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1、起重设备安全管理制度范本一、起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架垂直运输机械)在大修、_完工后，必须经安全办、机电物资办、项目部按规定验收后方可使用。对不验收就使用造成事故者，追究事故直接责任与领导责任；二、机电物资办要全面负责日常起重机械的技术管理工作，安全办负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况；三、安全办、机电物资办、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方可准许使用；四、发生设备事故时，使用单位要立即报告安全办、机电物资办，并保护好现场，机电物资办_有关人员进行调查、分析、处理、把处理情况书面报告主管经理，不得隐报、谎报、托报
2、；五、起重设备的安全装置必需齐全有效，在使用中损坏的、缺少的，使用单位，使用者要立即向机电物资办提出计划采购，设备员负责供应，组成机修组修复；六、露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠；七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后，方准持证上岗，起重机械要严格定人、定机制度，不断提高对设备的机械性能掌握，延长使用寿命；八、起重机械的操作者，对设备的不安全隐患要随时向有关人员及领导反映，如多次反映而个别领导置之不理，长期不予解决，可以拒绝操作，并报告安全办、机电物资办及上级部门；九、机电物资办、安全办每年至少要对起重机械进行专业检查两
3、次并把查出的问题确定整改时间，整改单位，由机电物资办、安全办督促实施；十、机电物资办要根据计划检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废标准，并_力量实施；十一、起重机械操作人员必须做到十不吊：1、超额定负荷不吊；2、光线暗淡信号不明不吊；3、吊索捆绑不牢不吊；4、整拉斜挂不吊；5、氧气瓶、乙炔瓶、有爆炸危险的物品不吊；6、带棱角块口物件未垫好不吊；7、被吊物件上站人或物件浮放活动不牢不吊；8、行车吊挂物件进行加工不吊；9、埋在地下死物不吊；违章指挥不吊。十二、机械设备使用必须到行业安全主管部门办理准入、准用手续。起重设备安全管理制度范本（二）一、新增起重机械在投入使用前或投入
4、使用后_日内，使用单位必须到当地设区特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续。二、起重机械使用单位应将起重机械安全检验合格标志、安全注意事项和警示标志置于起重机械上易于工作人员注意的显著位置。三、起重机械使用单位对制定的各项安全管理制度应严格执行，根据实际情况设置安全管理机构或配备专(兼)职的安全管理人员。对起重机械使用状态进行经常性的检查，发现问题立即处理。四、安全管理人员应当掌握起重机械的安全技术知识；熟悉有关的法规和标准；管理起重机械技术档案；编制常规检查计划并_落实；编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；_紧急救援演习；_起重机械作业人员的安全技术培训工作。五、使用单位应当建立完整
5、、准确的起重机械技术档案，并长期保存。六、起重机械作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种设备作业人员证后，方可从事起重机械作业或者管理工作。七、一旦起重机械发生事故。使用单位应当按照有关规定保护好现场，采取措施_抢救，防止事故进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失。起重机械管理人员职责起重机械使用单位应设专职或兼职的管理人员，并持特种设备安全监察机构颁发的上岗证书上岗，其工作职责是：1、负责起重机械安全技术管理，贯彻执行国家有关法规和安全技术规范。2、编制本单位起重机械安全操作规程。3、负责起重机械的注册登记、建档及技术资料的管理和统计上报。4、对
6、在用的起重机械进行经常性安全检查，并作出记录。发现异常情况时，应当及时处理。5、编制起重机械定期检验计划，并与法定检验机构联系检验事宜。6、负责_起重机械作业人员的安全技术培训。7、发现严重事故隐患应立即采取相应的安全措施，并及时向单位负责人报告。_起重机械操作人员职责一、年满_周岁，经身体检查合格，受过专门的安全技术和操纵起重机的培训，经设区的特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种设备作业人员证后，方可从事起重机械作业。二、起重机械作业人员应具备起重机的机构及装置的性能和用途以及电器设备的常识，具备对各机构的操作维护知识和操作技能，并熟悉各种指挥信号的涵义。三、上班前，对起重机构作全面检
7、查，确认一切正常后，才能合上电源总开关。要对各机构进行空车试运转，仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开头动作的灵敏性，并在交接班记录本上作好记录。四、起重机械作业人员在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：1、稳在操作起重机械的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊物不游摆；2、准在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落；3、快在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机连续不断地工作，提高生产效率；4、安全确保起重机在完好情况下可靠有效地工作。在操作中，严格执行安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故；5、合理在了解和掌握起重
