫圈20定子组件58A键20定子组件58A键21转子屏蔽套58B
7、键21转子屏蔽套58B键22定子屏蔽套58C键22定子屏蔽套58C键24接 线 盒58D键24接线盒58D键27接线盒盖59塞子27接线盒盖59塞子32前 端 盖61B活接接头32前端盖34循环管64A衬套64A衬套36A排气阀66A密封垫圈36A排气阀66A密封垫圈36B排气阀74A外筒组件74A外筒组件74B外筒组件38逆循环法兰74B外筒组件39A支架组件900前端轴承座39A支架组件900前端轴承座39B支架组件901压板组件39B支架组件901压板组件图1 根本型图2逆向循环型另外，这种多级泵因其轴较长,因而在泵吸入侧的前端轴承座(900)内装轴承(15C)，在泵体(01)内部也装有
8、轴承(15D)，兼做各反面组合叶轮间的密封。轴承完全靠自身的液体进行润滑、冷却、，因此假设循环液中有杂质或流量缺乏，就会导致发生故障。在液体中放置的转子组件19与前后两轴承15A、15B支撑的轴16构成一体，形成轴上装有叶轮02A、02B而无轴封的屏蔽电泵。图2是逆循环型的结构剖面图。因为对这种泵的轴承15A、15B润滑冷却以及电机的冷却所采用的液体流动方向与根本型方向相反，故称为逆向循环型。把易汽化的液体用于汽蚀余量NPSH小的场合时，循环液会受到来自电动机的热量和轴承15A、15B摩擦热量的作用而使流体温度升高，如果采用根本型，循环液返回到叶轮02A的入口处，那么容易产生汽蚀，而导致泵不能
9、正常工作，为解决这一问题，那么采取循环液不返回到叶轮02A的入口，而使液体返回到进液罐内，这样就防止发生汽蚀。此泵的循环液流动方向如下：工作液体的一局部由前端盖32的小孔前侧轴承15A与前侧轴套17A之间的间隙定子屏蔽套22与转子屏蔽套21之间间隙后侧轴承15B与后侧轴套17B之间的间隙后端盖14返回吸入罐。这局部循环液对于轴承15A、15B的润滑及对电机的冷却起着重要作用。循环液的流量是那么逆循环法兰38的阴尼孔调节的另外，这种多级泵因其轴较长，因而在泵吸入侧的前端轴承座900内装轴承15C，在泵体01内部也装有轴承15D，兼做反面组合叶轮间的密封。轴承完全靠自身的液体进行润滑、冷却，因此假
10、设循环液中有杂质或流量缺乏，就会导致发生故障。在液体中旋转的转子组件19与前后两个轴承15A、15B支撑的轴16构成一体，形成一体，形成轴上装有叶轮的02A、02B而无轴封的屏蔽电泵。5 安装、试车和运转5.1 安装前的准备a. 在搬运屏蔽泵的过程中，要防止碰撞。b. 保管设备时，不要翻开包装。c. 按铭牌及泵的试验报告检查泵是否符合订购的型号及规格要求。d. 请不要在循环管34、或逆循环法兰38上放置东西及施加外力。5.2 安装与配线a. 要去除管路及其附属件内的异物。b. 把底座(40)安装到预先埋好地脚螺栓的根底上.c. 清洗法兰接合面。d. 放上清洗干净的密封垫圈,紧固法兰螺栓。e.
11、带水套时，连接好水套管线。f. 根据电泵接线盒里的接线架的符号正确接线。接线端子根部必须用绝缘套管固定.5.3 电气原理电气原理图见P5.4 试运转5.4.1 电流继电器的设定屏蔽电机的额定电流比同功率普通电机的额定电流值稍大些，困此用户应注意铭牌上的数据。从对电动机保护方面考虑，希望把电流给定值设值设在不致于误动作的范围内较低数值上，建议按以下的大致标准来给定：在电压、负荷变化小时额定电流值的1.1倍。在电压、负荷变化大时额定电流值的1.25倍。如果电动机的运行电流比额定电流小得多，建议以运行电流为基准。5.4.2 充液和排气按以下顺序进行充液和排气:a. 关闭排出侧的阀门b. 翻开吸入侧的阀门.c. 翻开排出侧的阀门，排除泵和管路内气体,停一会,再次关闭排出侧的阀门。d. 操作泵的排气阀(36)把气体排除.对于输送危险液体时,要在排气阀(36)放气部位装上软管,注意平安。使用自身液体进行冷却的电泵，特别要注意排气，处于排气不完全状态下，绝对不允许运转。e. N型泵后端盖处没有排气阀，气体从逆循环管路中排出。f. 带冷却水套的泵，标准的水套流量如表
