机车司机岗位操作规程复习进程

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1、铸运机车司机岗位操作规程1.目的为精细化铸运机车司机操作,明确岗位职责,加强管理,确保铁运线顺畅、安全和高效的进行。2.适用范匚二1 二适用于炼铁铸运机车司机岗位。3. 职责和权限见岗位说明书。4. 操作规程4.1环境、职业健康安全要求环境/职业健康安全要求序作业活危险因素/环境因可能导致的事故控制措施S1班前会员工心理、生理状态、情绪异常。员工的心理及生 理异常因素影响 工作质量或存在 安全隐患。标准化作业: 按时到达值班室,考勤点名、登记出勤; 由班前会组织者总结前一日工作完成 和安全生产情况;布置当班生产安排,传 达工段、高炉(作业区)的要求,提醒本班应 注意的问题;班前会组织者或安全员

2、根 据当班工作性质,详细布置安全注意事 项;违反有关规定(如酒后上班或情绪欠 佳等)者不得上岗;班员应清楚所分配的工作,并牢记安全S2接班 上班的安全、故 障、卫生等遗留问 题; 通风是否良好, 各工作区域空气 质量是否良好。 可能因上班工 作交接不清存任 安全隐患导致事 故发生; 通风不良,造 成煤气含量超 标,影响职工身 体健康工作质标准化作业: 按时进入各自岗位,长对长、员对员进 行交接班; 通过查阅记录本、口头交待或试运转掌 握上班的生产、运转、安全、故障、卫生 等情况; 接班人发现有问题应向交班人提出,能 处工田的六班 人应妥善处理不能处工田的应S3机车司机操作 未进行检查确 认启动

3、机车; 无信号或信号不清动车; 车速过高或不加强瞭望; 加油时吸烟、点明火; 运行中动力室门未关; 操作中头部伸出过多; 未拔保险就检 查机车;体健康、工作质 人身伤害人身及其它伤害火灾、爆炸着火摔伤碰伤撞伤撞伤处理的交班人应妥善处理;不能处理的应 标准化作业: 要求对周边环境检查确认后才能启动机车; 严格执行无信号或信号不清不准动车”的规定; 运行中必须严格控制车速,加强瞭望; 严禁任加油时吸烟、点明火; 运行中必须关好动力室门; 机车运行中严禁头部伸出过多; 检查机车前必须拔掉保险; 上下车时必须踩稳抓牢。安全控制措施: 坚持机车室内清洁卫生; 严密观察机车运行状态;未按技术要求上下车。

4、禁止超速行车; 严格执行标准化作业。S4机车维修作业 工具使用不当; 站立位置不当; 清洗配件时离 明火近或吸烟清 洗; 多人作业配合 不到位; 行灯未使用安 全电压; 试车时未进行 确认。人身伤害;轧伤、碰伤、烫伤火灾;轧伤、碰伤、烫伤触电人身或设备伤害安全控制措施: 认真检查工具的可靠性,并正确使用; 站立在安全位置; 清洗配件时严禁有明火或吸烟; 多人作业时,必须统一口令,单一指挥; 行灯必须使用安全电压,安全灯具; 试车前必须对周边环境进行认真确认。S5巡检作业 站位不当; 铁水罐过满、铁 水喷溅; 区域有积水,楼 梯结冰; 照明不良,安全 通道不畅,楼梯缺 陷; 线路上点检、维 修机

5、车、罐架车位 置不当。轧伤、碰伤、烫伤烧伤、烫伤摔伤、摔伤、碰伤轧伤、碰伤、烫伤。标准化作业: 严格执行公司规定,熟悉有关线路、道 岔、信号等各种行车设备及设施; 集中精力按章操作,严格遵守调车作业 安全操作规程及特殊线路设备运行制度 规定,确保行车及人身安全; 拉运铁水的罐车,要察看其运行平稳, 无溢、溅,方可上车; 应尽量避免煤气及流铁嘴区域。 安全控制措施: 注意站位,规范穿戴劳护用品; 确保安全通道畅通;及时清理通道路面 积水、结冰; 改善区域照明,上下楼梯走稳扶好。E1值班室墨盒、硒鼓、软盘、废弁处置;C 4、田 1=1 H勺 污染土壤; 资源消耗; 供应商负责回收处理; 制定纸张、

6、水林等使用计划;E2铸运区办公用口口 Uj消铸运区域内噪电磁4辐射。噪声污染;对对废曰电进行集处1理;巡检作业时戴好耳塞;4.2工艺质量要求机车司机要集中精力按章操作机车运行,严格遵守调车作业安全操作 规程及特殊线路设备运行制度规定,坚持确认和互联保互保制度,确保行 车及人身安全,严格执行设备点检巡查制度,积极完成自检自修工作任务 和机车日常维护保养工作,坚持机车室内清洁卫生。4.2.1工艺技术操作要求:机车起动前应严格按照点检程序与日常维护保养规程进行设备点检 与润滑,确保各部件工作正常。柴油机起动时间不能超过12秒,连续三次不能起动必须检查故障原 因。柴油机起动后,首先放在怠速位运转数分钟

