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1、1、招标设备:第一部分投标人须知厅P设备名称规格冶金台数采掘合计1桥式起重机Gn=32/5tH=14mS=112桥式起重机Gn=50/10tH=14mS=113桥式起重机Gn=32/5tH=14mS=114桥式起重机Gn=10tH=14mS=115桥式起重机Gn=50/10tH=14mS=116桥式起重机Gn=32/5tH=10mS=117桥式起重机Gn=16tH=10mS=118桥式起重机Gn=10tH=10mS=119单梁起重机Gn=10tH=13mS=1110桥式起重机Gn=50/10tH=13mS=1111桥式起重机Gn=32/5tH=13mS=1112桥式起重机Gn=20/5tH=1
2、3mS=1113单梁起重机Gn=10tH=13mS=1114桥式起重机Gn=32/5tH=10mS=1115桥式起重机Gn=16/H=10mS=1116桥式起重机Gn=10tH=10mS=1117桥式起重机Gn=20/5tH=10mS=1118桥式起重机Gn=5tH=10mS=1119桥式起重机Gn=10tH=10mS=1120桥式起重机Gn=32/5tH=10mS=1121电动平车Gn=50t1122电动平车Gn=75t1123电动平车Gn=30t11224半龙门吊Gn=10tH=6mS=9m2225电动平车Gn=20t2226半龙门吊Gn=5tH=6mS=8m2227叉车5t11注：以所有
3、设备为A5工作制。2、招标人；太原重型机械集团煤机有限公司联系人：地址：电话：传真：3、招标方式：4、招标文件：本招标文件包括以下内容及招标人发出的补充、澄清材料。第一部分投标人须知第二部分技术规格及要求第三部分合同条款第四部分附件（样本格式）招标文件的修改：在投标截止前，招标人可以以补充通知修改招标文件，并对投标人起约束作用。在签订合同之后，招标方保留对设备技术要求及参数提出补充要求和修改的权力，中标方应承诺予以配合。5、投标文件的编制：投标人应向招标人提供份投标文件，其中正本份，副本份。正本与副本不符时，以正本为准。投标文件按下述顺序编制:投标致函（见附件）。投标报价表：投标设备总报价表（
4、见附件）。投标设备报价分析表（见附件）。资质文件：省、部级及以上质量检测部门出具的近三年内的产品质量检验报告。ISO9000质量管理体系证书及有关安全和质量等方面的认证证书（如果有）。法人营业执照复印件。企业税务登记证。投标授权代表人身份证复印件。法定代表人授权委托书。（见附件）开户银行出具的投标人资信等级证书。投标产品鉴定证书及有效的生产许可证、安装资质等材料。主要配置部件等外购供货厂家的资信证明文件（营业执照、生产许可证、检验报告、合格证等相关有效的证明文件）。投标人履行合同能力的证明文件：制造厂家企业简介：生产能力、生产工艺、生产设备、检验设备及手段、车间厂房、人员和技术力量等。详细的生
5、产管理、质量控制情况介绍。（含检测项目及标准）详细的组织生产、运送、安装和服务方案，并提供施工交货生产周期计划表。投标设备近三年的销售业绩。并附2份投标设备成功运行二年及以上的证明资料（用户使用评价及对应的合同复印件等）。该证明资料必须是具有法人资格的使用单位出具的，并加盖公章才有效。财务状况（近两个年度的财务审计报告书）。产品获奖证书（如果有）。商务偏差表。对投标设备技术方案的详细描述：产品组成系统说明、产品主要技术参数和性能的详细描述、产品样本（含相关图纸）。关键元器件明细表（包含制造厂名和国别）。产品制造、安装、验收标准（原本或复印件）。详细的交货清单。随机工具及备件清单。投标方推荐的供
6、选择的配套货物表。产品的技术服务和售后服务的内容及措施。技术偏差表。6、其它：招标设备的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，投标人应保证提供符合技术要求和有关工业标准的优质产品及其相应服务。投标人应响应招标文件并投标。在此前提下,还可提出补充建议或说明,提出比招标文件的要求更为合理的建议方案,列于“投标人需要说明的其他问题”中,同时应说明对技术条件、性能、价格、运行、维护、检修、安装等方面的影响。如有任何优惠条件,也请在投标文件中阐明,评标时将予以认真研究。投标人报价应为全部费用，其中包括材料、制造、外购件、电气设备、出厂前预组装、试验、防腐、专用工具、备品备件、出厂验收、包装、保险、运输、
7、装卸、安装（含材料费、人工费）、安装后的验收费、现场服务费等，实行交钥匙工程。（若投标厂商不能满足招标文件提出的某一项商务上要求，请在“商务偏差表”中清楚填写！如报价中不含某项服务等等）。招标人不保证投标总价最低的投标人中标。投标费用：投标人在参加投标过程中所发生的全部费用自理。招标文件未尽事宜由太原重型机械集团煤机有限公司解释。投标保证金:投标单位在递交标书的同时应以现金形式交纳投标保证金两万元。未中标单位的投标保证金在正式合同签定十五日内全额无息退还。中标单位的投标保证金在正式合同签定十日内全额无息退还第二部分主要技术要求1、总则:供方对设备的性能及可靠性负责，并对设备的设计、制造、运输、
