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1、*市*煤矿瓦斯抽采管理制度汇编为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。保持矿井抽、掘、采有序平衡发展，科学有效治理矿井瓦斯，确保瓦斯抽采管理做到机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。现根据煤矿瓦斯抽采达标暂行规定编制*煤矿瓦斯抽采管理制度汇编。瓦斯抽采管理和考核奖惩制度一、总则（一）矿主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风副总工程师负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理。（二）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、
2、采抽、钻抽”平衡。（三）矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。 （四）矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的部门和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。同时将抽采达标计划和矿井所有管理人员绩效工资挂钩，以足够引起各部门对瓦斯抽采的重视。二、要则矿井瓦斯抽采技术规范（一）实施煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽及采空区抽采等综合抽采。回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于300m，预抽时间不少于4个月。（二）钻孔施工1、钻孔设计（1）瓦斯抽采钻孔由矿生
3、产技术科负责设计，地质钻孔、探放水钻孔由地测人员负责设计。（2）各种钻孔设计必须说明钻孔的性质、目的、用途、参数（包括方位、倾角、孔深、开孔位置、终孔位置、孔径、封孔长度、抽采钻孔投抽时间等）。（3）钻孔施工必须经安通科同意，总工程师审批后方可施工。（4）钻孔设计必须与现场相一致，按比例进行设计，要有正规的图纸资料。（5）现场条件发生变化需修改设计，原则上是谁设计谁修改。2、钻孔施工管理（1）放线瓦斯抽采孔由安通科技术员、分管钻探班的管理人员负责放线；地质孔、探放水孔、由地测人员负责放线。放线必须现场标明钻场编号和每个钻孔的头尾，钻孔谁放线谁校核。（2）施工与终孔施工现场必须悬挂设计施工图表。
4、开孔时施钻人员必须核对孔号及参数，确认无误后方可开钻。钻孔施工时，必须作好原始记录，准确记录钻孔实际参数、长度、瓦斯涌出、见煤（岩）情况和在施钻过程中出现的其它异常情况等。原始记录和钻孔施工明细表必须实事求是记录，严禁弄虚作假，一旦查出将追究相关人员责任。抽采队每月将原始记录和钻孔施工明细表报安通科。顺层钻孔未达到设计深度见岩的必须停止施工，并重新补孔，如经三次调整仍不能达到设计深度则停止施工，将资料报安通科修改设计后施工。对前三个孔按实际长度结算进尺。顺层钻孔施工钻孔深度达不到设计深度，经安通科同意后方可终孔，但进尺按如下规定结算：深度达设计孔深的90%或达到50米以上的按实际长度结算进尺；
5、达设计孔深的80%但小于50米的按孔深的1/2结算进尺；小于设计孔深的80%不结算进尺。穿层钻孔达到设计孔深但未达到设计终孔层位不得终孔，否则不结算进尺。若超设计孔深10米以上，经安通科同意后方可终孔，钻孔按实际长度结算，同时将资料报安通科。由安通科牵头会同地测人员研究分析修改设计后施工。现场条件变化需修改设计参数，必须经安通科同意，否则不得施工。抽采队将资料抄报安通科后，安通科必须24小时内修改好设计交抽采队。特殊情况抽采队可自行修改设计，但8小时内必须向安通科汇报。抽采钻孔必须按矿、科室安排顺序和要求施工，否则所打钻孔不结算进尺，并对安排者罚款100元。（3）封孔与投抽有瓦斯涌出的钻孔，应