8、机性能的基础上，根据被吊物的具体情况，正确地操纵控制器。五、在操作过程中，要严格做到“十不吊”。即指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉工件不吊；六级以上强风不吊。六、起重机械作业人员在操作时，应严格遵守劳动纪律。七、在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。八、在下班前应对起重机进行检查，交给接班的人员。桥式类型起重机安全操作规程1、起重机司机在操作前，应对起重机作全面检查，要对各机构进行空车试运转，仔细检查各机械电器安全联锁开关和
9、限位开关动作的灵敏性，确认一切正常后，方可开始工作。2、起重机司机在操作中有下列情况下的，应发出警告信号：(1)起重机在起动后，即将开动前；(2)在靠近同层的其他起重机时；(3)在起吊或下降吊物时；(4)吊物在吊运中接近地面工作人员时；(5)在吊运过程中设备发生故障时。3、操作中，不准用限位器作为断电停车的手段。4、严禁吊运的物体从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。5、操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们的重视。6、起重机司机要做到“十不吊”：(1)指挥信号不明确或违章指挥不吊；(2)超载不吊；(3)被吊物捆绑不牢不
10、吊；(4)被吊物上面有人不吊；(5)安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊；(6)工件埋在地下、与地面建筑物或其他设备有钩挂的不吊；(7)光线阴暗，视线不清不吊；(8)有棱角的物件未采取防切割措施不吊；(9)斜拉歪拽的工件不吊；(10)钢水包过满，有洒落危险时不吊。7、在工作完毕后，应将吊钩升至接近上限位位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。8、在工作完毕后，将起重机的小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位。大车应开到固定的停放位置。9、电磁吸盘和抓斗式起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬挂。10、下班前，应将所有的控制器手柄回零位，将紧急开关扳转至断路位置，拉下电源开关，
11、关闭司机室门后下车。11、当有大风时，露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被风吹跑。12、司机在下班前应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查情况记录在交接班记录本上，交给接班的人员。起重机械维修保养制度一、使用单位应当对在用的起重机械进行经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。二、每年至少进行一次全面检查，必要时进行载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。三、月检至少检查下列项目：1、各种安全保护装置或部件是否有效；2、动力装置、传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否
12、足够、冷却系统是否正常；4、绳索、链条及吊铺具等有无超过规定标准的损伤；5、控制电路与电气元件是否正常。四、日检至少应检查下列项目：1、运行、制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等是否完好(当有这些装置时)。五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机械的安全附件。应保持起重机械的整洁和周围环境的清洁卫生。六、当起重机械经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害、发生可能影响其安全技术性能的事故、停止使用_年后重新启用、经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方可投入使用。起重设备安全管理制度范本（三）
13、_起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。2.安装单位安装前应具备的资料和手续；1)安装单位的资质证、安装人员的资格证；2)安装方案、安全保证措施；3)安装合同协议书及各方的安全责任；4)应急救援预案。3.安装单位在安装起重机械前，安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位，使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。4.验收和定期检验。起重机械安装结束后，安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试，自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验，未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。起重机械实行定期检验制度，其周期为两年。包括新设备首次启用；经大修、改造的；若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故，以及停止使用一年以上再次使用的起重机械，应在验收检验合格后方可使用。第2页共2页