7、,观察各仪表、油压、 油温、水温、充电、上风是否正常,同时观察各运转部位是否正常。运行前应认真检查机车空气制动系统有无漏风现象,并严格按照八 步闸”进行制动机性能试验,确保制动机工作可靠。柴油机转速略高于怠速,在自动档控制下,逐渐升高转速,机车平 衡起步运行,避免机车起步时轮对“打滑”现象。机车换档操作中,不允许使用手动档,因自动档故障使用手动档时, 严格按照换档指示速度操作。柴油机暖机至水温不低于40,机油温度30时方可进入低负荷低 速运转,待水温升至70时,方可全负荷运转。注:保持柴油机高水温在 7080C间,最高不超过90C。在机车运行中,不断观察各仪表显示是否正常,要注意监听检查动 力

8、室各运动部件工作情况,准确判断机车运转性能,并与检修工段及时联 系。单机运行时柴油机转速应略高于怠速,在任何情况下,空载转速不 能过高,更不能超载运行。作业中要严格执行有关车速规定,车速不得超过10公里/小时,出入 库,轨道衡,牵出线,炼钢厂房,高炉出铁场,修罐库,接近连挂车速不 得超过3公里/小时。4.2.2过程控制及程序监测要求:接班后,对机车的油、水、电、制动系统认真检查,发现问题及时 处理并汇报。正确穿戴好劳护用品,认真听取作业计划,严格控制车速,按计划 要求进行作业。正副司机密切配合,正司机负责操作机车,副司机负责瞭望及巡检, 确保安全正点拉运。不间断地进行瞭望,并认真执行信号显示的

9、要求,严格按铁运线行 车速度的要求操纵机车,严禁超速或撞重钩。机车运行中,要注意动力室有无噪音,各仪表读数是否正常。停车 时要注意水温、油温。当水温过高时,不能立即停车、熄火,要卸去负荷 使机车怠速运转一段时间,待水温低于80时,方可熄火。4.2.3机车日常维护保养规程:认真进行机车的日常全面维护保养,确保机车正常使用性能。司机接班后,首先应对本务机车按点检程序全面点检,并填写好记 录,发现问题与检修相关人员及时联系。检查燃油、冷却水、柴油机润滑油、空压机润滑油、变扭箱液力油、 风扇耦合器齿轮箱油、单双级车轴齿轮箱油,以及调速器油是否充足,并 按规定补充到位。检查各部位的连接或紧固螺钉有无松动

10、或断裂,锁片是否锁好,各 个软连接部位的销子是否良好,各个开口销是否磨损或断裂,并按规定紧 固或更换不合格件。各日常润滑部位,润滑油的及时加注:(油泵齿条、调速杠杆机构、 制动风缸勾贝、百页窗风缸勾贝、闸瓦间隙自动调节机构、基础制动杠杆 联接轴、销处、各个轴头箱的滑板、钩头钩销等部位。检查闸瓦厚度以及制动勾贝行程,并进行更换或调整: 闸瓦厚度不小于20mm ; 勾贝行程55-75mm ; 闸瓦间隙5-8mm。每日排放空气制动系统的油水分离器,空压机散热器,以及各风缸 中存留油污与水。每四个白班,要对空气滤清器清理一次,每月要更换一次。对柴油滤清器、机油滤清器、以及各个滤网、滤杯,每月要清理或

11、更换一次,空压机机油、柴油机润滑油,每月要更换一次,各液压油及齿 轮油每三个月更换一次。夏天电瓶、电解液液面每四个白班要检查一次,冬季每一个月检查 一次,各接线柱及接头每月至少检查一次,每月要补充一定量的蒸馏水(电 解液液面高出极板1.5-2cm )。(11)保持设备本色,无灰尘油泥等杂物,司机室玻璃干净明亮,操作台 地面干净整洁。4.2.4铸运安全+不准:不准不了望就跨越线路。不准蹲在车辆上或钻车。不准超速飞上飞下,严禁扒车代步。不准在行走的车辆中调整车钩。不准不穿好劳护用品和安全帽上班。不准班中喝酒和酒后操作。不准无关人员操作机车或闲杂人员登乘机车。.不准在道心、枕木上要道还道。不准在机车内、油库点明火及吸烟等。不准在有危险的地方坐卧避雨。4.3监视测要求:测量设备配备工艺要求配备测量设备测量对象参数名称测量要求设备名称测量范围使用地点ABC机车车速10Km/h0-15 Km/h柴油机水温90 r温度计0-100 C备注:1、需加强设备的点、巡检,并加强日常的维护保养。5 记录、保证测量设备在确认合格状态下使用。5.1交接班记录5.2铸运机车司机操作日志。5.3标准化操作记录。

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