6、临时封堵或引排到巷道风流中，不得出现瓦斯超限，若瓦斯涌出量大则采取临时封堵抽放解决，对造成瓦斯超限而未按上述要求处理，一次处罚施工人员200元。每一钻场钻孔施工结束后，一周内必须按质量标准封孔结束，封孔后一周内必须投抽；顺层孔（指无钻场的顺层孔）每十个孔为一组，一组中最后一个孔终孔后5天内封孔投抽，否则按每孔50元扣减结算工资。（4）日常查孔与查孔记录的填写日常查孔由安通科瓦斯检查员负责。瓦检员查孔重点是钻孔的深度、孔径，并如实填写好安通科下发的抽排放排钻孔查孔记录表。瓦检员填写查孔记录表时，其备注栏必须填写施工中的异常情况，由现场施工班长负责提供。查孔记录表只能由查孔人员在井下填写，严禁代写
7、。填写真实，严禁弄虚作假，一经发现，对查孔人员和代写人员分别处罚200/孔，情节严重者给予开除矿籍。查孔人员在填写查孔记录表时，必须一式两份，查孔现场填写好后，由现场机长签字交抽采队保存，一份出班交安通科保存；月底结算进尺时，凡没有查孔记录表的孔或记录表签字不全的孔，将一律不给结算进尺。（三）钻孔验收1.由矿总工组织，安全、通风、地质等部门参加， 竣工资料参加人员必须签字确认。2.每个钻场施工完毕对钻孔施工进行一次验收。3.钻孔验收标准：钻孔方位角误差不超过3, 倾角误差不超过2，终孔位置必须符合设计要求，终孔钻头不小于75mm 。4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计要求不符，
8、要分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查，防止打假钻影响抽采效果。5.钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，报矿长审批，通风部门备案。（四）抽采钻孔必须采用机械封孔，并且符合以下要求：1.封孔深度：见下表不同钻孔条件下封孔深度表封孔材料地质构造带或煤系岩巷穿层孔（m）煤层顺层孔（m）备注水泥砂浆810破碎地段封孔深度应超过钻孔松动范围或裂隙影响区。马丽散或AB胶682.封孔基本要求：每次封孔施工前，必须编制封孔施工技术安全措施，包括封孔施工参数、技术要领、现场施工安全技术负责人、封孔施工验收、封孔施工复查、封孔时间要求等内容。达到封孔深度符合要求，不漏气
9、。并形成封孔验收、复查记录。2.常规封孔方法：(1)水泥砂浆封孔方法：上向钻孔，倾角大于45时，可用0.61.0m长的注浆管进行灌浆，当有水从钻孔抽采管流出来时停止灌浆；水平钻孔及倾角小于45度的上向钻孔，必须在下端头上挡板（棉纱团），注浆管长度达到挡板处（棉纱团），并对挡板处的抽采管钻筛孔；下向抽采钻孔，必须在下端头上挡板（棉纱团），当钻孔未变形，注浆管长度可为0.61.0m，若钻孔变形，注浆管长度应为封孔长度，当浆液封满钻孔后再对孔口进行封堵。(2)马丽散或AB胶封孔方法：上（下）端头设挡板（棉纱团），抽采管不小于封孔长度，注浆管长度可为0.61.0m，控制注入双液，双液量为需封堵体积的0
10、.30.5倍。（3）其它封孔新技术、新工艺或特殊封孔要求按具体封孔施工技术安全措施执行。3.注浆管抽采钻孔封孔段前方，抽采管必须留有2m长度，防止跨矸堵塞。4.封孔必须由专门的钻机工施工，保证封孔质量。（五）接管抽采1.实行卸压抽采的封孔管直径不小于50mm，抽采钻场汇流管直径不小于150mm。2.钻场（钻孔）施工完以后，3 天之内应接管抽采。3.钻场抽采管连接，必须采用并联；钻孔抽采管与汇流管直接连接。4.要求抽采管连接不漏气，由瓦斯治理领导小组办公室落实人员检查，并作好检查记录备查。（六）抽采参数检测和调整1.每个钻场必须设置抽采负压调节装置和测流点（有条件时应检测单孔抽采参数），每旬检测
