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1、课题1 金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以 又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏， 对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工 业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。我国第三次工业普查的结果表明，截止到 1995 年底，我国机床拥有量为383.52 万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床
2、型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1. 按照万能性程度，机床可分为： 通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的 工序。如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。 专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种） 特定工序。如，丝杆车床，凸轮轴车床等。 专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能
3、完成某一特定零件的特定工序。如，加工机床主 轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的， 生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。2. 按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。3. 按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t）,重型机床 （质量在301以上）和超重型机床（质量在100t以上）。4. 按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。5. 按照自动化程度不同，可分为普通，半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括 自动装卸工件，能
4、够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人 工完成，因此不能连续地加工。二、机床的技术经济指标（一）工艺可能性：可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等；輛协如图4-1不伺切削加工方医所常成的表斷二）加工精度和表面粗糙度；四）系列化、通用化、标准化程度：产品品种系列化、部件通用化、零件标准化 五）寿命。二、工作运动机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上，由机床使刀具和工件产生确定的相对运动，从而 切削出合乎要求的零件。（一）主运动：形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。车床：工件旋转钻床：钻头旋转镗床：刀具旋转刨床：牛头刨床：刨刀直线运动龙
5、门刨床：工件随工作台的直线运动铣床：刀具的旋转拉床：刀具的直线运动 磨床：砂轮和磨具的旋转（二）进给运动：使工件多余材料不断被去除的工作运动。 主运动已如上述，其它工作运动都是进给运动。（三）切削过程中，主运动只有一个，而进给运动可以有多于一个。 主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成，也可以由刀具单独完成。 除主运动和进给运动外，还有各种辅助运动。三、机床的分类（一）按加工性质和所用刀具分为11 大门类。机床分类及代号类 别车 床钻 床镗 床磨床齿轮 加工 机床罗纹 加工 机床铣 床刨 插 床拉 床锯 床其 他 机 床代 号CZTM2M3MYSXBLGQ读车钻镗磨磨磨牙丝铣刨拉割其 他（二
6、）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机 床、大型机床、重型机床、特重型机床。（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。四、机床型号的编制GB/T15375-94 是现行机床型号编制标准其中：（1）有“（ ）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号；（2）有“O”符号者，为大写的汉语拼音字母；（3）有“”符号者，为阿拉伯数字；（4）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之。在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号（一）机床
7、的类代号：见上表（二）特性代号：1.通用特性代号机床通用特性代号通用 特性高 精 度精 密自 动半 自 动数 控加工中 心（自动换刀）仿 形轻 型加 重 型简式 或经 济型柔 性 加 工 单 元数 显高 速代号GMZBKHFQCjRXS读音高密自半控换仿轻重简柔显速2. 结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如 A、D、 E 等。（三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。 金属切削机床类、组划分表组别 类别0123456789车床C仪单多回曲立落地仿轮轴其表 车 床轴 自 动 车 床轴 自 动 半 自 动 车 床轮 转 塔
8、车 床轴 及 凸 轮 轴 车 床式 车 床及卧 式车 床形 及 多 刀 车 床辊锭 及铲 齿车 床他 车 床钻床Z坐 标 镗 钻 床深 孔 钻 床摇 臂 钻 床台 式 钻 床立 式 钻 床卧式 钻床铣 钻 床中心 孔钻 床其 他 钻 床镗床T深 孔 镗 床坐 标 镗 床立 式 镗 床卧式 铣 镗床精 镗 床汽车 拖拉 机修 理用 镗床其 他 镗 床磨床M仪 表 磨 床外 圆 磨 床内 圆 磨 床砂 轮 机坐 标 磨 床导 轨 磨 床刀具 刃磨 床平 面 及 端 面 磨 床曲轴、 凸轮 轴花 键轴 及轧 辊磨 床工 具 磨 床2M超 精 机内 圆 珩 磨 机外 圆 及 其 他 珩 磨 机抛 光
9、机砂 带 抛 光 及 磨 削 机 床刀具 刃磨 及研 磨基 础可 转 为 刀 片 磨 削 机 床研磨机其 他 磨 床3M球 轴 承 套 圈 沟 磨 床滚 子 轴 承 套 圈 滚 道 磨 床轴 承 套 圈 超 精 机叶 片 磨 削 机 床滚子 加工 机床钢 球 加 工 机 床气门、 活塞 及活 塞环 磨削 机床汽 车 拖 拉 机 修 磨 机 床齿轮加工机床仪锥滚剃插花键_Ltl 齿其他_Ltl 齿Y表 齿 轮 加 工 机齿 轮 加 工 机齿 轮 及 铣齿 机齿 及 珩齿 机齿机轴铣床轮 磨 _Ltl 齿 机齿轮 加工 机轮 倒 角 及 检 查 机螺纹加工机床S套丝机攻丝机螺纹 铣床螺 纹 磨 床
10、螺纹 车床铣床X仪 表 铣 床悬 臂 及 滑 枕 铣 床龙 门 铣 床平 面 铣 床仿 形 铣 床立 式 升 降 台 铣 床卧式 升降 台铣 床床 身 铣 床工具 铣床其 他 铣 床刨插床B悬 臂 刨 床龙 门 刨 床插 床牛头 刨床边缘 及磨 具刨 床其 他 刨 床拉床L侧 拉 床卧 式 外 拉 床连 续 拉 床立 式 内 拉 床卧式 内拉 床立 式 外 拉 床键槽、 轴瓦 及螺 纹拉 床其 他 拉 床锯床C砂 轮 片 锯 床卧 式 带 锯 床立 式 带 锯 床圆锯床弓 锯 床锉锯床其他机床Q其 他 仪 表 机 床管 子 加 工 机 床木 螺 钉 加 工 机刻 线 机切 断 机多功 能机 床
11、例如：C6落地及卧式车床C5 立式车床，其中，C51单柱立式车床、C52双柱立式车床（四）机床主参数代号：反映机床加工性能的主要数据。表44常见机床主参数及折算系数机床名称主参数名称主参数折算系数普通机床自动机床、六角机 床立式机床床身上最大工件回转直径 最大棒料直径或最大车削 直径最大车削直径1/101/11/100立式钻床、摇臂钻 床卧式镗床最大孔径直径 主轴直径1/11/10牛头刨床、插床 龙门刨床最大刨削或插削长度工作台宽度1/101/100卧式及立式升降 台铣床龙门铣床工作台工作面宽度 工作台工作面宽度1/101/100外圆磨床、内圆磨床平面磨床砂轮机最大磨削外径或孔径 工作台工作面
12、的宽度或直 径最大砂轮直径1/101/101/10齿轮加工机床（大多数是）最大工件直 径1/10其中，卧式镗床的主参数是主轴直径；拉床的主参数是额定拉力。（五）机床型号举例CA6140 C 车床（类代号）A 结构特性代号6 组代号（落地及卧式车床）1 系代号（普通落地及卧式车床） 主参数（最大加工件回转直径 400mm） XKA5032A X 铣床（类代号）K 数控（通用特性代号）A （结构特性代号）50 立式升降台铣床（组系代号）32工作台面宽度320mm （主参数）A 第一次重大改进（重大改进序号） MGB1432 M 磨床（类代号）G 高精度（通用特性代号）B 半自动（通用特性代号）14 万能外圆磨床（组系代号）32最大磨削外径320mm （主参数）C2150X6C 车床（类代号）21 多轴棒料自动车床（组系代号）50最大棒料直径50mm （主参数）6 轴数为 6（第二主参数）