8、安装、调试及人员培训负责，实行交“钥匙”工程。2、设备性能要求：起重机的设计和制造应满足有关规范、标准的要求。除易损件外，起重机的寿命应在30年以上双梁桥式起重机的主起升均采用变频调速系统，其余采用普通调速系统。起升机构在额定载荷和额定速度时制动下滑距离，主钩不大于3mm,副钩不大于5mm。车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范围之内，不允许发生“啃轨”现象。大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置，缓冲器采用聚胺脂缓冲器。电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分相匹配。3、设备结构要求：起重机的零部件及配套设备应全部为新制造优质产品，不允许使用国家
9、明令禁止生产或淘汰的产品，更不允许使用伪、劣、残、次、旧、假品。起重机的钢结构件应采用符合相关标准的钢材制作，禁止使用力学性能及化学成分不合格、外形尺寸超标、表面严重锈蚀或损伤的钢材。各焊缝要求丰满、干净、美观，没有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合及严重的咬边、弧坑等缺陷，焊接力学性能达到相关标准要求。焊接结构尺寸符合图样设计要求。关键焊缝要进行无损探伤。起重机安装尺寸应与我厂新车间有关尺寸相适应，并符合安装标准要求。起重机组装前应从每个零部件内外消除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等。钢结构在第一次涂漆前应做喷丸处理，涂环氧富锌底漆，彻底清除焊渣、焊瘤、油污、铁锈等污物。在钢结构发运前必须涂
10、两层底漆（其中至少有一层锌基打底漆），一层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，面漆颜色为。油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。吊钩材料应采用经过严格检验的、符合国家标准的钢材锻制，其制造工艺应付合规范要求，并进行无损探伤及其它相关检验，每个钩口应有防止钢绳脱落的安全装置。应采用铸钢或钢板卷筒，铸钢卷筒安装前进行无损探伤及其它相关检验，卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝绳在卷筒上留有不少于标准规定的安全圈和固定圈。压板及紧固螺栓应牢固可靠。司机室应便于观察地面的起吊情况，应具有可上翻打开的视窗，以便操作人员和地面人员通话。室内设操作椅一把，室外设置警示电
11、铃。起重机主梁应设有走台，四周设有防护栏杆及防护板（按执行）。司机室设有通往走台的双扶手斜梯。4、设备电气、照明、控制及保护要求：4.1起重机采用三相四线制交流380V供电，电源由大车导电器从安全滑线引进机上的总电源入口。380V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ36V 50HZ36V 50HZ4.2各回路电源分别如下：动力回路：三相照明回路：单相控制回路：单相讯响器回路：单相检修照明灯插座：单相安全信号回路：单相电动工具插座：单相照明及信号部分设有专用的隔离变压器，原边进线电压为交流380V，副边出线电压为交流220V、36V。交流220V为起
12、重机照明及检修电动工具电源，交流36V为起重机安全信号和检修照明电源。司机室采用20W荧光灯照明。起重机主梁下设置6个400W防震高效卤素照明灯。司机室及小车上合适位置均设置220V、36V检修电源插座（插座电压要有明显标识）并提供36V手提灯一套。起重机应随机配备指示、监测和保护设备。起升机构上升极限设两道保护装置。起升系统采用液压推杆制动器，每个制动器的制动安全系数不低于相关标准。起重机应有防溜钩保护，在制动器失灵时，吊件应不发生溜钩现象。大车轮前装有扫轨板；各运动机构设安全防护罩，做到有轴必有罩。起重机电器应有以下保护：短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、过压保护、上升限位保护、行
13、程保护、紧急断电保护、零位保护。当故障恢复后，如果操作手柄没有回零位，各机构不能自行起动。大车限位开关安装位置应合理、安全、可靠。进入起重机的门、桥架斜梯门和栏杆门上均设有安全开关，当任何一个门打开时，安全开关也被断开，总接触器即自动断开，起重机各个机构都不能开动，以确保机上人员安全。司机室联动台上设有总电源和控制电源指示灯，以便于司机识别。联动台上均设有红色紧急停止按钮，用于在紧急情况下迅速切断电源。5、其它要求：所有运动磨擦零部件应有合理可靠的润滑。减速机采用QJS型中硬齿面，采用泰星减速机股份有限公司或泰隆减速机厂产品，制动器采用焦作制动器有限公司“金箍”牌产品。电机采用佳木斯电机厂产起
14、重机专用电机。变频器采用ABB公司产品，采用PLC控制，其它电器全部采用西门子（空开、接触器等主要电器元件）产品。车轮采用锻造车轮，材质为D60。连轴器：全车采用万向节联轴器。全车采用电缆供电，小车采用扁电缆（郑州扁电缆厂或上海南洋电缆厂产品）整机操作方式：空操每台设备必须设置红外线防撞装置。全车配线采用线槽保护，线槽及走台板的厚度应大于3mm。6. 监造与验收起重机制造过程中甲方派人全程监造，起重机外购配件的厂家及质量必须按照招标书中有关要求，采购清单必须经甲方监造人员确认，钢材预处理（例如抛丸、喷漆）必须由监造人现场监督，板材预处理除锈等级达到级，喷涂防锈底漆，厚度15-20um；喷涂铁红醇酸底漆，厚度50-60um；喷涂醇酸磁漆，厚度50-60um。漆膜出厂总厚度不小于120m,两层底漆，两层面漆，小于6mm的板材进行酸洗处理，喷涂环氧富锌底漆。7. 文件资料：合同（含技术协议）签订后应提供以下最终文件：a.起重机