11、抽采钻场抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量，并建立抽采台帐。2.根据检测结果，抽采检测工对各钻场进行调整。对漏气的钻孔及时进行堵漏，无瓦斯抽出（瓦斯浓度在0.5%以下）的关闭闸门停抽。3.进行有自然发火危险的采空区瓦斯抽采时，必须设置负压调节装置和测流点，每旬检测CO 浓度和抽采参数。发现有自然发火征兆时，必须立即上报矿总工程师，以便采取防灭火措施。4.各检测点悬挂检测管理牌，包括检测时间、检测地点、抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量、一氧化碳浓度（采空区）。（七）管道安装1.抽采管道要敷设平直，高度不小于300mm，以便安设放水器。管道安装质量符合专门设计技术要求，并由瓦斯办组织工程
12、技术人员验收后方可投入使用。2. 抽采干、支管安装必须有利于放水，抽采干、支管在龙门架前、后方或低矮处、钻场汇流管、温度变化处以及斜坡下坡口必须设自动放水器和除渣器，凡抽采钻孔（钻场）高于抽采干、支管和涌水量较大的抽采钻场必须安设自动放水器。3.新安装管道接头扣件必须齐全。4.抽采管道应在钻孔施工前3天接到位。（八）抽采动态图1.抽采动态图要真实及时反映现场抽采动态，每月必须进行更新，由瓦斯抽放队完成。2.抽采动态图内容有：以采掘巷道平面图为底图，采掘工作面位置、钻场、钻孔数量、接抽时间、抽采参数测点及参数、抽采管道尺寸及长度、阀门位置及规格、放水器及出渣器位置等。3.抽采动态图每月经通风部门
13、、矿总工程师会审，报生产、安全、通风部门、矿总工程师（电子版）。（九）瓦斯抽采泵站1.瓦斯抽采泵工必须由专门的经过安全操作资格培训合格的人员担任。2.瓦斯抽采泵至少有两台，其中一台备用。3.瓦斯抽采泵站必须有防回火、防回气、防爆炸装置，有防雷、防火设置，有直通矿调度室电话。4.瓦斯抽采泵站所有电气设备、设施必须采用矿用防爆型。5.抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房屋顶3m。6.瓦斯泵工必须每小时检测一次抽采参数，巡视抽采泵运行情况，作好运行记录备查。7.瓦斯抽采泵必须由机电科每周检查一次电控、机械部位，作好检查检修记录备查。8.瓦斯抽采泵站必须有完善的瓦斯抽采监控系统，瓦斯监控维修人员每周检查
14、校核一次，作好记录备查。9.完善抽采泵站管理制度，必须在醒目处悬挂抽采泵司机操作规程、岗位责任制、操作流程图、交接班制度、抽采泵站管理制度、防火制度、要害场所管理制度等，作好抽采泵运行记录、交接班记录、领导上岗检查记录、外来人员登记薄等。10.抽采瓦斯泵停止运行时，必须立即向矿调度室汇报，由调度室向矿总工程师或值班领导汇报和采取措施处理。抽采瓦斯计量管理规定（一）抽采瓦斯计量必须由培训考试合格的专职测流人员负责测定、计算填表等工作。（二）抽采瓦斯主干管计量原则上用涡街流量计等自动化监控与存贮、打印系统，并每旬用皮托管测试方法校对一次；钻场抽采瓦斯计量每旬用皮托管检测。（三）各矿必须按规定配齐3
15、套以上抽采瓦斯计量检测仪表及工具。（四）抽采瓦斯计量结果和上报资料必须统一采用法定计量单位。 （五）各瓦斯抽采系统总抽采量以泵站进气端测点测定值为准。由泵站司机每小时测定记录一次该测点负压、浓度、压差或速压，每旬末由专职测流人员测定一次，同时对泵站记录数据进行校核，并据此计算总抽采瓦斯量。（六）抽采主、干、支管和工作面正常时每旬测定一次负压、浓度、压差或速压，测定大气压、管内温度，并据此计算瓦斯抽采量，填写现场记录牌和报表，所有钻孔每旬测定一次单孔浓度。（七）抽采瓦斯旬报表由瓦斯抽放队填报，通风部门备案。各抽采点每月填报一次抽采动态图。四、抽采瓦斯管理（一）钻孔方位、倾角误差超过2、钻孔未穿透设计层位、终孔距离小于设计要求 ，该孔不计算进尺，且应重新补打。（二）预抽孔终孔时必须有验收工现场验收，否则不予计算进尺，验收表存于矿技术档案室备查；抽采管理部门和安全部门定期或不定期对抽采钻孔进行抽查，要求抽采孔抽查率不低于20%。（三）矿井必须建立健全抽采系统管路检查与放水管理制度、抽采人员操作规程、抽采孔验收制度、抽采人员责任制等制度。（四）钻场施工完后，必须及时封堵、接抽，对抽采队每月按实际接抽的钻
